Внесем соответствующие изменения в уравнение Фурье-Кирхгофа (10.26):
T |
v |
|
|
T |
v |
|
T |
v |
|
T |
|
2T |
|
2T |
|
2T |
|
||||||||||
|
|
|
x |
|
y |
|
|
z |
|
a |
|
2 |
|
2 |
|
2 |
|
||||||||||
t |
|
|
|
|
|
x |
|
|
y |
|
z |
|
x |
|
y |
|
z |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
T |
0 |
|
|
- движение стационарное |
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||
|
t |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
vx, vy равны нулю, т.к. жидкость движется вниз по стенке вдоль оси z |
|||||||||||||||||||||||||||
|
2T |
|
0 |
|
2T |
0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
y 2 |
|
|
|
|
|
z 2 |
|
|
|
- температура изменяется только по оси x |
||||||||||||||||
|
T 0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
- температура стенки постоянна. |
|||||||||||||||||
|
z |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
. Тогда |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
0 a |
d 2T |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
dx 2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(13.8) |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
dT |
C |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
dx |
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(13.9) |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
T C1x C2
(13.10)
где С1 и С2 – константы интегрирования Уравнение (13.10) описывает распределение температур в пленке конденсата. Оно
аналогично уравнению теплопроводности в плоской стенке и также представляет собой
уравнение прямой.
|
|
элементарную площадку dА этой |
Количество dQ теплоты, проходящее через |
||
пленки, определяется по формуле: |
|
|
|
пл Tпл Tст dA |
|
d Q |
(13.11), |
|
|
|
|
где λпл и δ – теплопроводность и толщина пленки конденсата, соответственно.
Это же количество теплоты можно выразить с помощью уравнения теплоотдачи:
|
|
dQ Tпл Tст dA |
(13.12) |
Тогда коэффициент теплоотдачи при конденсации пара равен: |
|
= λпл/ δ |
(13.13) |
Из гидродинамики течения пленки известно, что толщина пленки жидкости δ зависит от высоты H стенки, по которой стекает плѐнка конденсата, и от физических
свойств конденсата, и определяется как:
6
|
|
|
|
|
|
|
4 |
4 пл Tп |
Tст H |
(13.14) |
|||
r |
2g |
|||||
|
|
|
|
|||
|
|
п |
|
|
|
|
где и - соответственно плотность и коэффициент динамической вязкости жидкости – конденсата, rп – теплота парообразования.
Тогда коэффициент теплоотдачи можно найти по следующим формулам: - при конденсации на вертикальной поверхности
|
|
|
|
|
пл3 rп 2g |
|
||||
|
|
пл |
|
k 4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Tп Tст H |
(13.15) |
|||||||
|
|
|
1 |
|||||||
|
|
|
|
|
||||||
- при конденсации на горизонтальной трубе |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
пл3 rп 2g |
|
|||
|
|
пл |
|
k2 4 |
|
|
|
|
|
(13.16) |
|
|
|
|
Tп Tст dнар |
||||||
|
|
|
|
|
|
|||||
Согласно экспериментальным результатам k1 = 1,13; k2 = 0,728 (для одиночной трубы); k2 = 0,728n (для пучка n труб), коэффициент n - справочная величина.
Все физические константы в уравнениях (13.14 13.16) относятся к конденсату при его средней температуре между температурой конденсации и температурой стенки.
Теплоотдача при кипении
Кипение – это процесс интенсивного парообразования за счет подвода теплоты к кипящей жидкости.
Для возникновения кипения необходимо, чтобы температура жидкости была выше температуры насыщения пара, а также наличие центров парообразования. Различают кипение на поверхности нагрева и кипение в объеме жидкости. Кипение на твердой поверхности идет с образованием паровой фазы в отдельных местах поверхности обогрева и обусловлено подводом теплоты к жидкости от соприкасающейся с ней поверхностью.
Объѐмное кипение возникает при значительном перегреве жидкой фазы относительно температуры насыщения. Наиболее важным в химической технологии видом кипения является кипение на поверхности.
Механизм кипения на поверхности сложнее, чем при обычной конвекции. Перенос теплоты и массы осуществляется пузырьками пара из пограничного слоя в объѐм жидкости. Интенсивность теплоотдачи очень велика.
Различают два режима кипения: пузырьковый I и пленочный II. 7
Рис.13.4. Теплоотдача при кипении
На Рис.13.4 представлена типичная зависимость коэффициента теплоотдачи кип и
|
|
|
удельной тепловой нагрузки q Q кип |
A |
от температурного напора при кипении |
|
|
жидкости ∆T = Tст- Tкип (Tст и Tкип соответственно температура стенки со стороны кипящей жидкости и температура кипения).
В области АВ перегрев жидкости мал (∆T ≥ 5 К), мало число активных центров
парообразования, интенсивность теплообмена низка.
При дальнейшем повышении ∆T увеличивается число активных центров
парообразования, и коэффициент теплоотдачи резко возрастает (отрезок ВС). Эту область называют областью пузырькового или ядерного кипения. Этот режим работы является основным для промышленных теплообменников-кипятильников.
При дальнейшем увеличении ∆T происходит слияние пузырьков пара на поверхности нагрева. Поверхность как бы покрывается пленкой пара, плохо проводящей теплоты. Это - область пленочного кипения. Коэффициент теплоотдачи резко снижается (
в десятки раз). Совершенно очевидно, что пленочный режим кипения крайне нежелателен.
Значения ∆T, коэффициента теплоотдачи и удельной тепловой нагрузки,
соответствующие переходу от пузырькового режима к пленочному, называют критическими. В специальной литературе приводятся эмпирические зависимости, а также опытные данные, позволяющие определить эти критические значения.
Скорость переноса теплоты при кипении зависит от многих разнообразных
факторов (физических свойств жидкости, давления, температурного напора, свойств
8
материала поверхности нагрева и многих других), учесть влияние которых на процесс и свести их в единую зависимость крайне сложно. Поэтому в литературе приводятся рекомендации многих авторов, которые на основе различных физических моделей получили расчетные зависимости для определения коэффициента теплоотдачи при кипении.
Часто эти зависимости имеют следующий вид:
Аq 0,6 (13.17)
Коэффициент А - сложный комплекс многих величин, влияющих на интенсивность переноса теплоты при кипении.
Поскольку в настоящее время нет достаточно надежных обобщенных уравнений для расчета при кипении, решая конкретную задачу определения коэффициента теплоотдачи при кипении, следует обращаться к специальной литературе.
9
ВЗАИМНОЕ НАПРАВЛЕНИЕ ДВИЖЕНИЯ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕЙ РАСЧЕТ ДВИЖУЩЕЙ СИЛЫ
Взаимное направление движения теплоносителей
В зависимости от конструкции теплообменных аппаратов, можно выделить четыре случая взаимного движения теплоносителей в них.
1. Прямоток.
Рис.14.1 Прямоток
Теплоносители движутся вдоль поверхности теплообмена строго в одном направлении по параллельным траекториям, такой режим можно реализовать в теплообменнике типа "труба в трубе";
2. Противоток.
Рис.14.2. Противоток
Теплоносители движутся вдоль поверхности теплообмена по параллельным траекториям, но во встречным направлениях. Такой режим также можно реализовать в теплообменнике типа "труба в трубе".
1