Материал: Учебное пособие по курсу Технология бурения разведочных скважин на жидкие и газообразные полезные ископаемые. (Первая часть). Ученое пособие. М. изд. Рггру, 2007

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Таблица 6.10


Номер пачки пород

Тип долота

Fк,

м2

Pд, МН

Pmax, МН

Pmax.уд., МН/см

n, мин-1

dб.т.,

м

Q, дм3

1
2

3

4

5

490С-ЦВ

349,2С-ЦВ

244,5МСЗ-ГНУ

244,5Т-ЦВ

244,5МСЗ-ГНУ

151Т-ЦВ

3,136·10-4

3,350·10-4

1,83·10-4

1,83·10-4

1,83·10-4

1,00·10-4

0,31

0,34

0,24

0,32

0,24

0,16

0,50

0,45

0,24

0,32

0,24

0,16

0,007

0,007

0,003

0,0085

0,0035

0,009

111

72

31

65

36

85

0,14

0,14

0,14

0,14

0,14

0,089

200

86

55

36

55

17
V пачка.Fк = м2; Рд = 5000·1,83·10-4 = 0,66 МН. Для долота 151Т-ЦВ максимально допустимая нагрузка 0,16 МН. Используем это значение нагрузки в расчете. Руд = 0,009 МН/см; n = мин-1; 1 = 1,15; в.п = 1 м/с; Q = 1,15·0,785(0,1512 –0,0892)·1,00 = 0,017 м3/с = 17 дм3/с.Все эти данные сведем в табл. 6.10.6.2. Турбинное бурениеВ отличие от роторного способа в турбинном бурении изменение одного из параметров сразу оказывает влияние на другие, поскольку рабочая характеристика турбобура связывает ряд параметров. Например, повышение нагрузки на долото вызывает рост крутящего момента и скорость вращения падает. Если регулируют расход промывочной жидкости, то скорость вращения изменяется примерно прямо пропорционально расходу. Если необходимо повысить расход и сохранить неизменной скорость вращения вала турбобура, то надо повысить осевую нагрузку.
Если расход промывочной жидкости и давление на насосе остаются неизменными, то скорость вращения снижается с повышением пластичности горных пород (т.е. с ростом моментоемкости) и, напротив, то скорость вращения повышается, если встречаются хрупкие и твердые породы. Таким образом, частота вращения при турбинном бурении изменяется автоматически.Осевая нагрузка на долото определяется так же, как и при роторном бурении.Расход промывочной жидкости определяется исходя из механических свойств горных пород и площади кольцевого пространства между бурильными трубами и стенками скважины. Для каждого интервала одного диаметра в соответствии с принятой конструкцией скважины, рассчитываются рациональные значения расхода промывочной жидкости. При турбинном бурении необходимо выбрать рациональные типы турбобуров для конкретного интервала бурения в соответствии с принятой конструкцией скважины и свойствами горных пород.Более точный выбор рациональных типов турбобуров осуществляется на основе построения диаграммы насос-турбобур-скважина (НТС) в установленной последовательности.1) В соответствии с принятой конструкцией скважины и намеченными интервалами бурения с использованием турбобуров определяются рациональные значения расхода промывочной жидкости.2) В соответствии с выбранным типом буровой установки строится диаграмма насоса, входящего в комплект этой установки, в координатах подача-перепад давления и намечаются линии допустимых давлений на насосе.3) Принимаются несколько разных типов турбобуров (например, односекционный, трехсекционный, шпиндельный и секционный с падающей линией давления), и на диаграмму характеристики насоса наносятся графические зависимости перепада давления на турбине турбобура от подачи насоса, рассчитанного для трех ее значений по формуле:Рт2 = Рт1 , (6.14) где Q1 и Pт1 – табличные значения расхода жидкости и соответствующего ему перепада давлений на турбине (технической характеристике турбобура); Q2 и Рт2 - текущие значения подачи насоса и перепада давления на турбине соответственно (табл. 6.11).4) Для рациональных расходов промывочной жидкости (для каждого интервала) рассчитываются по методу эквивалентных длин гидравлические потери, не зависящие и зависящие от глубины. Эти значения гидравлических потерь наносятся на поле диаграммы НТС в направлении справа налево от линий допустимых давлений на насосе при соответствующих его подачах.
Гидравлические потери, не зависящие от глубины скважины – это потери в обвязке буровой установки (ведущей трубе, вертлюге, буровом шланге, подводящей линии, а также в долоте).Таблица 6.11Основные параметры турбобуров (ТУ 26-02-367-71)

