2. Расчет паропроизводительности УК.
3.2 Технические характеристики котла КВА-0,63/5М.
Введение
Конструкции современных утилизационных котлов весьма разнообразны. Наибольшее распространение в отечественном морском флоте получили; водотрубные утилизационные котлы с естественной циркуляцией, водотрубные утилизационные котлы с многократной принудительной циркуляцией и автономным сепаратором пара, и прямоточные утилизационные паровые котлы.
Иногда в судовых установках в качестве вспомогательных используют комбинированные утилизационные котлы, в которых в одном котлоагрегате скомпонованы топливная и утилизационная части (рис. 17). Такие котлы могут вырабатывать пар в следующих режимах работы;
на ходу судна работает только утилизационная часть котла, в которой парообразование происходит за счет теплоты отработавших газов главного двигателя (ГТУ или ДЭУ). На стоянке работает только автономная часть котла от собственной топливной и воздушной систем;
на ходу судна работает утилизационная часть котла. В случае необходимости увеличения паропроизводительности котла автоматически в работу включаются форсунки топливной части. На стоянке, для обеспечения паром потребителей при неработающей ГЭУ, работает только автономная часть котла.
В некоторых типах комбинированных утилизационных котлов используется общая испарительная поверхность нагрева, омываемая (в зависимости от режима работы котла) как выхлопными газами главного двигателя, так и продуктами сгорания топлива собственной автономной топливной части. Перенаправление потоков продуктов сгорания в таких котлах осуществляется с помощью специальных поворотных заслонок - газовых шиберов.
В утилизационных котлах в качестве источника теплоты используются уходящие газы главных двигателей - ДВС или ГТД. Применение утилизационных котлов в составе энергетической установки приводит к экономии 8 ^ 12 % топлива и повышению общего КПД установки. Помимо утилизации теплоты УК обеспечивают глушение шума отработавших газов и искрогашеиие. Пар от утилизационных котлов используется главным образом на судовые нужды, хотя возможно его применение в утилизационных турбогенераторах для выработки электроэнергии или механической энергии для привода главного движител
К потребителям пара на судне относятся:
- подогреватель масла;
- подогреватель цистерн мазута (цистерна основного запаса и расходная);
подогреватель мазута перед форсункой котла КВВА-1/5;
система паротушения;
система парового отопления;
система обогрева забортных отверстий;
система хозяйственного пароснабжения ( подогрев бытовой горячей воды, подогрев бака для кипячения воды и т.д. );
система подогрева в системе вентиляции машинного отделения (МО);
паромеханическая форсунка котла КВВА-1/5;
паровой питательный насос ВК ПНМ-12М;
питательный паровой инжектор МНК-5;
Подогреватель масла ПМ-0,7В обеспечивает подогрев масла перед сепаратором масла НСМ-2.
Подогреватели
цистерн мазута М20 змеевикового типа предназначены для подогрева и поддержания
заданного температурного режима в цистерне основного запаса (ЦОЗ) мазута
объёмом V=10 м
и
расходной цистерны (РЦ) объёмом V=1,5 м
. В ЦОЗ
мазута - подогрев до 50°С при температуре забортной воды 0°С. В расходной цистерне - подогрев до 70°С, при
подержании заданных параметров.
Подогреватель мазута 20, перед форсункой КВВА-1/5, обеспечивает подогрев топлива до 80°С.
Система паротушения предназначена для тушения пожаров в МО при использовании пара.
Система парового отопления предназначена для поддержания температуры воздуха, не ниже:
- в жилых помещениях 19¼ 21°С;
- в медицинских 20¼22°С;
в общественных помещениях 19¼ 21°С;
душевых 24¼ 26°С.
Система обогрева забортных отверстий предназначена для подогрева бортовых отверстий, в следствии их обледенения, кингстонных ящиков, трубопроводов выдачи нефте-содержащих вод (НСВ) и сточно-фановых вод (СФВ).
Система подогрева воздуха в системе вентиляции МО предназначена для подогрева воздуха в зимнее время года до:
- - центральный пост управления(ЦПУ) 19¼ 21°С,
- машинное отделение, не ниже 12°С.
