Для дизелей с объёмным смесеобразованием и степенью сжатия 15 – 17, работающих на топливе с цетановым числом 45 – 55, давлением
распыленного топлива |
50 –100 МПа, значение периода задержки вос- |
пламенения топлива I |
равно 0,001 – 0,002 с. |
редняя жесткость процесса сгорания топлива определяется как от- |
|
ношение изменения давления от точки 2 (см. рис. 6.1) начала горения до |
|
С |
|
точки 3 (максимальное давление в цилиндре) к углу поворота коленчатого |
|
вала от точки 2 до точки 3.
Для снят я нд каторной диаграммы рабочего процесса двигателя используют датч ки разл чной конструкции. Широкое применение полу-
бойранамиштоком. Между мем |
расположена втулка 4, которая для обес- |
чили тензометр ческ е датчики, |
наклеенные на упругую мембрану. На |
рис. 6.2 показана конструкция датчика для измерения давления газов в цилиндре дв гателя [11].
В корпусе 1 устанавливается чувствительный элемент 2, который от прорыва газовбуплотняется медной прокладкой 3. Чувствительный элемент 2 представляет со ой две мем раны, жестко соединенные между со-
печения сборки выполнена из двух частей (разрезана).
А Д
Рис. 6.2. Датчик для измеренияИ давления газов
Втулка имеет канавку с отверстиями, через которые циркулирует вода, охлаждающая датчик. Резиновое кольцо 5 служит для уплотнения полости охлаждения датчика. Гайкой 6 чувствительный элемент прижат к корпусу датчика. Рабочий тензометр 7 наклеен на поверхность тонкой мембраны, которая при изменении давления в цилиндре прогибается, изменяя его сопротивление. Компенсационный тензометр 8 наклеен на внутреннюю поверхность гайки. Выводы тензометров припаяны к разъё-
61
му 9, образуя полумост. Чувствительный элемент изготовлен из стали 4Х15 с последующей термообработкой. Рабочий диаметр мембран 20 мм, толщина мембран 0,5 мм, расстояние между ними 15 мм. Датчик через отверстие с резьбой соединяется с камерой сгорания двигателя.
Принцип действия тензометрического преобразователя давления основан на изменении электрического сопротивления проводника при его деформации. Привлекательность тензометрических датчиков давления
Сдавления в ц л ндре.
определяется простотой усиления сигнала. Полумост из проволочных тензоэлементов пр паян к разъему датчика, который при помощи экра-
нированных проводов пр соединяется к усилителю. Усилитель работает совместно с осц ллографом, который фиксирует процессы изменения
Для обеспечен я высокой экономичности и минимальной токсичности отработавш х газов процесс смесеобразования и сгорания организуют по следующей схеме [11]. За период задержки воспламенения передний фронт распыленного топлива должен пройти путь от распыливаю-
щих отверст й |
до стенок камеры сгорания (не касаясь их). За |
форсунки |
|
период основного горен я (он заканчивается в момент достижения мак- |
|
симальной температуры газов в цилиндре) топливные факелы, например |
|
четыре, должны |
повернуты на угол между распыливающими от- |
верстиями. Поворотбытьфакелов о еспечивается при помощи винтовых или |
|
тангенциальных каналов, по которым воздух поступает в цилиндры дви- |
|
гателя. |
|
Согласно требованиям стандарта ЕВРО-5 (2008) удельные выбросы |
|
четырех основных компонентовАотработавших газов дизелей в г/(кВт·ч) |
|
не должны превышать: углеводороды – 0,25; окиси азота – 2; окиси угле- |
|
|
Д |
рода – 1,5; сажа (твердые частицы) – 0,02. У двигателей, находящихся в |
|
эксплуатации, токсичность отработавших газов может превышать допус- |
|
|
И |
тимые в 5 – 10 раз. Токсичность возрастает при износе цилиндропоршневой группы, неправильной регулировке топливной аппаратуры, плохом качестве топлива.
В табл. 6.1 приведены значения концентрации вредных веществ в отработавших газах дизельных двигателей, находящихся в эксплуатации, и допустимые нормы стандарта ЕВРО [11].
Углеводороды вызывают головокружение, расстройства дыхания и сердечной деятельности. Окись углерода поражает центральную нервную систему, вызывает потерю сознания и может привести к смертельному исходу. Окислы азота провоцируют отек легких. Сажа, твердые частицы способствуют зарождению опухолей.
