Размещено на http: //www. allbest. ru/
ОАО «НЦ ВостНИИ»)
ФГБОУ ВПО «КузГТУ им. Т.Ф. Горбачева»
Исследования газовой вредности взрывчатых веществ, предназначенных для формирования скважинных зарядов
В.П. Доманов (канд. техн. наук, заведующий лабораторией )
Ю.В. Варнаков (канд. техн. наук, ведущий научный сотрудник)
Д.Н. Батраков (научный сотрудник)
К.А. Плешаков (научный сотрудник), К.Ю. Варнаков (студент)
Аннотация
Доманов Виктор Петрович
е-mail: vostnii-bvr@yandex.ru
Варнаков Юрий Владимирович
е-mail: vostnii-bvr@yandex.ru
Батраков Дмитрий Николаевич
е-mail: vostnii-bvr@yandex.ru
Плешаков Константин Анатольевич
е-mail: vostnii-bvr@yandex.ru
Варнаков Кирилл Юрьевич
е-mail:exteel@ngs.ru
Рассматриваются метод и результаты исследований газовой вредности бестротиловых взрывчатых веществ, предназначенных для формирования скважинных зарядов.
Ключевые слова: ВЗРЫВЧАТЫЕ ВЕЩЕСТВА, ВЗРЫВНЫЕ РАБОТЫ, МАССОВЫЙ ВЗРЫВ, ГАЗЫ ВЗРЫВА, ТОКСИЧНОСТЬ
газовый взрывчатый скважинный токсичность
Annotatіon
Studies of gas hazard explosives intended to form bore-hole charges
V.P. Domanov, Yu.V. Varnakov, D.N. Batrakov, K.A. Pleshakov, K.Yu. Varnakov
Methods and results of investigations of gas harmful properties of trotyl-free explosives intended for the formation of bore-hole charges are reviewed.
Key words: EXPLOSIVES, EXPLOSION WORKS, MASS EXPLOSION, EXPLOSION GASES, TOXICITY
Проблема защиты окружающей среды от продуктов производственной деятельности человека в настоящее время является приоритетной.
В России для ведения взрывных работ производится и потребляется по разным оценкам от 700 тыс. до 1 млн тонн промышленных взрывчатых веществ (ВВ), до 70 % от общего объема которых используется в Кузбассе. Подавляющее большинство взрывчатых веществ применяется для ведения взрывных работ скважинными зарядами на земной поверхности.
Отказы скважинных зарядов и неполнота протекания реакции взрывчатого превращения по разным причинам являются основными источниками загрязнения окружающей среды. При этом в атмосферу горнодобывающих предприятий выбрасываются миллионы кубических метров токсичных составляющих газообразных продуктов взрыва, а также загрязняются сточные воды предприятий в результате растворения и вымывания части компонентов из состава ВВ.
Основными причинами отказов и неполноты детонации скважинных зарядов являются недостаточная водоустойчивость применяемых взрывчатых веществ и неравномерность распределения компонентов ВВ по объему взрываемых зарядов.
Частичная потеря компонентов вследствие вымывания грунтовыми водами приводит не только к уменьшению эффективности взрыва сформированных зарядов, но и к изменению кислородного баланса (КБ) применяемых ВВ, что, в свою очередь, влечет за собой повышенное выделение токсичных газообразных продуктов взрыва.
Неравномерность распределения компонентов в объеме скважинного заряда также снижает эффективность действия взрыва, приводит к изменению КБ взрывчатых веществ в различных частях взрываемого заряда и, как следствие, к повышенному выделению токсичных газов взрыва. Неравномерность распределения компонентов по объему скважинного заряда может быть вызвана различными причинами, в том числе некачественным смешением компонентов в процессе изготовления ВВ, неоптимальным гранулометрическим составом, а, следовательно, смещением равновесия протекания реакции взрывчатого превращения или ошибками в расчетах параметров скважинного заряда при составлении проекта буровзрывных работ.
