Материал: 2409

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Для дизелей с объёмным смесеобразованием и степенью сжатия 15 – 17, работающих на топливе с цетановым числом 45 – 55, давлением

распыленного топлива

50 –100 МПа, значение периода задержки вос-

пламенения топлива I

равно 0,001 – 0,002 с.

редняя жесткость процесса сгорания топлива определяется как от-

ношение изменения давления от точки 2 (см. рис. 6.1) начала горения до

С

 

точки 3 (максимальное давление в цилиндре) к углу поворота коленчатого

вала от точки 2 до точки 3.

Для снят я нд каторной диаграммы рабочего процесса двигателя используют датч ки разл чной конструкции. Широкое применение полу-

бойранамиштоком. Между мем

расположена втулка 4, которая для обес-

чили тензометр ческ е датчики,

наклеенные на упругую мембрану. На

рис. 6.2 показана конструкция датчика для измерения давления газов в цилиндре дв гателя [11].

В корпусе 1 устанавливается чувствительный элемент 2, который от прорыва газовбуплотняется медной прокладкой 3. Чувствительный элемент 2 представляет со ой две мем раны, жестко соединенные между со-

печения сборки выполнена из двух частей (разрезана).

А Д

Рис. 6.2. Датчик для измеренияИ давления газов

Втулка имеет канавку с отверстиями, через которые циркулирует вода, охлаждающая датчик. Резиновое кольцо 5 служит для уплотнения полости охлаждения датчика. Гайкой 6 чувствительный элемент прижат к корпусу датчика. Рабочий тензометр 7 наклеен на поверхность тонкой мембраны, которая при изменении давления в цилиндре прогибается, изменяя его сопротивление. Компенсационный тензометр 8 наклеен на внутреннюю поверхность гайки. Выводы тензометров припаяны к разъё-

61

му 9, образуя полумост. Чувствительный элемент изготовлен из стали 4Х15 с последующей термообработкой. Рабочий диаметр мембран 20 мм, толщина мембран 0,5 мм, расстояние между ними 15 мм. Датчик через отверстие с резьбой соединяется с камерой сгорания двигателя.

Принцип действия тензометрического преобразователя давления основан на изменении электрического сопротивления проводника при его деформации. Привлекательность тензометрических датчиков давления

Сдавления в ц л ндре.

определяется простотой усиления сигнала. Полумост из проволочных тензоэлементов пр паян к разъему датчика, который при помощи экра-

нированных проводов пр соединяется к усилителю. Усилитель работает совместно с осц ллографом, который фиксирует процессы изменения

Для обеспечен я высокой экономичности и минимальной токсичности отработавш х газов процесс смесеобразования и сгорания организуют по следующей схеме [11]. За период задержки воспламенения передний фронт распыленного топлива должен пройти путь от распыливаю-

щих отверст й

до стенок камеры сгорания (не касаясь их). За

форсунки

период основного горен я (он заканчивается в момент достижения мак-

симальной температуры газов в цилиндре) топливные факелы, например

четыре, должны

повернуты на угол между распыливающими от-

верстиями. Поворотбытьфакелов о еспечивается при помощи винтовых или

тангенциальных каналов, по которым воздух поступает в цилиндры дви-

гателя.

 

Согласно требованиям стандарта ЕВРО-5 (2008) удельные выбросы

четырех основных компонентовАотработавших газов дизелей в г/(кВт·ч)

не должны превышать: углеводороды – 0,25; окиси азота – 2; окиси угле-

 

Д

рода – 1,5; сажа (твердые частицы) – 0,02. У двигателей, находящихся в

эксплуатации, токсичность отработавших газов может превышать допус-

 

И

тимые в 5 – 10 раз. Токсичность возрастает при износе цилиндропоршневой группы, неправильной регулировке топливной аппаратуры, плохом качестве топлива.

В табл. 6.1 приведены значения концентрации вредных веществ в отработавших газах дизельных двигателей, находящихся в эксплуатации, и допустимые нормы стандарта ЕВРО [11].

