Жидкие продукты разливается в пакеты на линии упаковки. Затраты на подвоз 700 у.е. Совокупная потребность в этих продуктах составляет 140 000 литров в месяц. Стоимость хранения 1 литра в течение месяца составляет 4 у.е. Определить оптимальные параметры пополнения склада цеха разлива и сравнить с действующей системой разлива одного продукта в течение трех дней. Хватит ли сэкономленных денег на достойную оплату «прикладного математика»?
В отчете о решении данной задачи рассматриваются два усложнения базовой модели, а также предпринимается попытка придумать свое усложнение модели.
В математической модели данной задачи используются следующие параметры:
-
спрос на товар в единицу времени.
-
затраты на организацию поставки.
-
затраты на хранение единицы продукции
в течение единицы времени.
-
размер заказа сырья.
Пусть
имеется некоторая конечная интенсивность
пополнения склада
,
причем
,
то есть работа идет без дефицита.
Тогда диаграмма состояния склада будет выглядеть следующим образом:
Так
как во время пополнения склада производство
товара не прекращается, то для времени
имеем
уравнение:
Для
времени
аналогично
модно получить:
.
Длина цикла определяется следующим образом:
Во время пополнения склада затраты на содержание сырья будут следующими:
Затраты
на хранение товара за период времени
составят:
Тогда издержки за один цикл составят:
Разделим
на
и
получим издержки в единицу времени:
Найдем
оптимальные значения параметров, для
этого продифференцируем
по
:
Теперь вспомним, что в условии задачи даны некоторые данные:
.
Пусть
Тогда
Теперь увеличим скорость подвоза товара в пять раз:
Тогда
При
дальнейшем увеличении скорости подвоза
товара, получим значение
и
.
То есть получим решение исходной задачи.
При этом было замечено следующая особенность решения: издержки за один цикл не меняются независимо от того, какова скорость подвоза товара. Меняется только соотношение между издержками за время подвоза товара и издержками за время производства.
Учет неудовлетворенных потребностей.
Состояние склада будет выглядеть следующим образом:
Необходимо
ввести новый параметр
-
убытки, связанные с дефицитом единицы
продукции в единицу времени.
Тогда промежутки времени и определяются следующим образом:
.
Затраты на хранение сырья и поставку товара в условиях дефициты будут определяться следующим образом:
Тогда расходы на один цикл:
Разделим
данное выражение на
,
чтобы получить издержки в единицу
времени
.
Для
того чтобы определить оптимальные
значения
и
,
необходимо взять две производные и
приравнять их к нулю, а затем решить
полученную систему уравнений.
Подставляем
значение
в
уравнение
,
получаем:
Получаем следующие значения параметров:
Годовая потребность машиностроительного завода в мелкосортовой стали (пруток диаметром 12 мм) составляет 300 т. В соответствии с техническими требованиями в случае необходимости пруток диаметром 12 мм может быть заменен прутком диаметром 14 мм, цена которого за тонну на 20 у.е. больше. Условно-постоянные транспортно-заготовительные расходы на один заказ равны 21 у.е., издержки по содержанию 1 т. 14 у.е. Определить оптимальный размер партии.
Воспользовавшись результатами второго усложнения модели первой задачи, можно определить оптимальный размер партии.
В данном случае параметры модели имеют следующие значения:
В результате получим следующие оптимальные значения:
Время цикла и его этапов измеряются в месяцах.
терять некоторое количество средств на закупке более дорогого сырья, может быть выгодно с точки зрения прибыли предприятия. Я могу объяснить это тем, что хранение на складе большой партии сырья может оказаться дороже, чем хранение меньшей партии дешевого сырья и дополнительной закупки партии более дорогого сырья.
Если, к примеру стоимость хранения сырья на складе упадет или убытки, связанные с дефицитом возрастут, то, естественно, выгоднее будет хранить на складе большую партию товара. Это легко подтверждается пересчетом интересующих нас показателей.