Параметры

Т12М3Е-170

Т12М3Б-195

Т12РТ-240

ТС4А-104,5

ТС4А-127

ТС5Е-170

ТС5Б-195

3ТС5Е-170

3ТС5Б-195

Назначение

Тип

Число секций

В том числе:

турбинных

шпиндельных

Число ступеней турбины

Расход жидкости, дм3
Максимальная мощность, кВт
Частота вращения вала, рад/с (об/мин):

при максимальной

мощности


на холостом режиме


Вращающий момент, Н∙м:

при максимальной

мощности

при тормозном режиме
Перепад давления в турбине при максимальной мощ-ности, МПа

КПД турбины, %

Габаритные размеры, мм

диаметр

длина

Масса, кг

Бурение вертикаль-ных и наклонных скважин

Бурение шахтных стволов

Бурение геологоразве-дочных скважин мало-го диаметра; капиталь-ный ремонт скважин

Бурение вертикальных и наклонных скважин

-

Секционный

1
1

-

121

25

28

40

55


65,42

(625)

73,27

(700)

138,8

(1250)

146,53

(1400)
650

800

1300

1600

3,0

4,5
50
172

8440

1115



1
1

-

100

30

35

59

92


69,08

(660)

80,59

(770)

138,16

(1320)

161,2

(1540)
850

1150

1700

2300

3,5

4,5
60
195

9100

1500

1
1

-

104

50

55

136

177


69,08

(660)

75,88

(725)

138,16

(1320)

161,2

(1450)
2000

2400

4000

4800

4,0

4,5
70
240

8275

2070

3
3

-

212

8

9

15

18


91,06

(870)

102,57

(980)

182,12

(1740)

205,15

(1960)
150

200

300

400

4,5

5,5
37
104,5

12 775

630

3
3

-

240

12

13

26

25


77,45

(740)

83,73

(800)

154,91

(1480)

167,47

(1600)
350

400

700

800

5,0

6,0
44
127

13 635

1090

2
2

-

239

20

22

40

51


52,33

(500)

57,57

(550)

104,67

(1000)

115,3

(1100)
800

950

1600

1900

4,0

5,0
50
172

15 340

2150

2
2

-

177

25

28

59

81


57,57

(550)

64,37

(615)

115,13

(1100)

128,7

(1230)
1000

1300

2000

2600

4,0

5,0
60
195

14 035

2425

3
3

-

352

18

20

44

59


47,10

(450)

52,33

(500)

94,2

(900)

115,13

(1000)
900

1150

1800

2300

5,0

6,0
50
172

22 500

3195

3
3

-

272

22

24

59

77


50,76

(485)

55,47

(530)

101,53

(970)

110,95

(1060)
1200

1450

2400

2900

5,0

6,0
60
195

20 705

3610

* При переменном расходе жидкости
Продолжение табл. 6.11

Параметры

3ТСШ-172

3ТСШ-195

3ТСШ-215

3ТСШ-240

3ТСШ-164ТЛ

3ТСШ-196ТЛ

А6К3С

А7Н4С

А9К5Са

ЗТСШ1-172

ЗТСШ1-195

ЗТСШ1-195ТЛ

Назначение

Тип

Число секций

В том числе:

турбинных

шпиндельных

Число ступеней турбины

Расход жидкости, дм3/см
Максимальная мощность, кВт
Частота вращения вала, рад/с (об/мин):

при максимальной

мощности


на холостом

режиме

Вращающий момент, Н∙м:

при максимальной

мощности

при тормозном

режиме
Перепад давления в турбине при максимальной мощ-ности, МПа

КПД турбины, %

Габаритные размеры, мм

диаметр

длина

Масса, кг

Бурение вертикальных и наклонных скважин

Шпиндельный

Секционный с наклонной линией давления

Шпиндельный

4
3

1

369
18

20
44

62


47,10

(450)

52,33

(500)

94,2

(900)

115,13

(1000)

1000

1200

2000

2400
5,0

6,5

50

172

25 330

3585

4
3

1

285
22

24
66

88


50,76

(485)

55,47

(530)

101,53

(970)

110,95

(1060)

1300

1550

2600

3100
5,0

6,0

60

195

23 550

4165


4
3

1

333
28

30
74

88


39,77

(380)

42,39

(405)

79,55

(760)

84,78

(810)

1800

2050

3600

4100
4,5

5,0

60

215

24 500

5545


4
3

1

318
32

34
110

132


43,96

(420)

47,10

(450)

87,92

(840)

94,2

(900)

2500

2850

5000

5700
5,0

5,5

70

240

23 550

5980


4
3

1

348
23

25
57

62


46,05

(440)

48,15

(460)

92,11

(880)

100,48

(960)

1100

1300

2200

2600
5,0

5,5

47

164

25 500

5980

4
3

1

327
40

45
66

96


36,11

(345)

40,82

(390)

72,22

(690)

81,64

(780)

1800

2300

3600

4600
3,0

4,0

60

195

26 110

4235

2
2

-

220
18

-
-

-


31,4-

41,87*

(300-400*)

125,6

(1200)

-


700-900

1500

-

7,0

38

164

25 800

1860

2
2

-

226
33

-

-


31,4-52,33

(300-

500*)

115,13

(1000*)

-


1800-2000

4550

-

7,0

42

195

15 330

2590



2
2

-

203
45

-

-


20,93

(200)

31,4

(300)

62,8

(600)

-


2000-3000

6100

-

5,0

60

240

15 290



4
3

1

336
20

25
51

103


52,86

(505)

65,94

(630)

105,71

(1010)

131,88

(1260)

1000

1600

2000

3200
6,0

9,5

44

172

25 800

4400



4
3

1

306
30

35
55

85


41,87

(400)

49,2

(470)

83,73

(800)

98,39

(940)

1300

1800

2600

3600
3,5

4,0

50

195

25 905

4850

4
3

1

318
40

45
62

88


37,16

(355)

41,87

(400)

74,31

(710)

83,73

(800)

1750

2200

3500

4400
3,0

4,0

54

195

25 905

4355

Суммарные гидравлические потери в обвязке [35]:роб = 8,26 , (6.15) где λтр – безразмерный коэффициент, λтр = 0,0236 при турбулентном режиме; Q – расход промывочной жидкости, м3/час; d – внутренний диаметр бурильных труб, мм; ρр – плотность бурового раствора, кг/м3; l -эквивалентная длина обвязки, м.Эквивалентная длина всех элементов обвязки, мlэ.об = lэ.в.т + lэ.в + lэ.ш +lэ.п.л, (6.16)где lэ.в.т = lвт ; (6.17)lэ.в = lв ; (6.18)lэ.ш = lш ; (6.19)lэ.пл = lпл ; (6.20) lвт, lв, lш, lпл – действительные длины соответственно ведущей трубы, вертлюга, шланга, подводящей линии, м; dв.т, dв, dш, dп.л – внутренние диаметры соответственно ведущей трубы, вертлюга, шланга, подводящей линии, мм.Гидравлические потери в долотеpд = , (6.21) или pд = д·р·Q2, (6.22) где F – суммарное сечение промывочных отверстий долота, см2 [6] (табл. 6.12);д – коэффициент гидравлических сопротивлений в долоте (табл. 6.13).Гидравлические потери, зависящие от глубины скважины, приведены ниже.Потери в бурильных трубах. ртр
Источник: https://files.student-it.ru/previewfile/271913