Устранение большинства перечисленных негативных явлений возможно только при наличии стендовых методов испытаний, позволяющих еще на стадии разработки составов и постановки их на производство оценить количество токсичных составляющих газов, выделяющихся при взрыве испытуемых зарядов ВВ, в том числе после их выдержки в грунтовых водах.
В соответствии с вышеизложенным сотрудниками лаборатории безопасности взрывных работ ОАО «НЦ ВостНИИ» был разработан стенд для определения количества токсичных газов, образующихся при взрывании ВВ 1 и методика «Вещества взрывчатые промышленные. Метод измерения токсичных газов взрыва ВВ с пониженной чувствительностью к детонации» 2. Стенд представляет собой герметичную стальную камеру с внутренним объемом 7 м3, схема которой приведена на рисунке 1.
Рисунок 1 Камера для взрывания зарядов ВВ и отбора проб газов после взрыва 1 - корпус камеры; 2 - укрепляющие пояса; 3 - клеммы для присоединения взрывной магистрали; 4 - манометр; 5 - штуцер отбора проб; 6 - термокарман; 7 - устройство крепления крышки люка;8 - фундамент; 9 - вентилятор; 10 - мортира
Камера такого объема подобрана с учетом возможности взрывания до 1,0 кг ВВ с пониженной чувствительностью к детонации и ее механической прочности. Камера представляет собой пустотелый цилиндр, оснащенный двумя эллиптическими днищами, с толщиной стенок 36 мм. Оба днища имеют эллиптические крышки, открывающиеся вовнутрь и имеющие по два узла крепления с помощью шпилек на крышке и гаек для герметизации в закрытом положении.
Камера располагается на двух массивных бетонных основаниях (опорах). Между камерой и опорами проложены резинотканевые прокладки. Камера закреплена поясами, заделанными в фундаменты, и оснащена электродами для присоединения изнутри проводов электродетонатора, снаружи - магистрального провода, манометром для измерения давления газов после взрыва внутри камеры, штуцером для отбора проб газов взрыва, карманом для измерения температуры внутри камеры, системой принудительного проветривания со стальной задвижкой и вентилятором.
К фланцу с нижней стороны камеры болтами через прокладку подсоединена мортира с диаметром канала 110 мм и глубиной 300 мм. Мортира в момент взрыва располагается на массивном бетонном фундаменте для предотвращения смещения в процессе детонации испытуемого заряда.
При разработке методических основ определения выделившегося количества газов при взрыве испытуемых ВВ и их токсичности из исследованных схем взрывания по полноте детонации наиболее приемлемой следует считать схему размещения зарядов в неразрушаемой стальной мортире. В этих условиях образуется минимальное количество вредных газов. Это объясняется наиболее полным по сравнению с другими испытанными оболочками заряда выделением энергии взрывчатого превращения и протеканием вторичных реакций еще в канале мортиры. Тем более, что данная схема моделирует расположение заряда в скважине и взаимодействие продуктов детонации с атмосферой.
При проведении взрываний исследуемые взрывчатые вещества патронировались в гильзы диаметром 80 мм с зазором, равным 15 мм, между гильзой заряда из алюминиевой фольги и стенкой канала мортиры, а также его дном для снижения износа канала мортиры за счет температурной эрозии металла. Масса испытуемого ВВ в таком заряде была равна 800 г, а масса промежуточного детонатора из аммонита № 6ЖВ - 200 г. Промежуточный детонатор патронировался в бумажную гильзу диаметром 50 мм. После размещения заряда камера герметизировалась, и производилось взрывание. По истечении определенного промежутка времени измерялись давление внутри камеры, температура и отбирались пробы газа.
Схема расположения испытуемого заряда в камере представлена на рисунке 2.
