ФГБОУ ВПО «МОРДОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМЕНИ Н.П. ОГАРЁВА»
Институт механики и энергетики
Кафедра электрификации и
автоматизации производства
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА К КУРСОВОМУ ПРОЕКТУ
по дисциплине «Электроснабжение промышленных предприятий»
на тему «Электроснабжение
электромеханического цеха»
Саранск
Исходные данные для курсового проекта
Электромеханический цех является вспомогательным и выполняет заказы основных цехов предприятия. Он предназначен для выполнения различных операций по обслуживанию, ремонту электротермического и станочного оборудования. Для этой цели в цехе предусмотрены: станочное отделение, сварочный участок, компрессорная, производственные, служебные и бытовые помещения.
Цех получает электроснабжение от собственной цеховой трансформаторной
подстанции (ТП). ТП находится на расстоянии 1,5 км от ГПП предприятия,
напряжение- 6 или 10 кВ.От энергосистемы до ГПП - 12 км. Количество рабочих
смен - 2. Потребители электроэнергии относятся по надежности и бесперебойности
электроснабжения к 2 и 3 категории. Грунт в районе цеха - супесь с температурой
0°С, окружающая среда не агрессивная.
Каркас здания сооружен из блоков-секций длиной 8 и 6 м каждый. Размеры цеха А´В´Н=48´30´7 м. Все помещения, кроме станочного
отделения, двухэтажные высотой 3,2 м. Перечень электрооборудования цеха дан в
таблице Г.4. Мощность электропотребления указана для одного электроприемника.
Расположение основного электрооборудования на плане показано на рисунке Г.4.
Таблица Г.4 - Перечень электромеханического цеха
№ на плане
Наименование
Рэп, кВт
Примечание
1
2
3
4
1,2,3,4
Сварочные автоматы
64 кВ∙А
ПВ=60%
5,6,7,8
Вентиляторы
5
9,10
Компрессоры
40
11,12,39,40
Алмазно-расточные станки
3,2
13,14,15,16
Горизонтально-расточные
станки
15
17,19
Продольно-строгальные
станки
20
18
Кран-балка
12
ПВ=60%
20
Мостовой кран
60
ПВ=40%
21,22,23,24,25,26
Расточные станки
15
27,28,29
Поперечно-строгальные
станки
8,5
30,31,32,33
Радиально-сверлильные
станки
7
1-фазные
34,35,36
Вертикально-сверлильные
станки
2,5
1-фазные
37,38
Электропечи сопротивления
45
41,42
Заточные станки
2,2
1-фазные
43,44,45,46,47,48,49,50
Токарно-револьверные станки
8,8
Реферат
Пояснительная записка содержит 27 листов машинописного текста, 5рисунков,
5 таблиц.
Графическая часть включает в себя 2 листа формата А1.
СИСТЕМА ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ, НАГРУЗКА, МОЩНОСТЬ, ТРАНСФОРМАТОРНАЯ
ПОДСТАНЦИЯ, КОМПЕНСИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО, АППАРАТ ЗАЩИТЫ, РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЙ
ШИНОПРОВОД, ПОТРЕБИТЕЛЬ, УДАРНЫЙ ТОК.
В данном проекте рассчитываются нагрузки цеха, по которым выбирается
трансформатор цеховой подстанции. По рассчитанным нагрузкам рассчитывается
компенсирующее устройство.
Во второй части курсового проекта рассчитываются внутрицеховые
электрические сети и выбирается аппаратура защиты.
В третьей части курсового проекта рассчитывается ток короткого замыкания,
выполняется проверка линии СЭС на потерю напряжения.
