Контрольная работа: Использование утилизационных котлов

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Использование утилизационных котлов

Содержание

1. Судовые потребители пара. Оценка фактического паропотребления

2. Расчет паропроизводительности УК.

3. Анализ и выбор тепловой схемы ВКУ

3.1 Выбор вспомогательного котла

3.2 Технические характеристики котла КВА-0,63/5М.

3.3 Выбор утилизационного котла

.4 Анализ и выбор тепловой схемы ВКУ.

Литература


Введение

Конструкции современных утилизационных котлов весьма разнообразны. Наибольшее распространение в отечественном морском флоте получили; водотрубные утилизационные котлы с естественной циркуляцией, водотрубные утилизационные котлы с многократной принудительной циркуляцией и автономным сепаратором пара, и прямоточные утилизационные паровые котлы.

Иногда в судовых установках в качестве вспомогательных используют комбинированные утилизационные котлы, в которых в одном котлоагрегате скомпонованы топливная и утилизационная части (рис. 17). Такие котлы могут вырабатывать пар в следующих режимах работы;

на ходу судна работает только утилизационная часть котла, в которой парообразование происходит за счет теплоты отработавших газов главного двигателя (ГТУ или ДЭУ). На стоянке работает только автономная часть котла от собственной топливной и воздушной систем;

на ходу судна работает утилизационная часть котла. В случае необходимости увеличения паропроизводительности котла автоматически в работу включаются форсунки топливной части. На стоянке, для обеспечения паром потребителей при неработающей ГЭУ, работает только автономная часть котла.

В некоторых типах комбинированных утилизационных котлов используется общая испарительная поверхность нагрева, омываемая (в зависимости от режима работы котла) как выхлопными газами главного двигателя, так и продуктами сгорания топлива собственной автономной топливной части. Перенаправление потоков продуктов сгорания в таких котлах осуществляется с помощью специальных поворотных заслонок - газовых шиберов.

В утилизационных котлах в качестве источника теплоты используются уходящие газы главных двигателей - ДВС или ГТД. Применение утилизационных котлов в составе энергетической установки приводит к экономии 8 ^ 12 % топлива и повышению общего КПД установки. Помимо утилизации теплоты УК обеспечивают глушение шума отработавших газов и искрогашеиие. Пар от утилизационных котлов используется главным образом на судовые нужды, хотя возможно его применение в утилизационных турбогенераторах для выработки электроэнергии или механической энергии для привода главного движител

1. Судовые потребители пара. Оценка фактического паропотребления


К потребителям пара на судне относятся:

-         подогреватель масла;

-         подогреватель цистерн мазута (цистерна основного запаса и расходная);

          подогреватель мазута перед форсункой котла КВВА-1/5;

          система паротушения;

          система парового отопления;

          система обогрева забортных отверстий;

          система хозяйственного пароснабжения ( подогрев бытовой горячей воды, подогрев бака для кипячения воды и т.д. );

          система подогрева в системе вентиляции машинного отделения (МО);

          паромеханическая форсунка котла КВВА-1/5;

          паровой питательный насос ВК ПНМ-12М;

          питательный паровой инжектор МНК-5;

Подогреватель масла ПМ-0,7В обеспечивает подогрев масла перед сепаратором масла НСМ-2.

Подогреватели цистерн мазута М20 змеевикового типа предназначены для подогрева и поддержания заданного температурного режима в цистерне основного запаса (ЦОЗ) мазута объёмом V=10 м и расходной цистерны (РЦ) объёмом V=1,5 м. В ЦОЗ мазута - подогрев до 50°С при температуре забортной воды 0°С. В расходной цистерне - подогрев до 70°С, при подержании заданных параметров.

Подогреватель мазута 20, перед форсункой КВВА-1/5, обеспечивает подогрев топлива до 80°С.

Система паротушения предназначена для тушения пожаров в МО при использовании пара.

Система парового отопления предназначена для поддержания температуры воздуха, не ниже:

-         в жилых помещениях 19¼ 21°С;

-         в медицинских 20¼22°С;

          в общественных помещениях 19¼ 21°С;

          душевых 24¼ 26°С.

Система обогрева забортных отверстий предназначена для подогрева бортовых отверстий, в следствии их обледенения, кингстонных ящиков, трубопроводов выдачи нефте-содержащих вод (НСВ) и сточно-фановых вод (СФВ).