Рисунок 2 Схема расположения заряда ВВ в мортире взрывной камеры 1 - фундамент; 2 - мортира; 3 - ограничительное кольцо; 4 - заряд испытуемого ВВ;5 - промежуточный детонатор; 6 - электродетонатор; 7 - присоединительный патрубок
Отбор проб газов взрыва осуществлялся через штуцер отбора проб в стеклянные вакуумированные емкости, которые отправлялись на фотоколориметрический анализ. Условия фотоколориметрического анализа: тип фотоколориметра - ФЭК-56М; длина кюветы - 10 мм; длина волны - 540 мм (светофильтр № 6).
Общее количество газов после взрывания в камере рассчитывалось по формуле:
V0=, (1)
где Vk - объем камеры, л;
Pk и Pатм - соответственно давление в камере и атмосфере, Па;
t - температура в камере во время отбора проб газа, оС;
G - масса взрываемого заряда с промежуточным детонатором, г.
Содержание отдельных газов Vi определялось по формуле:
Vi=V0, (2)
где С - концентрация конкретного компонента газовой смеси, %.
В режиме хроматографического анализа газов взрыва измерялся процентный состав газовой смеси водорода, кислорода, оксида углерода II, углекислого газа, предельных и непредельных углеводородов.
Оксиды азота измерялись фотоколориметрическим методом, основанным на поглощении NO2 щелочью с образованием солей азотистой и азотной кислоты. Азотистая кислота определялась колориметрически по реакции образования азокрасителя с раствором Грисса-Илосвая:
2NO2 + 2 NaOH = NaNO2 + NaNO3 + H2O. (3)
Пробы газа взрыва для определения оксидов азота отбирались в стеклянные бюретки вместимостью 500 мл, в которые предварительно вводили по 20 мл 0,1 моль/л раствора NaOH и откачивали воздух до остаточного давления 0,113 кПа. После отбора проб газа и сбрасывания давления до атмосферного бюретки выдерживали в течение 2 ч, встряхивая время от времени. Для проведения анализа пробы из раствора щелочи объемом 1; 0,1 или 0,01 мл вносили в колориметрические пробирки, объем жидкости доводился до 5 мл с помощью 0,1 моль/л раствора NaOH. Затем в пробирки добавлялось по 1 мл раствора Грисса-Илосвая и пробирки взбалтывались. Через 20 мин измерялась оптическая плотность раствора по фотоколориметру.
Исследованиям токсичности газов взрыва подвергнуты все наиболее широко применяемые промышленные взрывчатые вещества, изготавливаемые специализированными предприятиями-изготовителями России, а также новые составы ВВ, разработанные лабораторией безопасности взрывных работ ОАО «НЦ ВостНИИ», в том числе эмульсионные взрывчатые вещества.
Сведения о результатах исследований по определению содержания токсичных составляющих газообразных продуктов взрыва промышленных ВВ приведены в таблице 1.
Таблица 1 Результаты исследований газов взрыва промышленных ВВ, выполненных в герметичной камере
|
Наименование ВВ |
Наличие ПД |
Содержание газов, л/кг |
|||||
|
Н2 |
СН4 |
СО2 |
СО |
NхОу |
|||
|
Аммонит № 6ЖВ |
- |
1,20 |
0,24 |
167,5 |
3,4 |
2,9 |
|
|
Граммонит 79 / 21 |
+ |
5,91 |
0,4 |
134,7 |
32,9 |
4,9 |
|
|
Граммонит 30 / 70 |
+ |
3,31 |
0,17 |
368,4 |
39,4 |
7,0 |
|
|
Гранулотол |
+ |
3,32 |
0,2 |
261,2 |
146,5 |
8,9 |
|
|
Игданит с 5,5 % ДТ |
+ |
10,25 |
2,0 |
46,6 |
26,5 |
3,8 |
|
|
Гранулит УП-1А |
+ |
9,7 |
2,2 |
51,3 |
27.8 |
3,9 |
|
|
Гранулит Д-5 |
+ |
9,5 |
2,4 |
52,1 |
28,6 |
3,9 |
|
|
Гранулит АС-4 |
+ |
2,66 |
0,2 |
62,8 |
8,8 |
6,8 |
|
|
Гранулит АС-8 |
+ |
2,64 |
0,1 |
61,9 |
7,4 |
6,4 |
