Материал: Теплообменное оборудование предприятий

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Рис. 2.11. Одноярусная спираль:

1 – напорный коллектор; 2 – змеевик; 3 – сливной коллектор

2.3. Тепловой расчёт

При выполнении прямого теплового расчёта известны следующие величины: расход нагреваемой жидкости G2 , начальная и ко-

нечная температуры жидкости t'2 и t"2 , параметры греющего пара.

Целью расчёта является определение требуемой величины поверхности теплообмена для обеспечения заданной тепловой нагрузки.

Из уравнения теплового баланса (формула 1.6) определяется расход греющего пара:

D

G2

Cp2

(t'2' t'2 )

 

 

 

 

, кг/с .

(2.1)

 

 

 

 

 

(i'' i' ) η

 

Коэффициент использования принимается равным 0,97–0,98. Те-

пловая нагрузка аппарата Q представляет собой правую часть уравнения теплового баланса, т.е. числитель выражения (2.1). Давление греющего пара принимается с таким расчётом, чтобы температура его

41

насыщения была на 5–10 °С выше температуры жидкости на выходе,

для ПВД величина недогрева предусматривается до 15–25 °С . Теплоту перегрева пара и переохлаждение конденсата обычно в предварительных расчётах не учитывают.

Температурный напор рассчитывается как среднелогарифмический по формуле (1.9). Характер изменения температур теплоносителей соответствует схеме "в" на рис. 1.5.

Коэффициент теплопередачи k определяется с учётом всех термических сопротивлений в соответствии с выражением (1.7).

С достаточной для технических расчётов точностью коэффициент теплоотдачи при плёночной конденсации пара на поверхности труб можно рассчитать по формуле Нуссельта [5]:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

C 4

ρ2 λ3 g

 

 

4 r 103

 

, Вт/(м2 оС) ,

(2.2)

 

 

 

 

 

 

1

μ

 

4 L (tн tc )

 

 

 

 

 

 

 

 

где С – коэффициент, учитывающий влияние расположения труб: для вертикальных – 0,943, для горизонтальных – 0,728; ρ , кг/мг3, λ , Вт/(м °С), μ , Па с – плотность, коэффициент теплопроводности

и динамическая вязкость плёнки конденсата, определяемые по tпл ; g – ускорение свободного падения, м/с2; r – теплота парообразования, определяемая по tн , кДж/кг; L – определяющий линейный размер, м: для вертикальных труб – их высота H , для горизонтальных – наружный диаметр dн ; tн и tc – температуры насыщения пара и

стенки трубки, °С.

С учётом различных факторов, снижающих теплообмен, расчётное значение коэффициента теплоотдачи от пара к стенкам трубок определяется как

Р

 

2

 

,

(2.3)

1

1

 

1

 

 

где 1 –коэффициент, учитывающий влияние состояния поверхно-

сти труб и чистоты пара: для относительно чистого пара (из отборов турбин, РОУ) 0,8–0,85, для вторичного пара (после выпарных установок различных растворов) – 0,6; 2 – коэффициент, учитывающий

влияние наличия в паре неконденсирующихся газов (воздуха) и неравномерность омывания потоком пара трубного пучка, принимается равным 0,6 – 0,85.

42

Физические параметры

ρ ,

λ ,

μ

 

определяются по средней

температуре плёнки конденсата

 

tпл

 

 

 

 

t

 

, а

температура

 

t

н

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

с

 

 

 

 

 

 

стенки рассчитывается как

 

 

t

ср

 

2 ,

где

ср

 

'

t

"

 

tс t

 

 

 

 

tв t

 

 

2 –

 

 

н

 

в

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

2

 

средняя температура воды.

Плёнка конденсата является основным термическим сопротивлением теплопереходу от пара к стенке трубок, но формула Нуссельта не учитывает переменности физических параметров стекающей плёнки конденсата и характер её движения вдоль стенки. Учитывать влияние этих факторов, особенно для вертикальных труб большой высоты (H > 4м), позволяет методика Лабунцова [5].

Для вертикальных труб коэффициент теплоотдачи при конденсации водяного пара определяется из выражения:

 

 

Re

 

, Вт/(м2 °С) ,

(2.4)

 

t H B

 

 

 

 

где

Re 3,8 Z0,78 .

(2.5)

 

Число Рейнольдса является функцией приведенной длины тру-

бы

Re f Z , которая определяет режим течения плёнки конден-

сата: при Z < 2300 – ламинарный режим; при Z > 2300 – смешанный режим (ламинарный и турбулентный). При ламинарном режиме тече-

ния плёнки конденсата число

Re

 

рассчитывается по выражению

(2.5), а при смешанном – по формуле

 

 

 

 

 

Re [253 0,069 (

Prп

)0,25

Pr0,5 (Z 2300)]4 3 .