Система подогрева воздуха в системе вентиляции МО предназначена для подогрева воздуха в зимнее время года до:

-         - центральный пост управления(ЦПУ) 19¼ 21°С,

-         машинное отделение, не ниже 12°С.

Оценка фактического паропотребления

Таблица 1Потребление пара судовыми устройствами

Потребители пара

расход

пара


зима

лето

Подогреватель масла

30кг/ч

30кг/ч

Подогреватель цистерн мазута

60кг/ч

60кг/ч

Подогреватель топлива перед форсункой

15кг/ч

15кг/ч

Система паротушения

120кг/ч*

120кг/ч*

Паровое отопление

85кг/ч

------------

Система хозяйственного пароснабжения

80кг/ч

80кг/ч

Подогрев воздуха в системе вентиляции МО

100кг/ч

------------

Паромеханическая форсунка ВК

5кг/ч

5кг/ч

Обогрев забортных отверстий

25кг/ч

------------

Утечки пара

25кг/ч

Питательный насос ПНП-12М

30кг/ч

30кг/ч

Пароводяной инжектор МКН-5

15кг/ч

15кг/ч

Суммарное паропотребление SДп

470кг/ч

260кг/ч

* - в расчет суммарного паропотребления не включается, так как система паротушения задействована только при пожарах, когда другие потребители пара отключены.

С учетом 20% запаса производительность котлоагрегата (ВК или УК) должна быть не ниже:

Дп>470+0,2×470=564 [кг/ч].

Число потребителей, работающих на ходовом и стояночном режимах практически не меняется ( на ходовом режиме поддерживается температура в цистернах мазута, а при стоянке в порту подается пар на подогреватель масла, поддерживая температурный режим масла ).

утилизационный котел пар обогрев

2/ Расчет паропроизводительности УК


Паропроизводительность утилизационного котла оценивается по выражению:

Дп=j ·ge·(aS·L0 + 1)·Cpг·Ne· кг/ч

где j=0,95¼0,97 - коэффициент потерь в окружающую среду;

ge =0.238 кг/кВт*ч - удельный эффективный расход топлива;

aS=2,65 - коэффициент избытка воздуха, с учетом продувки;

L0=14.3 кг/кг - теоретически количество воздуха, необходимое для сгорания 1кг топлива.

Cpг - средняя массовая теплоемкость выпускных газов при средней температуре газов Тср;

Тср= (Тг1 - Тг2)/2, °С

Тг1,Тг2 - температура газа до и после утилизационного котла,°С

iп - энтальпия пара на выходе из УК, кДж/кг

iп,в, - энтальпия питательной воды на входе в УК, кДж/кг

Ne - эффективная мощность двигателя, кВт

При сохранении параметров пара Тп=152°С, и Рп=0,5 МПа энтальпия пара на выходе из УК составит:

п = tп.в.·4,19=167,6 кДж/кг.

Для оценки средней массовой теплоемкости выпускных газов Cpг необходимо определить температуру газов на выходе из УК.

Температуру уходящих газов за утилизационным котлом Тг2 можно задать по следующим условиям:

.Температура пара на выходе из УК должна быть ниже температуры уходящих газов, из этого следует:

Тг2= Тп + (60¼80°С)=152+(60¼80) =212¼232°С

.Температура уходящих газов Тг2 должна быть выше температуры стенки поверхностей нагрева утилизационного котла которая в свою очередь должна, как минимум на 20°С, быть больше температуры точки росы уходящих газов.

Температура точки росы дымовых газов - температура, при которой в уходящих газах начинает конденсироваться вода.

Для утилизационных котлов, использующих в качестве горячего теплоносителя отработавшие газы дизеля, температура точки росы оценивается по формуле:

tp> =130·(Sp), 20°С

где Sp=0,2% - содержание серы в дизельном топливе.

Получим:

tp> =130·(0,2)= 95°С

Следовательно, минимальная температура стенок поверхностей нагрева утилизационного котла составит:

ст= tp + 20=105°С

Температура уходящих газов (минимальное значение) составит:

Тг2>105°С

Принимаем для расчетов Тг2=290°С (по первому условию)

При средней температуре уходящих газов

Тср===350°С

Средняя массовая теплоемкость уходящих газов составит:

Cpг =1,125кДж/кг·град

С учетом всех значений, рассчитанная паропроизводительность утилизационного котла составит:

Дп=0,95·0,238·(2,65·14,3+1)·1,125·660=372,35 кг/ч

Суммарная производительность двух утилизационных котлов составит:

Д=744,7кг/ч

3. Анализ и выбор тепловой схемы ВКУ


3.1 Выбор вспомогательного котла


При анализе типов котлоагрегатов, исходя из фактического паропотребления на судне аналитически выбираем объём реконструирования вспомогательной котельной установки.