Содержание
Введение
. Расчет электрических нагрузок
.1 Классификация помещений
.2 Метод упорядоченных диаграмм
.3 Определение электрических нагрузок цеха
.4 Расчет и выбор компенсирующего устройства
. Расчет элементов системы электроснабжения
.1 Расчет внутрицеховых электрических сетей
.2 Выбор аппаратов защиты
. Расчет тока короткого замыкания
.1 Расчет тока короткого замыкания
.2 Проверка элементов цеховой сети
Заключение
Список использованных источников
В настоящее время нельзя представить себе жизнь и деятельность
современного человека без применения электричества. Основное достоинство
электрической энергии - относительная простота производства, передачи,
дробления, преобразования.
Системой электроснабжения (СЭС) называют совокупность устройств для
производства, передачи и распределения электроэнергии. СЭС промышленных
предприятий создаются для обеспечения питания электроэнергией промышленных
приемников, к которым относятся электродвигатели различных машин и механизмов,
электрические печи, электролизные установки, аппараты и машины для
электрической сварки, осветительные установки и др.
Задача электроснабжения промышленного предприятия возникла одновременно с
широким внедрением электропривода в качестве движущей силы различных машин и
механизмов и строительством электростанций. По мере развития электропотребления
усложняются и системы электроснабжения промышленных предприятий. В них
включаются сети высоких напряжений, распределительные сети, а в ряде случаев и
сети промышленных ТЭЦ. Электрические сети промышленных предприятий в сочетании
с источниками и потребителями электроэнергии становятся заводскими электрическими
системами, устройство и развитие которых, как подсистем, следует рассматривать
в единой связи с развитием всей энергетической системы в целом.
Система электроснабжения промышленных предприятий, состоящая из сетей
напряжением до 1 кВ и выше, трансформаторных и преобразовательных подстанций,
служит для обеспечения требований производства путем подачи электроэнергии от
источника питания к месту потребления в необходимом количестве и
соответствующего качества в виде переменного тока, однофазного или трехфазного,
при различных частотах и напряжениях, и постоянного тока.
Система электроснабжения предприятия является подсистемой технологической
системы производства данного предприятия, которая предъявляет определенные
требования к электроснабжению.
Перерывы в электроснабжении могут привести к значительным ущербам для
народного хозяйства, а в некоторых случаях к авариям, связанным с человеческими
жертвами и выходом из строя дорогостоящего оборудования.
Опыт строительства и освоения новых предприятий, показал, что не только
планировка, но и конструкция зданий должна удовлетворять условиям гибкости
технологического процесса; требуется, чтобы здания и подсобные помещения
позволяли расширить производство без его перерыва, а переход от освоения одного
изделия к освоению нового не требовал капитального переустройства. Требования
гибкости предъявляются к строительной части предприятий, к технологическому и
вспомогательному оборудованию, к системам электроснабжения, водоснабжения и
т.д.
Для создания надлежащей СЭС предприятия требуется тщательная совместная
работа проектировщиков-технологов, электриков и строителей. Тщательное изучение
условий производства позволяет при проектировании избежать перерасхода
дефицитных электрооборудования и электроматериалов, а также обеспечить надежное
экономичное электроснабжение, отвечающее условиям данного производства.
Основные задачи, решаемые при исследовании, проектировании и эксплуатации
СЭС промышленных предприятий, заключаются в оптимизации параметров этих систем
путем правильного выбора напряжений, определении электрических нагрузок и
требований к бесперебойности электроснабжения; рационального выбора числа и
мощности трансформаторов, преобразователей тока и частоты, конструкций
промышленных сетей, устройств компенсации реактивной мощности и регулирования
напряжения путем правильного построения схемы электроснабжения.
электрический сеть ток замыкание
Таблица 1.1 - Классификация помещений по взрыво-,
пожаро- и электробезопасности.
Наименование помещения
Категория
Примечание
взрывоопасности
пожароопасности
электробезопасности
Вентиляционная
В-IIА
П-IIА
ПО
Бытовка
Д
Д
БПО
Склад
Д
П-IIA
БПО
Сварочное отделение
Г
Г
БПО
Станочное отделение
Д
Д
БПО
Трансформаторная подстанция
Д
Д
ПО
Административное помещение
Д
Д
БПО
Инструментальная
Д
Д
БПО
В цехе установлены электроприемники 2 и 3 категории надежности.