62
Таблица 6.1
Требования стандарта ЕВРО к концентрации вредных веществ в ОГ
|
|
Концентрация |
ЕВРО-3 |
ЕВРО-4 |
ЕВРО-5 |
|
Компоненты |
вредных веществ в ОГ, |
|||
|
|
г/(кВт ч) |
2000 г. |
2005 г. |
2008 г. |
|
|
|
|
|
|
|
Оксид углерода |
1,5–12,0 |
2,1 |
1,5 |
1,5 |
С |
1,3–8,0 |
0,6 |
0,46 |
0,25 |
|
|
Углеводороды |
||||
|
Оксиды азота |
10–30 |
5,0 |
3,5 |
2,0 |
|
ажа |
0,25– 2,0 |
0,10 |
0,02 |
0,02 |
Уменьшен е выбросов вредных веществ с отработавшими газами может быть дост гнуто внедрением регулярного контроля токсичности, ан ем малотоксичных и экономичных регулировок, установкой нейтрализаторов в выпускную систему двигателя, которые бывают с пламенным дож ган ем вредных веществ, каталитическими, жидкостными и
фильтрующ ми. |
|
|
использов |
|
|
|
Содержание отчета |
|
1. |
Название, цели и задачи ра оты. |
|
2. |
Определить период задержки воспламенения для дизельного топлива с энер- |
|
|
бА |
|
гией активации 38 000 Дж/моль, давлением в конце сжатия 7 МПа (7 106 Н /м2), |
||
температурой в цилиндре 700 К, m = 1,2. |
||
3. |
Определить по анализу индикаторной диаграммы (см. рис. 6.1) среднюю же- |
|
|
|
Д |
сткость процесса сгорания топлива и время задержки его самовоспламенения. |
||
4.Указать допустимые нормы концентрации вредных веществ в ОГ по ЕВРО-5. |
||
5. |
Выводы по работе. |
|
Контрольные вопросы и задания
1.Поясните фазы сгорания на индикаторной диаграмме (изменение давления в цилиндре) дизельного двигателя.
2.Что собой представляет период задержки воспламенения, жесткость процесса сгорания?
3.Как должен быть согласован впрыск топлива в камеру сгорания с периодом задержки его самовоспламенения?
4.Поясните, с какой целью входящий воздушный поток должен повернуть топливные факелы на угол между сопловыми отверстиями за период времени основного горения топлива.
5.В чём заключается устройство и принцип работы тензометрического датчика давления?
6.Требование стандарта ЕВРО к содержанию вредных веществ в отработавших газах. И
63
Практическая работа № 7
ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА СГОРАНИЯ БЕНЗИНА
7.1. Цели и задачи практической работы
Цели практической работы: формирование и закрепление знаний в области особенностей сгорания бензина.
Задачи: зуч ть особенности протекания нормального процесса сго-
рания бенз на, а также при возникновении детонации. |
|
|||||||||||||||
С |
7.2. Процесс сгорания бензина |
|
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Требован я к |
енз нам [11]: |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
1. |
Бесперебойно поступать в карбюратор или форсунки (давление па- |
|||||||||||||||
рообразован я). |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
и2. Образовывать нормальную горючую смесь: 1 часть бензина и |
||||||||||||||||
15 частей воздуха. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
3. |
Сгорать |
детонации (взрыва), не вызывать коррозию деталей. |
||||||||||||||
4. |
Сгорать без о разования нагара, иметь минимальную токсичность. |
|||||||||||||||
Сгораниебезтоплива – это ыстрая реакция окисления углеводородов |
||||||||||||||||
кислородом. При этом о разуется вспышка, молекулярные связи разры- |
||||||||||||||||
ваются, накопившаяся энергия выделяется в виде теплоты. |
При сгорании |
|||||||||||||||
1 кг топлива выделяется следующее количество теплоты, |
: бензин – |
|||||||||||||||
6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
|
|
|
|
|
6 |
|
44·10 , дизельное топливоА– 42·10 , метан – 49,7·10 . |
|
|||||||||||||||
Теоретическое количество воздуха, необходимое для сгорания 1кг |
||||||||||||||||
бензина, определяют из выражения [11] |
|
|
|
|
||||||||||||
|
LT |
|
1 |
|
|
8 |
C 8H |
|
|
1 |
|
|
8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,855 8 0,145 15кг. (7.1) |
|||||
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
0,23 |
3 |
|
|
0,23 |
|
3 |
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дж |
||||||
В воздухе по массе 23% O2 |
|
и 77% N2. Один кг бензина содержит |
||||||||||||||
примерно 0,855 кг С и 0,145 кг Н. |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
Теоретическое количество воздуха для сгорания 1 кг дизельного топ- |
||||||||||||||||
лива равно 14,35 кг, бензина – 14,65 кг, |
Идля газообразных топлив |
|||||||||||||||
15–17 кг, для этилового спирта 9 кг. Этиловый спирт С2Н5ОН содержит |
||||||||||||||||
кислород и для его сгорания требуется меньшее количество воздуха. |
||||||||||||||||
Коэффициент избытка воздуха – это отношение действительно по- |
||||||||||||||||
ступившего количества воздуха в цилиндр к теоретически необходимому |
||||||||||||||||
для сгорания 1 кг топлива: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
α = LД /LТ, |
|
при LД = LТ |
α = 1. |
(7.2) |
|||||||
64
Если α > 1, смесь бедная; α < 1, – богатая.