Выбор котла обосновывается следующим: из таблицы 4.1 видно, что при паропотредлении судном пара 546 кг/ч котел КВА-0,63/5М оптимально подходит по своей паропроизводительности и по потреблению топлива.

Таблица 3.1 Котлоагрегаты, паропроизводительностью аналогичные базовому варианту

Параметры котлоагрегата

КВВ-1/5 Базовый вариант

КВА-0,63/5 Проектный вариант

КВВА-1/7 Проектный вариант

Кохран Проектный вариант

Тип котла

Вертикальный водотрубный

газотрубный

Вертикальный водотрубный

огнетрубный

Паропроводительность котла

1000

630

1000

Рабочее давление пара, Мпа

0,5

0,5

0,7

0,8

Расход топлива м/ч

90

50

80

84

Температура пара, °С

152

152

169

182

Температура питательной воды, °С

40

40

40

60

КПД котлоагрегата %

70

76

78

72

Тепловая мощность, кВт

---

322

1125

665

Объем топки, м0,70,0820,751,81





Напряженность топочного объема, кВт/м---39271500367





Рабочее топливо

мазут 40

мазут 40

мазут 40

мазут 40


Из представленных котлоагрегатов выбираем вспомогательный котел КВА-0,63/5М.

3.2 Технические характеристики котла КВА-0,63/5М

Котлоагрегаты хорошо зарекомендовали себя в эксплуатации на судах Тип котла - огнетрубный, вспомогательный, автоматизированный.

Паропроизводительность - Дп=630 кг/ч,

Давление вырабатываемого пара - Рп=0,5 МПА,

Температура пара - tп=152°С,

Температура питательной воды - tп.в=40 °С,

Тепловая мощность - Qк=322 кВт,

КПД котлоагрегата - hк=0,78,

Расход топлива - Вт=38 кг/ч,

Коэффициент избытка воздуха в топке - a=1,25,

Теплонапреженность топочного объема - gv=5110 кВт/м,

Объем топки - Vт=0,082 м,

Радиационная поверхность нагрева - Нл=1,181 м,

Теплонапреженность радиационной поверхности нагрева - gп=272,6 кВт/м,

Конвективная испарительная поверхность нагрева - Нисп=6,1 м,

Общая поверхность нагрева - Нå=7,281 м.

Эффективность испарительной поверхности нагрева - gисп=44,22 кВт/м,

Рабочее топливо:

- дизельное, марки «Л» ГОСТ505-85;

-         мазут 20,мазут 40 ГОСТ10585-85;

Достоинства и недостатки выбранного котла.

огнетрубные котлы имеют большой объем водяного пространства, что обеспечивает аккумулирование значительного количества теплоты;

в огнетрубных котлах легко поддерживается необходимое давление пара при резких изменениях в его потреблении;

огнетрубные котлы работают в умеренных тепловых нагрузках и поэтому мало чувствительны к качеству питательной воды;

комплексная автоматизация огнетрубных котлов обеспечивает их высокую надежность и безотказность в эксплуатации.

Волго-Каспийского региона (КВА-1,0/5М - суда проекта N12911 «Моряна», проект N12913 «Волга», проект N1577 «Волгонефть»; КВА-0,63/5М - суда проекта N1570 «Нефтерудовоз»).

Следует отметить, что при замене котла КВВА-1/5 на котел КВА-0,63/5М экономия в топливе составит:

DВ=В1 - В2=90 - 50=40 кг/ч

В комплект поставки котлоагрегата КВА-0,63/5М входят:

огнетрубный котел;

топливный насос с электроприводом, соединенный через ременную передачу с воздушным вентилятором, что позволяет согласовать соотношение между воздухом и топливом, подаваемыми в топку котла;

подогреватель топлива перед форсункой;

контрольно - измерительные приборы;

система комплексного автоматизированного управления горением, поддержания и контроля давления пара в котле.

3.3 Выбор утилизационного котла


Необходимость выбора утилизационных паровых котлов объясняется тем, что в данный момент на судне на ходовых режимах пар вырабатывается вспомогательным котлом.

Источник: https://www.bibliofond.ru/detail.aspx?id=704749