Электроприемники второй категории в нормальных режимах должны обеспечиваться
электроэнергией от двух независимых взаимно резервирующих источников питания.
Для электроприемников второй категории при нарушении электроснабжения от
одного из источников питания допустимы перерывы электроснабжения на время,
необходимое для включения резервного питания действиями дежурного персонала или
выездной оперативной бригады.
Поэтому выбирается соответствующий вариант схемы
электроснабжения с распределительными пунктами (рис.1.1).
Рисунок 1.1 - Цеховая радиальная схема
электроснабжения с распределительными пунктами для электроприемников второй
категории надежности.
Это основной метод расчета электрических нагрузок,
который сводится к определению максимальных (Рм, Qм, Sм) расчетных нагрузок группы
электроприемников.
где Рм - максимальная активная нагрузка,
кВт;
Qм - максимальная реактивная нагрузка, квар;
Sм - максимальная полная нагрузка, кВ×А;
Км - коэффициент максимума активной
нагрузки;
Км` - коэффициент максимума реактивной
нагрузки;
Рсм - средняя активная мощность за наиболее
нагруженную смену, кВт;
Qсм - средняя реактивная мощность за наиболее нагруженную смену,
кВт,квар.
где Ки - коэффициент использования
электроприемников;
Рн- номинальная активная групповая
мощность, приведенная к длительному режиму, без учета резервных электроприемников,
кВт;
tgj - коэффициент реактивной мощности;
Км=F(Ки, nэ)
определяется по таблицам (графикам), а при их отсутствии может быть вычислен по
формуле
где nэ - эффективное число
электроприемников;
Ки.ср. - средник коэффициент использования
группы электроприемников,
где Рсм.S, Рн.S - суммы активных мощностей за смену
и номинальных в группе электроприемников, кВт;
nэ=F(n, m, Ки.ср., Рн) может быть определено по упрощенным
вариантам (таблица 1.5.2),
n - фактическое число электроприемников в группе;
m - показатель силовой сборки в группе,
где Рн.нб, Рн.нм - номинальные
приведенные к длительному режиму активные мощности электроприемников
наибольшего и наименьшего в группе, кВт.
В соответствии с практикой проектирования принимается
Км`=1,1 при nэ£10; Км`=1 при nэ>10.
Таблица 1.2 - Сводная ведомость нагрузок по цеху.
Наименование РУ и
электроприёмников
Нагрузка установленная
Нагрузка средняя за смену
Нагрузка максимальная
Рм, кВт
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
ШРА 1
Мостовой кран
14,2
1
14,2
0,1
0,5
1,73
1,42
2,5
2,8
1,42
2,5
2,8
4,2
Всего по ШРА 1
1
14,2
0,1
0,5
1,73
1,42
2,5
2,8
ШРА 2
РП 5
Расточные станки
10
6
60
0,14
0,5
1,73
8,4
14,5
16,8
-
-
1,1
8,4
14,5
16,8
25,5
Радиально-сверлильные
станки
5
4
30
0,14
0,5
1,73
4,2
7,3
8,4
-
-
1,1
4,2
7,3
8,4
12,7
Электропечи сопротивления
42
2
84
0,8
0,5
1,73
67,2
116,3
134,3
-
-
1,1
67,2
116,3
134,3
203
Алмазно-расточные станки
2,8
2
5,6
0,14
0,5
1,73
0,78
1,35
1,6
-
-
1,1
0,78
1,35
1,6
2,4
Заточные станки
2,5
2
7,5
0,14
0,5
1,73
1,05
1,8
2,1
-
-
1,1
1,05
1,8 3,2
Всего по РП 5
16
187,1
0,44
0,5
1,73
4,2
81,6
141,3
163,2
9
1,47
1,1
120
155
196
297
РП 6
Поперечно-строгальные
станки
7,5
3
22,5
0,14
0,5
1,73
3,15
5,4
6,3
-
-
1
3,15
5,4
6,3
9,5
Вертикально-сверлильные
станки
3
3
9
0,14
0,5
1,73
1,26
2,2
2,5
-
-
1
1,26
2,2
2,5
3,8
Токарно-револьверные станки
12,5
8
100
0,17
0,65
1,17
17
19,9
26,2
-
-
1
17
19,9
26,2
40
Всего по РП 6
14
131,5
0,16
0,61
1,3
1,7
21,4
27,5
34,8
-
1,75
1
37,5
27,5
47
71
Всего по ШРА 2
30
318,6
0,32
0,52
1,6
3,36
103
168,8
198
15
1,56
1
161
168,8
233
353
ШРА 3
РП 1
Сварочные автоматы
19,5
4
78
0,2
0,6
1,33
15,6
20,7
26
-
-
-
15,6
20,7
26
39
Определяется номинальная мощность электроприемников, приведенная к
длительному режиму работы. Данные расчетов заносятся в колонку 2 таблицы 2.
