Содержание
Введение
. Исходные данные
. Выбор главных двигателей
. Расчет элементов главной судовой передачи
. Расчет валопровода
. Расчёт систем энергетической установки
.1 Топливная система
.2 Масляная система
.3 Система водяного охлаждения
.4 Система сжатого воздуха
.5 Газовыпускная система
. Технико-экономические показатели
Заключение
Библиографический список
Современное развитие транспортного флота характеризуется созданием высокопроизводительных грузовых, буксирных и пассажирских судов; повышением их мощности и скорости хода; оборудованием высокоэффективными и экономичными механизмами, устройствами, системами, средствами автоматизации и механизации; стандартизацией и унификацией отдельных механизмов и судовых энергетических установок в целом.
С ростом грузоподъёмности и скорости хода судов увеличивается их энергооснащённость и мощность главных двигателей. В связи с этим судовые энергетические установки, затраты на которые составляют около 35% общей строительной стоимости судов, оказывают большое влияние на технико-эксплуатационные и экономические показатели флота. Большое значение в повышении эффективности работы речного транспорта имеет техническая эксплуатация флота; на неё приходится около 50% расходов, отнесённых на себестоимость перевозок грузов и пассажиров.
Судовая энергетическая установка состоит из комплекса оборудования (тепловых двигателей, механизмов, аппаратов, магистралей, систем), предназначенного для преобразования энергии топлива в механическую, электрическую и тепловую энергию и транспортировки её к потребителям. Указанные виды энергии обеспечивают: движение судна с заданной скоростью; безопасность и надёжность плавания; работу механизмов машинного помещения, палубных механизмов и устройств; электрическое освещение; действие средств судовождения, управления механизмами, сигнализации и автоматики; общесудовые и бытовые нужды экипажа и пассажиров; выполнение различных производственных операций на транспортных судах, судах технического флота и специального назначения.
Судовая энергетическая установка должна удовлетворять следующим основным технико-экономическим и эксплуатационным требованиям:
· быть экономичной, т. е. строительная стоимость и эксплуатационные затраты на неё должны быть оптимальными;
· ГСЭУ должна обеспечивать заданную скорость хода судна, обладать достаточными маневренными качествами на всех режимах его движения и иметь высокий моторесурс;
· снабжать потребителей различными видами энергии и холодом при высокой экономичности процессов превращения тепловой энергии в механическую и электрическую;
· процессы управления и регулирования должны быть автоматизированы;
· быть надёжной, т. е. иметь оптимальную вероятность безотказной работы, требовать минимальное время на устранение неисправностей и сохранять работоспособность в аварийных ситуациях;
· при работе не оказывать вредного воздействия на обслуживающий персонал, пассажиров и не загрязнять окружающую среду;
· иметь малые габариты и массу.
В качестве главных и вспомогательных двигателей в ДЭУ применяются поршневые ДВС - дизели, работающие по отрытому циклу.
Дизельные энергетические установки получили широкое распространение на судах различного назначения вследствие ряда положительных особенностей:
· возможности создания большого диапазона агрегатных мощностей на базе стандартных типоразмеров цилиндров;
· доступности использования различных типов передач;
· сравнительно высокой экономичности;
· относительной простоты автоматизации управления.
На речных транспортных судах новой постройки в качестве главных и вспомогательных двигателей устанавливают исключительно дизели.
На речном флоте в большинстве случаев в качестве главных применяют четырёхтактные дизели с наддувом, реверсивные среднеоборотные и нереверсивные повышенной оборотности.
В качестве вспомогательных обычно устанавливаются четырёхтактные дизели без наддува повышенной оборотности.
Широкому распространению дизелей в СЭУ способствует непрерывное улучшение их технико-экономических показателей путём совершенствования наддува и рабочего процесса, применения тяжёлых сортов топлива, использования двухконтурной системы охлаждения, повышения надёжности и моторесурса, автоматизации процессов управления, контроля и диагностирования.
Дальнейшее повышение экономичности судовых дизелей в основном должно происходить за счёт утилизации теплоты выпускных газов и охлаждающей дизель воды. Теплота, получаемая в утилизационном котле, работающем на выпускных газах, и охлаждающей дизель воды может быть использована в системе теплоснабжения судна или для получения искусственного холода. На теплоходах с большими агрегатными мощностями, работающих длительное время на постоянном режиме и потребляющих большое количество электроэнергии, пар, получаемый в утилизационных котлах, можно использовать в паровой турбине турбоэлектрогенератора.