Используя формулу Менделеева – Клапейрона (Россия, Франция, 1850 г.)
|
|
P·V = m·R·T, |
|
|
|
(7.3) |
|
где Р – абсолютное давление, |
Н/м2; V – объём, м3, например цилиндра |
||||||
С |
кг, например воздуха; |
R – газовая постоянная для |
|||||
двигателя; m |
– масса, |
||||||
воздуха 287 Дж/(кг∙К); Т – температура, К, |
можно определить массу воз- |
||||||
духа, поступ |
вшего в ц л ндр, и требуемое количество топлива. |
||||||
Напр мер, при атмосферных условиях |
в цилиндр дизельного двига- |
||||||
при |
равная 1,5 г. |
При подаче в камеру сгора- |
|||||
теля поступ |
ла масса воздуха, |
||||||
ния 0,1 г распыленного д зельного топлива коэффициент избытка возду- |
|||||||
ха α = 1, а |
подаче 0,05 г α = 2. |
|
|
|
|
||
Коэфф ц ент з ытка воздуха у двигателей с воспламенением от |
|||||||
сжатия (д зели) зав |
с т от количества поданного топлива в камеру сго- |
||||||
рания. У д зеля он может изменяться от 1 до 6, а у бензиновых двигателей |
|||||||
от 0,8 до 1,2. У |
новых двигателей при большой подаче топлива (бо- |
||||||
гатая смесь) электроды свечи покрываются пленкой топлива и искрообра- |
|||||||
зование нарушается. |
При едных смесях затрудняется ее воспламенение |
||||||
от электрической искры. У двигателей с воспламенением горючей смеси |
|||||||
от искры коэффициентбензиз ытка воздуха изменяется от его количества, |
|||||||
поступившего в цилиндр, и от количества поданного топлива. Количество |
|||||||
воздуха изменяется путём дросселирования (мятия) на впуске (изменени- |
|||||||
ем положения заслонки). |
Д |
||||||
В современных бензиновыхАдвигателях процесс сгорания топлива |
|||||||
протекает при α = 1. |
В выпускном коллекторе установлен датчик кисло- |
||||||
рода ( - зонд), который по наличию кислорода в отработавших газах дает |
|||||||
сигнал в микропроцессор (контроллер) о возможности изменения подачи |
|||||||
|
|
|
|
|
И |
||
топлива. Если в выхлопных газах есть кислород воздуха, участвующий в |
|||||||
процессе сгорания, то оператор (водитель) может увеличить подачу топ- |
|||||||
лива, если кислорода нет, то подача топлива ограничивается. |
|||||||
Применение датчика кислорода в современных электронных системах |
|||||||
впрыска топлива позволяет снизить расход топлива двигателем внутрен- |
|||||||
него сгорания и токсичность отработавших газов. |
|
|
|||||
На рис. 7.1 показан датчик кислорода (лямбда - зонд). Лямбда-зонд |
|||||||
работает как гальванический элемент с твердым электродом, выполнен- |
|||||||
ным в виде керамики из двуокиси циркония |
|
на котором нанесено |
|||||
платиновое напыление, выполняющее роль |
электродов2 |
[13]. Один из элек- |
|||||
|
ZrO , |
|
|
||||
тродов фиксирует показания атмосферного воздуха, а второй – выхлопных газов. Эффективная работа прибора возможна при достижении температу-
65