Оценка фактического паропотребления
Таблица 1Потребление пара судовыми устройствами
|
Потребители пара |
расход |
пара |
|
|
зима |
лето |
|
Подогреватель масла |
30кг/ч |
30кг/ч |
|
Подогреватель цистерн мазута |
60кг/ч |
60кг/ч |
|
Подогреватель топлива перед форсункой |
15кг/ч |
15кг/ч |
|
Система паротушения |
120кг/ч* |
120кг/ч* |
|
Паровое отопление |
85кг/ч |
------------ |
|
Система хозяйственного пароснабжения |
80кг/ч |
80кг/ч |
|
Подогрев воздуха в системе вентиляции МО |
100кг/ч |
------------ |
|
Паромеханическая форсунка ВК |
5кг/ч |
5кг/ч |
|
Обогрев забортных отверстий |
25кг/ч |
------------ |
|
Утечки пара |
25кг/ч |
|
|
Питательный насос ПНП-12М |
30кг/ч |
30кг/ч |
|
Пароводяной инжектор МКН-5 |
15кг/ч |
15кг/ч |
|
Суммарное паропотребление SДп |
470кг/ч |
260кг/ч |
* - в расчет суммарного паропотребления не включается, так как система
паротушения задействована только при пожарах, когда другие потребители пара
отключены.
С учетом 20% запаса производительность котлоагрегата (ВК или УК) должна быть не ниже:
Дп>470+0,2×470=564 [кг/ч].
Число потребителей, работающих на ходовом и стояночном режимах практически не меняется ( на ходовом режиме поддерживается температура в цистернах мазута, а при стоянке в порту подается пар на подогреватель масла, поддерживая температурный режим масла ).
утилизационный котел пар обогрев
Паропроизводительность утилизационного котла оценивается по выражению:
Дп=j ·ge·(aS·L0 +
1)·Cpг·Ne·
кг/ч
где j=0,95¼0,97 - коэффициент потерь в окружающую среду;
ge =0.238 кг/кВт*ч - удельный эффективный расход топлива;
aS=2,65 - коэффициент избытка воздуха, с учетом продувки;
L0=14.3 кг/кг - теоретически количество воздуха, необходимое для сгорания 1кг топлива.
Cpг - средняя массовая
теплоемкость выпускных газов при средней температуре газов Тср;
Тср=
(Тг1 - Тг2)/2, °С
Тг1,Тг2 - температура газа до и после утилизационного котла,°С
iп - энтальпия пара на выходе из УК, кДж/кг
iп,в, - энтальпия питательной воды на входе в УК, кДж/кг
Ne - эффективная мощность двигателя, кВт
При сохранении параметров пара Тп=152°С, и Рп=0,5 МПа энтальпия пара на выходе из УК составит:
п = tп.в.·4,19=167,6 кДж/кг.
Для оценки средней массовой теплоемкости выпускных газов Cpг необходимо определить температуру газов на выходе из УК.
Температуру уходящих газов за утилизационным котлом Тг2 можно задать по следующим условиям:
.Температура пара на выходе из УК должна быть ниже температуры уходящих
газов, из этого следует:
Тг2= Тп + (60¼80°С)=152+(60¼80) =212¼232°С
.Температура уходящих газов Тг2 должна быть выше температуры стенки поверхностей нагрева утилизационного котла которая в свою очередь должна, как минимум на 20°С, быть больше температуры точки росы уходящих газов.
Температура точки росы дымовых газов - температура, при которой в уходящих газах начинает конденсироваться вода.
Для утилизационных котлов, использующих в качестве горячего теплоносителя
отработавшие газы дизеля, температура точки росы оценивается по формуле:
tp> =130·(Sp)
, 20°С
где Sp=0,2% - содержание серы в дизельном топливе.
Получим:
tp> =130·(0,2)
= 95°С
Следовательно, минимальная температура стенок поверхностей нагрева утилизационного котла составит:
ст= tp + 20=105°С
Температура уходящих газов (минимальное значение) составит:
Тг2>105°С
Принимаем для расчетов Тг2=290°С (по первому условию)
При средней температуре уходящих газов
Тср=
=
=350°С
Средняя массовая теплоемкость уходящих газов составит:
Cpг =1,125кДж/кг·град
С учетом всех значений, рассчитанная паропроизводительность утилизационного котла составит:
Дп=0,95·0,238·(2,65·14,3+1)·1,125·660
=372,35 кг/ч
Суммарная производительность двух утилизационных котлов составит:
Д
=744,7кг/ч
При анализе типов котлоагрегатов, исходя из фактического паропотребления на судне аналитически выбираем объём реконструирования вспомогательной котельной установки.