Повышение экономичности СЭУ тесно связано с увеличением уровня их надёжности и ресурса. Поэтому на перспективу предусматривается увеличение ресурса дизелей, приближение сроков службы дизеля к срокам службы судна, резкое увеличение сроков службы до первой переборки, сроков необслуживаемой работы, что позволит значительно снизить затраты на техническое обслуживание и ремонт.
Эффективное использование СЭУ, надёжная их эксплуатация и высокая производительность труда обслуживающего персонала обеспечиваются комплексной автоматизацией установки. Автоматизированные СЭУ с безвахтенным обслуживаем получили широкое распространение на судах речного флота.
. Исходные данные
Вариант _6__ Группа_2__ тип
судна___грузовое__класс__0___автономность__10_сут__
Основные технические характеристики судна
|
Характеристика |
Обозначение |
Размерность |
Числовые значения |
|
Длина расчетная |
L |
М |
95 |
|
Ширина расчетная |
B |
М |
12 |
|
Осадка кормой |
TK |
М |
2,4 |
|
Коэффициент водоизмещения |
δ |
- |
0,6 |
|
Скорость хода |
|
км/ч |
24,4 |
|
Количество главных двигателей |
X |
- |
3 |
По данным задания выбираем судна прототип:
Сухогрузный теплоход грузоподьемностью 1800т.Класс «0» Проект №Р25Б
2. Выбор главных двигателей
Гидродинамический расчет и выбор главной энергетической установки осуществляется в следующей последовательности:
определяются сопротивление воды движению судна R, кН:
R = x( r/2)s ![]()
2 ,
(1)
где x - безразмерный коэффициент сопротивления воды движению судна;
r - плотность воды, т/м3;
s - площадь смоченной поверхности судна, рассчитанная по заданию, м2;
![]()
-
скорость движения судна, м/с (для буксира-толкача скорость с составом).
В
соответствии с принципом разделения полного сопротивления на составляющие
безразмерный коэффициент сопротивления представляют в виде суммы коэффициентов
x = xост + xтр + xшер + xвн , (2)
дизельный энергетический топливный двигатель
где xост - коэффициент остаточного сопротивления;
xтр - коэффициент сопротивления трения;
xшер - надбавка на шероховатость;
xвн - надбавка на выступающие части.
Коэффициент по формуле (2) определяется по результатам модельных
испытаний и эмпирическим формулам. Однако хорошую сходимость результатов
расчета дает определение безразмерного коэффициента x по судну прототипу, когда основные
размеры судов отличаются не значительно /2/.
x = 2 Pe xв hп hпр hвл / (r sпр ![]()
3)=2·369·2·1·0,97/(1·1335·5,4
3)=0,0068 (3)
где Pe - эффективная мощность одного главного двигателя судна-прототипа, кВт;
xв - количество двигателей (движителей);
hп, hвл- КПД передачи и валопровода. Определяется с использованием приложения 5.
Принимаем:hп=1, hвл=0,97
hпр - пропульсивный КПД;
sпр -
смоченная поверхность судна-прототипа, смоченная поверхность рассчитывается два
раза, сначала по судну-прототипу и подставляется в формулу (3), а потом по
заданию и подставляется в формулу (1)
s = L(0.8d + 0.2)·(B + 2Tк) при d
0,7
(4)
s = L(0.5d + 0.4) · (B +2Tк) при d< 0,7 (5)
Для катамаранных судов
= 2L (1.36Tк +1.13d B)
(6)
где L, B, Tк - длина, ширина и осадка кормой судна-прототипа, м;
d - коэффициент водоизмещения.
Sпр = Lпр(0.8d + 0.2)·(Bпр + 2Tк)=96·(0,8·0,75+0,2) ·(12,5+2·2,44)=1335м2
Для винтов без насадок пропульсивный КПД определяется:
hпр =[(1 - t)/(1 - y)] hр (7)
где y, t - коэффициенты попутного потока и засасывания;
для бортового винта:
y = (0,55d - 0,2); t = 0,8y (1 + 0,25y), (8)
для винта, расположенного в диаметральной плоскости:
y = (0,5d - 0,05); t = 0,6y(1 + 0,67y) (9)
Определяем сопротивление воды движению судна:
R = x( r/2)s ![]()
2=0,0068·(1/2)
·1492·52=127кН
Определяем
коэффициент попутного потока:
y = (0,5d - 0,05)=0,5·0,84-0,05=0,37
Определяем
коэффициент попутного потока:
t = 0,6y(1 + 0,67y)=0,6·0,37·(1+0,67·0,37)=0,277
hр - расчетный кпд винта; его значение снимают с корпусной диаграммы при диаметре Dв, шаге Hв, дисковом отношении Ɵ и относительно поступи lр винта судна-прототипа.