(2.6)

 

 

 

 

 

Prс

 

 

 

 

п

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Приведенная длина трубы определяется из выражения

 

 

Z t H A

,

(2.7)

где

A

 

λ

 

 

 

g

1 3

(2.8)

 

 

 

 

(

 

 

)

r ρ

ν

ν2

 

 

 

 

 

 

 

 

– комплекс физических параметров плёнки конденсата, определяемых по температуре насыщения пара tн (табл. 2.1).

В выражениях (2.4) и (2.7) t tн tс – температурный напор,

°С; H – высота трубы, м. В выражении (2.4)

43

B

4

 

r ,

(2.9)

– комплекс физических параметров плёнки конденсата, определяемых по температуре насыщения пара tн (табл. 2.1).

Таблица 2.1

Вспомогательные комплексы А и В

tнас, °С

50

60

70

 

80

90

100

110

120

130

140

150

А,

15,6

20,9

27,1

 

34,5

42,7

51,5

60,7

70,3

82,0

94,0

107,0

1/(м∙°С)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В, м/кВт

3,06

3,62

4,22

 

4,88

5,57

6,28

6,95

7,65

8,77

9,29

10,15

Для горизонтальных труб коэффициент теплоотдачи рассчиты-

вается по формуле

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3,25

 

A0,75

 

,

Вт/(м2 °С) ,

 

(2.10)

 

 

B (π R t)0,25

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где R – радиус трубы, м.

Расчётное значение коэффициента теплоотдачи определяется также с учётом поправочных коэффициентов в соответствии с выражением (2.3).

Коэффициент теплоотдачи 2 рассчитывается по формулам

конвективного теплообмена. Как правило, нагреваемой жидкостью является вода, движущаяся со скоростью 1,5–2,5 м/с. При этих условиях режим течения турбулентный и расчёт производится по формуле Михеева [5]

 

2

 

0,021

λ

Re0,8 Pr0,43

(

Prп

)0,25 , Вт/(м2 °С) , (2.11)

 

 

 

 

 

 

п

п

 

Prс

 

 

 

 

 

dв

 

 

 

где Re W dв

– число Рейнольдса; Pr a

– число Прандтля:

индекс "п" – при температуре потока,

индекс "с"

– при температуре

стенки; λ , Вт/(м°С),

, м2/с,

a ,

м2/с – коэффициент теплопро-

водности, кинематическая вязкость и коэффициент температуропроводности воды при средней ее температуре tсвр; W – скорость потока, м/с; dв – внутренний диаметр труб, м.

В подогревателях со спиральными трубками в формулу (2.11) в качестве сомножителя вводится поправочный коэффициент на центробежный эффект в изогнутых трубах

44

R 1 1,77

dв

,

(2.12)

R

 

 

 

где R –радиус змеевика; dв – внутренний диаметр трубки.

При нагревании жидкости на внутренней поверхности труб образуется слой накипи, влияние которого учитывается коэффициентом

3 0,75 0,85.

Расчётный коэффициент теплоотдачи от стенок трубок к жидко-

сти определяется из выражения

 

 

 

 

 

р

3

 

2

.

2.13)

2

 

 

 

Требуемая поверхность теплообмена аппарата F

определяется

из уравнения теплопередачи (Ньютона) по формуле (1.4).

При выполнении поверочного расчёта известны следующие ве-

личины: поверхность теплообмена

F

и её тип, расход нагреваемой

жидкости G2 и её проходное сечение, начальная температура жидкости t'2 , параметры греющего пара. Искомыми величинами являю-

тся конечная температура жидкости

t"2

и тепловая нагрузка аппарата

Q .

 

 

 

 

Известные величины позволяют рассчитать коэффициенты теп-

лоотдачи 1 и 2 , а затем коэффициент теплопередачи

k . Исход-

ными для решения задачи являются уравнение теплового баланса

Q W t"

t'

 

(2.14)

2

2

2

 

 

и уравнение теплопередачи

 

 

 

 

Q k F tср

,

(2.15)

где W2 G2 Cp2 – водяной эквивалент.

Конечная температура жидкости определяется из уравнения

(2.14):

 

 

 

t'2' t'2

Q

.

(2.16)

 

 

W2

 

Тепловая нагрузка аппарата может быть определена из уравнения (2.15), в которое входит температурный напор tср. Для паро-

жидкостных аппаратов температурный напор определяется как среднелогарифмический в соответствии с выражением

tср

t'2'

t'2

 

 

.

(2.17)

 

 

н t

 

 

ln

t

'2

 

 

 

 

tн t

'2'

 

 

 

 

 

 

 

 

45

Источник: https://studfile.net/preview/16461461/