

Уточненной положение
нейтральной оси можно найти из условия,
что
:

Касательные
напряжения
в поясах отсека вычисляются по формуле:

где
–
статический момент отсеченной части
приведенного сечения относительно
центральной оси, параллельной оси z.
Результаты
расчетов
,
приведены в таблице 2. Значения нормального
напряжения в последнем поясе и наибольшее
значения касательного напряжения в
обшивке в нулевом приближении являются
исходными данными для поверочного
расчета в программе OTCEK.EXE.
Результат работы представлен на рисунке
4.6.

Рисунок 4.6 – Поверочный расчет, выполненный в программе OTCEK.EXE.
Таблица 2 – Расчёт нормальных и касательных напряжений.
|
i |
|
|
|
φ(0)i |
b(0)пр i,мм |
Fi , мм2 |
F=Fi*φi , мм2 |
Sx=Fi*φi*yi , мм3 |
Iz=Fi*φi*yi2, мм4 |
σri,МПа |
Siотс, мм3 |
|
|
1 |
0 |
1500 |
58,05 |
0 |
98,17 |
136,59 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
2 |
3,75 |
1496,788 |
116,1 |
0 |
98,17 |
194,64 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
3 |
7,5 |
1487,167 |
116,1 |
0 |
98,17 |
194,64 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
4 |
11,25 |
1471,178 |
116,1 |
0 |
98,17 |
194,64 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
5 |
15 |
1448,889 |
116,1 |
0 |
98,17 |
194,64 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
6 |
18,75 |
1420,395 |
116,1 |
0 |
98,17 |
194,64 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
7 |
22,5 |
1385,819 |
116,1 |
0 |
98,17 |
194,64 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
8 |
26,25 |
1345,309 |
116,1 |
0 |
98,17 |
194,64 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
9 |
30 |
1299,038 |
116,1 |
0 |
98,17 |
194,64 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
10 |
33,75 |
1247,204 |
116,1 |
0 |
98,17 |
194,64 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
11 |
37,5 |
1190,03 |
116,1 |
0 |
98,17 |
194,64 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
12 |
41,25 |
1127,76 |
116,1 |
0 |
98,17 |
194,64 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
13 |
45 |
1060,66 |
1675 |
1 |
98,17 |
1753,54 |
1753,536 |
1,86E+06 |
1972728000 |
247,50 |
2,67E+06 |
14,882 |
|
14 |
48,75 |
989,0187 |
116,1 |
0 |
98,17 |
194,64 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
15 |
52,5 |
913,1421 |
116,1 |
0 |
98,17 |
194,64 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
16 |
56,25 |
833,3553 |
116,1 |
0 |
98,17 |
194,64 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
17 |
60 |
750 |
116,1 |
0 |
98,17 |
194,64 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
18 |
63,75 |
663,433 |
116,1 |
0 |
98,17 |
194,64 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
19 |
67,5 |
574,0251 |
116,1 |
0 |
98,17 |
194,64 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
20 |
71,25 |
482,1592 |
116,1 |
0 |
98,17 |
194,64 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
21 |
75 |
388,2286 |
116,1 |
0 |
98,17 |
194,64 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
22 |
78,75 |
292,6355 |
116,1 |
0 |
98,17 |
194,64 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
23 |
82,5 |
195,7893 |
116,1 |
0 |
98,17 |
194,64 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
24 |
86,25 |
98,10469 |
116,1 |
1 |
49,085 |
155,37 |