lр = ![]()
р /(Dв×nв)
(10)
где nв - частота вращения движителя, с-1;
![]()
р -
скорость поступательного перемещения винта, м/с;
р=
![]()
(1 - y)=5·(1-0,277)=3,6м/с (11)
Для винтов в направляющих насадках пропульсивный КПД
hпр = [0,92/(1 - yв)]×hк (12)
yв = св×y (13)
где св = 0,6 - для бортовых винтов;
св = 0,5 - для винтов расположенных в диаметральной плоскости.
hк - расчетный КПД комплекса винт-насадка. Его значение снимают аналогично hр.
Если в задании даны размеры судна, отличающиеся от судна-прототипа, то вторично вычисляют его площадь смоченной поверхности по формулам (4,5,6) и потом вычисляют сопротивление воды движению судна по формуле (1).
Если
по буксиру-толкачу указана его скорость движения легкачем, ![]()
л, то
сопротивление движению Rл находят по формуле (1) и пересчитывают на
сопротивление воды его движению с составом Rс, кН
=
Rл(vп/vс)1/2
Найдя величину сопротивления воды движению судна при заданной скорости, расчеты первого этапа выбора главных двигателей и типа передачи выполняют в следующем порядке:
Определяют упор винта для самоходного судна, кН
Рт
= R/[xв×(1 - t)]=127/(3×(1-0,277))=58,6кН
Для
буксира-толкача, кН
Рт = (Rл + Z) /[xв×(1 - t)] = Rc /[x×(1 - t)], (14)
где Rл - определяют по формуле (1);
Z - тяга на гаке при движении с составом на тросе или упор при толкании, кН.
Выбирают ряд значений диаметров винта четыре варианта между максимальными и минимальными.
Максимальный диаметр винта в метрах принимают
Dвmax = 0,82 × Тк - одновальных установок и катамаранов;вmax = 0,7 × Тк - для двух вальных установок;
Dвmax = 0,75 × Тк=0,75×2,9=2,2м - для трех вальных установок;
Dвmax = 1,15 × Тк - для судов с туннельными обводами кормы.
Минимальный диаметр винта
Dвmin = 0,5×Тк=0,5×2,9=1,45м.
Принимаем: D2=1,7м; D3=2м
Для расчета в первом приближении принимают дисковые отношения q=(0,5 ¸ 0,58), число лопастей Z=4 или одинаковым с винтом судна-прототипа.
Для всех четырех вариантов рассчитывают коэффициент упора диаметра kd¢, частоту вращения nв, мощность, подведенную к винту, и
эффективную мощность двигателя по формулам:
Kd¢ = Dв×![]()
р
(15)
nв = 60×![]()
р/(lр×Dв) (16)
Рр
= Р×![]()
р/hр (17)
Ре
= Рр/(hвл×hп) (18)
где hвл - КПД валопровода, см. приложение
hп - КПД передачи, см. приложение
hp - КПД винта с диаграммы (для винтов в насадках hк).
Расчеты сводим в табл. 3.1.
Таблица 3.1 Результаты гидродинамического расчета
|
|
Единица измерения |
Диаметр винта в (м) |
|||||
|
|
|
1,45 |
1,7 |
2 |
2,2 |
||
|
Коэффициент упора-диаметра |
|
0,68 |
0,8 |
0,94 |
1 |
|
|
|
КПД |
|
0,42 |
0,47 |
0,51 |
0,53 |
|
|
|
Относительна поступь |
|
0,34 |
0,38 |
0,44 |
0,46 |
|
|
|
Частота вращения |
об/с , об/мин |
438 |
334 |
246 |
213 |
|
|
|
Мощность подведенная к винту Рр |
кВт |
502 |
449 |
414 |
398 |
|
|
|
Эффективная мощность проектируемая Ре |
кВт |
518 |
463 |
427 |
410 |
|
|