|
|
Гранулит АФ-12 |
+ |
2,64 |
0,1 |
58,8 |
19,2 |
9,1 |
|
|
Гранулит ЭМ-6 |
+ |
2,62 |
0,2 |
60,9 |
8,9 |
4,7 |
|
|
Порэмит |
+ |
9,71 |
1,2 |
58,5 |
16,6 |
1,1 |
|
|
Эмуласт АС-25П |
+ |
13,6 |
1,5 |
58,3 |
15,5 |
1,0 |
|
|
Эмуласт АС-30ФП |
+ |
14,1 |
1,4 |
58,1 |
15,4 |
0,9 |
Примечание - При расчете токсичных составляющих газов взрыва в пересчете на условный оксид углерода II экспериментально полученное суммарное содержание оксидов азота следует увеличивать в 6,5 раз
Из сведений, приведенных в таблице 1, видно, что наиболее экологически чистыми взрывчатыми веществами, предназначенными для формирования скважинных зарядов, являются водоэмульсионные взрывчатые вещества. Количество выделяемых ЭВВ при взрыве токсичных газов находится в пределах от 20 до 25 л/кг в пересчете на условный оксид углерода II.
Гранулиты при взрыве выделяют большее количество токсичных газов. Игданит, содержащий в своем составе 5,5 % дизельного топлива, выделяет до 30 л/кг в пересчете на условный оксид углерода II 3. При массовых долях ферросилиция 12,0 % и масла индустриального 3,5 % в составе гранулита АФ-12 количество выделяемых токсичных газов взрыва достигает 80 л/кг также в пересчете на условный оксид углерода II 4. Для гранулита ЭМ-6, содержащего в качестве горючих добавок пылевидный уголь при массовой доле 5,0 %, алюминиевую пудру - 2,0 % и эмульсионную матрицу в количестве 6,0 %, количество выделяемых токсичных газов взрыва составляет не более 40 л/кг 5.
Сравним точность оценки количества токсичных составляющих газообразных продуктов взрыва в стендовых условиях ОАО «НЦ ВостНИИ» с точностью существующих расчетных методик, применяемых для определения их количества в процессе проведения массовых взрывов скважинными зарядами на земной поверхности.
Для расчета параметров пылегазового облака используем методику «Пылегазовое облако при взрывных работах», изложенную в разделе 6, подразделе 6.10 «Сборника методик по расчету выбросов в атмосферу загрязняющих веществ различными производствами» 6.
В качестве исходных данных для расчета используем результаты приемочных испытаний гранулита ЭМ-6, разработанного сотрудниками лаборатории безопасности взрывных работ ОАО «НЦ ВостНИИ». Приемочные испытания выполнены в период с 2005 по 2006 гг. в ООО «СПБВР «Уралвзрыв» в промышленных условиях карьеров ОАО «Сухоложский цемент», ООО «Бобровский карьер камня» и ЗАО «Гора Хрустальная» в общем объеме испытуемого ВВ 317,8 т. Испытания проведены в сравнении с гранулитом АФ-12 (ТУ 7276-113-07511819-99), допущенным Ростехнадзором к постоянному применению.
Как известно, пылегазовое облако, образующееся при взрыве скважинных зарядов промышленных ВВ на открытых горнодобывающих предприятиях, представляет собой залповый неорганизованный выброс взвешенных частиц пыли взрываемых пород и комплекс газов, в том числе токсичных, образующихся в результате взрывчатого превращения. Дополнительно к этому взорванная горная масса представляет собой постоянно действующий в течение всего периода экскавации неорганизованный источник загрязнения атмосферы. Загрязнение атмосферы токсичными газообразными составляющими продуктов осуществляется двумя путями, а именно выделением токсичных газов из пылегазового облака непосредственно при проведении массовых взрывов и выделением токсичных газов, захваченных взорванной горной массой.