Материал: Методические указания и контрольные задания для курсовой работы по дисциплине «Гидравлика» для студентов направления подготовки Агроинженерия. Скоморохов Г.И

Частоту вращения насоса, обеспечивающую необходимую подачу , находим по формуле

.

5. Выбор гидроаппаратуры

1. При выборе типоразмера гидрораспределителя учитываем рабочее давление в системе, расход жидкости, режим работы гидропривода, необходимое количество позиций. Принимаем для данной системы гидропривода моноблочный золотниковый гидрораспределитель Р75-П2А (Приложение Г, таблица Г.1), потери давления в котором , номинальное давление , номинальный расход 40-50 л/мин (в данном гидроприводе - .

2. Исходя из номинального расхода и средней тонкости фильтрации выбираем фильтр типа 1.1.20-40 (Приложение Д, таблица Д.1), потери давления в котором - .

2.6 Расчёт напорной и сливной гидролиний

Находим внутренние диаметры напорной и сливной гидролиний, исходя из рекомендованных скоростей течения жидкости (таблица 6) – выбираем для напорной линии , для сливной .

Таблица 6 - Значение допустимых средних скоростей течения жидкости

Расход в напорной гидролинии равен расчётной подаче насоса -

.

Вычисляем расход жидкости в сливной гидролинии

где - скорость поршня.

Внутренний диаметр напорной гидролинии

.

Внутренний диаметр сливной гидролинии

.

Полученные предварительные значения внутренних диаметров трубопроводов округляем до стандартных значений (Приложение Е, таблица Е.1):

, .

Уточняем действительные значения скоростей в гидролиниях:

,

.

Для определения потерь давления в гидроприводе необходимо вычислить число Рейнольдса ( и коэффициент потерь ( на трение для напорной и сливной гидролиний.

Для ламинарного режима течения, если , коэффициент потерь на трение вычисляется по формуле Дарси - .

Для турбулентного режима течения, если , коэффициент потерь на трение вычисляется по формуле Блазиуса - .

Напорная гидролиния:

Так как – ламинарный режим, то коэффициент трения вычисляется по формуле Дарси

.

Сливная гидролиния:

- ,

.

Потери давления в напорном трубопроводе складываются из потерь на трение по длине трубопровода и потерь на местные сопротивления (поворот трубопровода на 90⁰)

.

Потери давления в сливном трубопроводе

Давление на выходе из насоса равно сумме потерь давления в гидроцилиндре - , напорной – , сливной - гидролиниях, гидрораспределителе - и фильтре - .

Потери давления в гидроцилиндре на преодоление нагрузки определяются по формуле:

Давление, развиваемое насосом , равно сумме потерь на преодоление нагрузки , потерь в напорной и сливной гидролиниях, потерь в гидроаппаратуре – распределителе и фильтре .

.

2.7 Расчёт приводной мощности насоса

Полезная мощность насоса

.

Приводная мощность насоса

.

Заключение

В курсовой работе по «Гидравлике» на конкретном методическом примере расчёта объёмного гидропривода показано, что для выбора необходимых устройств (насос, гидродвигатели, гидроаппараты, фильтр, кондиционеры рабочей жидкости, гидролинии и их элементы, электродвигатель) и эффективной работы гидропривода необходимо произвести расчёт. Очень важно не допускать ошибок в вычислениях и единицах измерения, т.к. при ошибке можно выбрать такое устройство, которое в процессе эксплуатации гидропривода не будет удовлетворять требованиям, предъявляемым к агрегату в целом. Результаты выполненной работы позволяют сделать вывод о достаточной точности выполнения расчётов и выбора гидроаппаратуры.

Список литературы

1. Башта Т.М., Руднев С.С., Некрасов Б.Б. и др. Гидравлика, гидромашины и гидроприводы. – М.: Машиностроение, 1982. – 423 с.

2. Скоморохов Г.И. Рабочая программа, методические указания и контрольные задания по дисциплине «Гидравлика» для студентов по направлению подготовки 110800 «Агроинженерия/ФГБОУВПО «ВГТУ»; сост. Г.И. Скоморохов. Воронеж,2011. 20 с.

Приложение А

Технические характеристики шестерённых насосов

Шестеренный насос. Шестеренные насосы выполняются с шестернями внешнего и внутреннего зацепления. Наибольшее распространение имеют насосы с шестернями внешнего зацепления. На рисунке А.1 приведена схема такого насоса. Он состоит из двух одинаковых шестерен — ведущей 2 и ведомой 3, помещенных в плотно охватывающем их корпусе — статоре. При вращении шестерен в направлении, указанном стрелками, жидкость, заполняющая впадины между зубьями, переносится из полости всасывания в полость нагнетания. Вследствие разности давлений (P2>P1) шестерни подвержены воздействию радиальных сил, которые могут привести к заклиниванию роторов. Для уравновешивания последних в корпусе насосов иногда устраивают разгрузочные каналы 4. Такие же каналы могут быть выполнены и в самих роторах.

Рис А.1

Таблица А.1 – Технические характеристики шестерённых насосов