155,368 |
1,52E+04 |
1,50E+06 |
72,24 |
0 |
0 |
Продолжение таблицы 2
|
i |
|
|
|
φ(0)i |
b(0)пр i,мм |
Fi , мм2 |
F=Fi*φi , мм2 |
Sx=Fi*φi*yi , мм3 |
Iz=Fi*φi*yi2, мм4 |
σri,МПа |
Siотс, мм3 |
????, МПа |
|
25 |
90 |
9,19E-14 |
116,1 |
1 |
49,085 |
155,37 |
155,368 |
1,43E-11 |
1,31E-24 |
54,38 |
0 |
0 |
|
26 |
93,75 |
-98,1047 |
116,1 |
1 |
49,085 |
155,37 |
155,368 |
-1,52E+04 |
1,50E+06 |
36,52 |
0 |
0 |
|
27 |
97,5 |
-195,789 |
116,1 |
1 |
49,085 |
155,37 |
155,368 |
-3,04E+04 |
5,96E+06 |
18,73 |
0 |
0 |
|
28 |
101,25 |
-292,635 |
116,1 |
1 |
49,085 |
155,37 |
155,368 |
-4,55E+04 |
1,33E+07 |
1,10 |
0 |
0 |
|
29 |
105 |
-388,229 |
116,1 |
1 |
49,085 |
155,37 |
155,368 |
-6,03E+04 |
2,34E+07 |
-16,31 |
2,68E+06 |
14,946 |
|
30 |
108,75 |
-482,159 |
116,1 |
1 |
49,085 |
155,37 |
155,368 |
-7,49E+04 |
3,61E+07 |
-33,41 |
2,68E+06 |
14,928 |
|
31 |
112,5 |
-574,025 |
116,1 |
1 |
49,085 |
155,37 |
155,368 |
-8,92E+04 |
5,12E+07 |
-50,14 |
2,66E+06 |
14,830 |
|
32 |
116,25 |
-663,433 |
116,1 |
1 |
49,085 |
155,37 |
155,368 |
-1,03E+05 |
6,84E+07 |
-66,41 |
2,63E+06 |
14,656 |
|
33 |
120 |
-750 |
116,1 |
1 |
49,085 |
155,37 |
155,368 |
-1,17E+05 |
8,74E+07 |
-82,18 |
2,58E+06 |
14,406 |
|
34 |
123,75 |
-833,355 |
116,1 |
1 |
49,085 |
155,37 |
155,368 |
-1,29E+05 |
1,08E+08 |
-97,35 |
2,53E+06 |
14,084 |
|
35 |
127,5 |
-913,142 |
116,1 |
1 |
49,085 |
155,37 |
155,368 |
-1,42E+05 |
1,30E+08 |
-111,88 |
2,46E+06 |
13,693 |
|
36 |
131,25 |
-989,019 |
116,1 |
1 |
49,085 |
155,37 |
155,368 |
-1,54E+05 |
1,52E+08 |
-125,70 |
2,37E+06 |
13,236 |
|
37 |
135 |
-1060,66 |
1675 |
1 |
49,085 |
1714,27 |
1714,268 |
-1,82E+06 |
1,93E+09 |
-138,74 |
1,35E+06 |
7,511 |
|
38 |
138,75 |
-1127,76 |
116,1 |
1 |
49,085 |
155,37 |
155,368 |
-1,75E+05 |
1,98E+08 |
-150,96 |
1,24E+06 |
6,934 |
|
39 |
142,5 |
-1190,03 |
116,1 |
1 |
49,085 |
155,37 |
155,368 |
-1,85E+05 |
2,20E+08 |
-162,30 |
1,13E+06 |
6,304 |
|
40 |
146,25 |
-1247,2 |
116,1 |
1 |
49,085 |
155,37 |
155,368 |
-1,94E+05 |
2,42E+08 |
-172,71 |
1,01E+06 |
5,623 |
|
41 |
150 |
-1299,04 |
116,1 |
1 |
49,085 |
155,37 |
155,368 |
-2,02E+05 |
2,62E+08 |
-182,14 |
8,79E+05 |
4,898 |
|
42 |
153,75 |
-1345,31 |
116,1 |
1 |
49,085 |
155,37 |
155,368 |
-2,09E+05 |
2,81E+08 |
-190,57 |
7,41E+05 |
4,132 |
|
43 |
157,5 |
-1385,82 |
116,1 |
1 |
49,085 |
155,37 |
155,368 |
-2,15E+05 |
2,98E+08 |
-197,94 |
5,98E+05 |
3,332 |
|
44 |
161,25 |
-1420,4 |
116,1 |
1 |
49,085 |
155,37 |
155,368 |
-2,21E+05 |
3,13E+08 |
-204,24 |
4,49E+05 |
2,501 |
|
45 |
165 |
-1448,89 |
116,1 |
1 |
49,085 |
155,37 |
155,368 |
-2,25E+05 |
3,26E+08 |
-209,43 |
2,95E+05 |
1,646 |
|
46 |
168,75 |
-1471,18 |
116,1 |
1 |
49,085 |
155,37 |
155,368 |
-2,29E+05 |
3,36E+08 |
-213,49 |
1,38E+05 |
0,772 |
|
47 |
172,5 |
-1487,17 |
116,1 |
1 |
49,085 |
155,37 |
155,368 |
-2,31E+05 |
3,44E+08 |
-216,40 |
-2,09E+04 |
-0,116 |
|
48 |
176,25 |
-1496,79 |
116,1 |
1 |
49,085 |
155,37 |
155,368 |
-2,33E+05 |
3,48E+08 |
-218,15 |
-1,82E+05 |
-1,013 |
|
49 |
180 |
-1500 |
58,05 |
1 |
49,085 |
97,32 |
97,318 |
-1,46E+05 |
2,19E+08 |
-218,73 |
-2,83E+05 |
-1,576 |
По результатам поверочного расчета программы OTCEK.EXE, выбираем панели №38, №42, №48.
Напряжения в обшивке вычисляются по формуле:

где
– коэффициент коррекции,
-
угол наклона гофр (см. рисунок 4.6)
Коэффициент коррекции находится по формуле:

Так
как
то

Получаем

где


-
принимаем из данных программы OTCEK.EXE.
Тогда напряжения в обшивке будут равны


Сжимающие напряжения в стрингере за счет потери устойчивости обшивки от сдвига определяем следующим образом:

где
– приведенная площадь сечения стрингера,
где
– участок обшивки, примыкающей к
стрингеру,
Получаем



Напряжения
изгиба
в среднем сечении стрингера определяем
по формуле:

где
– максимальный изгибающий момент,
-
момент инерции сечения стрингера
относительно оси
с учетом прикрепленного к нему участка
обшивки,
-
расстояние от оси
,
изображенной на рисунке 4.7.

Рисунок 4.7 – К расчету стрингера на изгиб

где
– погонная поперечная нагрузка.
Получаем


Найдем
момент инерции сечения относительно
оси
:

где

Получаем
где
МПа, где

берем из результатов программы OTCEK.EXE;
если

– критические
напряжения для каждой панели.
где

– берем из
результатов программы OTCEK.EXE.
Характеристики выбранного профиля, изображенного на рисунке 4.7 равны:

Наибольшие сжимающие напряжения изгиба будут наблюдаются в точке 1, наибольшие растягивающие напряжения наблюдаются в точке 2.
Для выбранных точек имеем:

По
рисунке 4.7 видно, что




Момент инерции для панели №24 получим равным

Тогда получаем наибольшие сжимающие и растягивающие напряжения будут равны


Окончательные напряжения в стрингере находим как


Результаты расчетов приведены в таблице 3.
Таблица 3 – Расчет вторичных напряжений

Определим
запасы прочности основных элементов
конструкции. Обшивка находится в условиях
плоского напряжённого состояния, и для
нее нужно вычислить эквивалентное
напряжение
.

Получим

Тогда запас прочности обшивки найдем как:

где
– коэффициент, учитывающий ослабление
обшивки отверстиями под заклепки, где
t
= 25 мм – шаг заклепок, d
= 2,5 мм- диаметр заклепок.
Значение
рассчитывается по формулам раздела 4.2
для данного сечения, а величина
рассчитана в разделе 4.2.
Для сжатых стрингеров
проводится проверка на устойчивость.
Общая устойчивость проверяется по
напряжениям


где
– критическое напряжение общей потери
устойчивости для выбранной панели.
Определим запас устойчивости для сжатой полки стрингера:

Определим запас прочности по разрыву для точки 2:

Проверяем заклепки на срез. При этом запас прочности:
,
где
– срезывающая сила для данной заклепки;