Углеводороды вызывают головокружение, расстройства дыхания и сердечной деятельности. Окись углерода поражает центральную нервную систему, вызывает потерю сознания и может привести к смертельному исходу. Окислы азота провоцируют отек легких. Сажа, твердые частицы способствуют зарождению опухолей.

62

Таблица 6.1

Требования стандарта ЕВРО к концентрации вредных веществ в ОГ

 

 

Концентрация

ЕВРО-3

ЕВРО-4

ЕВРО-5

 

Компоненты

вредных веществ в ОГ,

 

 

г/(кВт ч)

2000 г.

2005 г.

2008 г.

 

 

 

 

 

 

Оксид углерода

1,512,0

2,1

1,5

1,5

С

1,38,0

0,6

0,46

0,25

 

Углеводороды

 

Оксиды азота

10–30

5,0

3,5

2,0

 

ажа

0,25– 2,0

0,10

0,02

0,02

Уменьшен е выбросов вредных веществ с отработавшими газами может быть дост гнуто внедрением регулярного контроля токсичности, ан ем малотоксичных и экономичных регулировок, установкой нейтрализаторов в выпускную систему двигателя, которые бывают с пламенным дож ган ем вредных веществ, каталитическими, жидкостными и

фильтрующ ми.

 

использов

 

 

Содержание отчета

1.

Название, цели и задачи ра оты.

 

2.

Определить период задержки воспламенения для дизельного топлива с энер-

 

бА

гией активации 38 000 Дж/моль, давлением в конце сжатия 7 МПа (7 106 Н /м2),

температурой в цилиндре 700 К, m = 1,2.

3.

Определить по анализу индикаторной диаграммы (см. рис. 6.1) среднюю же-

 

 

Д

сткость процесса сгорания топлива и время задержки его самовоспламенения.

4.Указать допустимые нормы концентрации вредных веществ в ОГ по ЕВРО-5.

5.

Выводы по работе.

 

Контрольные вопросы и задания

1.Поясните фазы сгорания на индикаторной диаграмме (изменение давления в цилиндре) дизельного двигателя.

2.Что собой представляет период задержки воспламенения, жесткость процесса сгорания?

3.Как должен быть согласован впрыск топлива в камеру сгорания с периодом задержки его самовоспламенения?

4.Поясните, с какой целью входящий воздушный поток должен повернуть топливные факелы на угол между сопловыми отверстиями за период времени основного горения топлива.

5.В чём заключается устройство и принцип работы тензометрического датчика давления?

6.Требование стандарта ЕВРО к содержанию вредных веществ в отработавших газах. И

63

Практическая работа № 7

ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА СГОРАНИЯ БЕНЗИНА

7.1. Цели и задачи практической работы

Цели практической работы: формирование и закрепление знаний в области особенностей сгорания бензина.

Задачи: зуч ть особенности протекания нормального процесса сго-

рания бенз на, а также при возникновении детонации.

 

С

7.2. Процесс сгорания бензина

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Требован я к

енз нам [11]:

 

 

 

 

 

 

 

1.

Бесперебойно поступать в карбюратор или форсунки (давление па-

рообразован я).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

и2. Образовывать нормальную горючую смесь: 1 часть бензина и

15 частей воздуха.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.

Сгорать

детонации (взрыва), не вызывать коррозию деталей.

4.

Сгорать без о разования нагара, иметь минимальную токсичность.

Сгораниебезтоплива – это ыстрая реакция окисления углеводородов

кислородом. При этом о разуется вспышка, молекулярные связи разры-

ваются, накопившаяся энергия выделяется в виде теплоты.

При сгорании

1 кг топлива выделяется следующее количество теплоты,

: бензин –

6

 

 

 

 

 

 

 

 

6

 

 

 

 

 

6

 

44·10 , дизельное топливоА– 42·10 , метан – 49,7·10 .