Выбор котла обосновывается следующим: из таблицы 4.1 видно, что при
паропотредлении судном пара 546 кг/ч котел КВА-0,63/5М оптимально подходит по
своей паропроизводительности и по потреблению топлива.
Таблица 3.1 Котлоагрегаты, паропроизводительностью аналогичные базовому варианту
|
Параметры котлоагрегата |
КВВ-1/5 Базовый вариант |
КВА-0,63/5 Проектный вариант |
КВВА-1/7 Проектный вариант |
Кохран Проектный вариант |
|
Тип котла |
Вертикальный водотрубный |
газотрубный |
Вертикальный водотрубный |
огнетрубный |
|
Паропроводительность котла |
1000 |
630 |
1000 |
|
|
Рабочее давление пара, Мпа |
0,5 |
0,5 |
0,7 |
0,8 |
|
Расход топлива м/ч |
90 |
50 |
80 |
84 |
|
Температура пара, °С |
152 |
152 |
169 |
182 |
|
Температура питательной воды, °С |
40 |
40 |
40 |
60 |
|
КПД котлоагрегата % |
70 |
76 |
78 |
72 |
|
Тепловая мощность, кВт |
--- |
322 |
1125 |
665 |
|
Объем топки, м |
|
|
|
|
|
Напряженность топочного
объема, кВт/м |
|
|
|
|
|
Рабочее топливо |
мазут 40 |
мазут 40 |
мазут 40 |
мазут 40 |
Из представленных котлоагрегатов выбираем вспомогательный котел КВА-0,63/5М.
3.2 Технические характеристики котла КВА-0,63/5М
Котлоагрегаты хорошо зарекомендовали себя в эксплуатации на судах Тип котла - огнетрубный, вспомогательный, автоматизированный.
Паропроизводительность - Дп=630 кг/ч,
Давление вырабатываемого пара - Рп=0,5 МПА,
Температура пара - tп=152°С,
Температура питательной воды - tп.в=40 °С,
Тепловая мощность - Qк=322 кВт,
КПД котлоагрегата - hк=0,78,
Расход топлива - Вт=38 кг/ч,
Коэффициент избытка воздуха в топке - a=1,25,
Теплонапреженность
топочного объема - gv=5110 кВт/м
,
Объем
топки - Vт=0,082 м
,
Радиационная
поверхность нагрева - Нл=1,181 м
,
Теплонапреженность
радиационной поверхности нагрева - gп=272,6 кВт/м
,
Конвективная
испарительная поверхность нагрева - Нисп=6,1 м
,
Общая
поверхность нагрева - Нå=7,281 м
.
Эффективность
испарительной поверхности нагрева - gисп=44,22 кВт/м
,
Рабочее топливо:
- дизельное, марки «Л» ГОСТ505-85;
- мазут 20,мазут 40 ГОСТ10585-85;
Достоинства и недостатки выбранного котла.
огнетрубные котлы имеют большой объем водяного пространства, что обеспечивает аккумулирование значительного количества теплоты;
в огнетрубных котлах легко поддерживается необходимое давление пара при резких изменениях в его потреблении;
огнетрубные котлы работают в умеренных тепловых нагрузках и поэтому мало чувствительны к качеству питательной воды;
комплексная автоматизация огнетрубных котлов обеспечивает их высокую надежность и безотказность в эксплуатации.
Волго-Каспийского региона (КВА-1,0/5М - суда проекта N12911 «Моряна», проект N12913 «Волга», проект N1577 «Волгонефть»; КВА-0,63/5М - суда
проекта N1570 «Нефтерудовоз»).
Следует отметить, что при замене котла КВВА-1/5 на котел КВА-0,63/5М
экономия в топливе составит:
DВ=В1 - В2=90 - 50=40 кг/ч
В комплект поставки котлоагрегата КВА-0,63/5М входят:
огнетрубный котел;
топливный насос с электроприводом, соединенный через ременную передачу с воздушным вентилятором, что позволяет согласовать соотношение между воздухом и топливом, подаваемыми в топку котла;
подогреватель топлива перед форсункой;
контрольно - измерительные приборы;
система комплексного автоматизированного управления горением, поддержания
и контроля давления пара в котле.
Необходимость выбора утилизационных паровых котлов объясняется тем, что в данный момент на судне на ходовых режимах пар вырабатывается вспомогательным котлом.