 

Теоретическое количество воздуха, необходимое для сгорания 1кг

бензина, определяют из выражения [11]

 

 

 

 

 

LT

 

1

 

 

8

C 8H

 

 

1

 

 

8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,855 8 0,145 15кг. (7.1)

 

 

 

 

 

 

0,23

3

 

 

0,23

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Дж

В воздухе по массе 23% O2

 

и 77% N2. Один кг бензина содержит

примерно 0,855 кг С и 0,145 кг Н.

 

 

 

 

 

 

 

 

Теоретическое количество воздуха для сгорания 1 кг дизельного топ-

лива равно 14,35 кг, бензина – 14,65 кг,

Идля газообразных топлив

15–17 кг, для этилового спирта 9 кг. Этиловый спирт С2Н5ОН содержит

кислород и для его сгорания требуется меньшее количество воздуха.

Коэффициент избытка воздуха – это отношение действительно по-

ступившего количества воздуха в цилиндр к теоретически необходимому

для сгорания 1 кг топлива:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

α = LД /LТ,

 

при LД = LТ

α = 1.

(7.2)

64

Если α > 1, смесь бедная; α < 1, – богатая.

Используя формулу Менделеева – Клапейрона (Россия, Франция, 1850 г.)

 

 

P·V = m·R·T,

 

 

 

(7.3)

где Р – абсолютное давление,

Н/м2; V – объём, м3, например цилиндра

С

кг, например воздуха;

R – газовая постоянная для

двигателя; m

– масса,

воздуха 287 Дж/(кг∙К); Т – температура, К,

можно определить массу воз-

духа, поступ

вшего в ц л ндр, и требуемое количество топлива.

Напр мер, при атмосферных условиях

в цилиндр дизельного двига-

при

равная 1,5 г.

При подаче в камеру сгора-

теля поступ

ла масса воздуха,

ния 0,1 г распыленного д зельного топлива коэффициент избытка возду-

ха α = 1, а

подаче 0,05 г α = 2.

 

 

 

 

Коэфф ц ент з ытка воздуха у двигателей с воспламенением от

сжатия (д зели) зав

с т от количества поданного топлива в камеру сго-

рания. У д зеля он может изменяться от 1 до 6, а у бензиновых двигателей

от 0,8 до 1,2. У

новых двигателей при большой подаче топлива (бо-

гатая смесь) электроды свечи покрываются пленкой топлива и искрообра-

зование нарушается.

При едных смесях затрудняется ее воспламенение

от электрической искры. У двигателей с воспламенением горючей смеси

от искры коэффициентбензиз ытка воздуха изменяется от его количества,

поступившего в цилиндр, и от количества поданного топлива. Количество

воздуха изменяется путём дросселирования (мятия) на впуске (изменени-

ем положения заслонки).

Д

В современных бензиновыхАдвигателях процесс сгорания топлива

протекает при α = 1.

В выпускном коллекторе установлен датчик кисло-

рода ( - зонд), который по наличию кислорода в отработавших газах дает

сигнал в микропроцессор (контроллер) о возможности изменения подачи

 

 

 

 

 

И

топлива. Если в выхлопных газах есть кислород воздуха, участвующий в

процессе сгорания, то оператор (водитель) может увеличить подачу топ-

лива, если кислорода нет, то подача топлива ограничивается.

Применение датчика кислорода в современных электронных системах

впрыска топлива позволяет снизить расход топлива двигателем внутрен-

него сгорания и токсичность отработавших газов.

 

 

На рис. 7.1 показан датчик кислорода (лямбда - зонд). Лямбда-зонд

работает как гальванический элемент с твердым электродом, выполнен-

ным в виде керамики из двуокиси циркония

 

на котором нанесено

платиновое напыление, выполняющее роль

электродов2

[13]. Один из элек-

 

ZrO ,

 

 

тродов фиксирует показания атмосферного воздуха, а второй – выхлопных газов. Эффективная работа прибора возможна при достижении температу-

65

Источник: https://studfile.net/preview/16408466/