Суммарная номинальная мощность, приведенная к длительному режиму и к условной
мощности, записывается в колонку 4.
К РП6 подключены: поперечно-строгальные станки - 3 ед.,
вертикально-сверлильные станки - 3 ед., токарно-револьверные станки -8 ед..
Для
третьейгруппы электроприемников (токарно-револьверных станков) из табл.1.5.1
[4] выбираем: Суммарная
номинальная мощность группы электроприемников
где
Рn - номинальная мощность одного электроприемника;
PnS=100кВт.
Определяется
эффективное число электроприемников (с пом.табл.1.5.2 [4])
nэ- не определяется, т.к. Средняя
активная нагрузка за смену
Pсм=КиРнS, (1.3.2)
Pсм= Средняя
реактивная нагрузка за смену (1.2.5)
Т.к.
Активная
максимальная расчетная мощность группы электроприемников с различными режимами
работы (1.2.1)
Pм=17 кВт
Реактивная
максимальная расчетная мощность группы электроприемников с различными режимами
работы (1.2.2).
Qм=1∙19,9=19,9 квар
Общая
максимальная расчетная мощность группы электроприемниковс различными режимами
работы (1.2.3)
Ток
на РУ определяется:
Аналогично
рассчитываются остальные группы электрооборудования. Результаты расчета
заносятся в табл.2.
Мостовой
кранс ПВ=40%
Пересчитываем
мощность на ПВ=40%
где ПВ - паспортная продолжительность включения,
Остальные
значения рассчитываются аналогично 3-группе (на РП6). Результаты расчета
заносим в табл.2.
Определяется расчетная мощность трансформатора с учетом потерь, но без
компенсации реактивной мощности.
Sт³Sр=0,7∙Sм(ВН)=0,7∙490=343,3кВ∙А
Выбираем трансформатор цеховой подстанции [5] ТМ 400/10/0,4 мощностью 400
кВА, Rт=5,6 мОм,
Xт=14,9 мОм,
Zт=15,9 мОм,
Zт(1)=195мОм,
DРхх=0,950кВт
DРкз=5,5кВт
uкз=4,5%
iхх=2,1%
Принимается cosjк=0,92,
тогда tgjк=0,42.
Таблица
1.3 - Сводная ведомость нагрузок.
Параметр
cosj
tgj
Pм, кВт
Qм, квар
Sм, кВА
Всего на ШРА1 без КУ
0,61
1,31
343
284
445
КУ
250
Всего на ШРА1 с КУ
0,89
0,5
343
34
344,7
Потери
6,9
34,47
35,2
Всего с КУ
349,9
68,47
356,5
Расчетная мощность КУ:
Qкр=a∙Рм∙(tgj-tgjк),(1.4.1)
где a - коэффициент,
учитывающий повышение cosj естественным способом.
Qкр=0,9∙343∙(1,31-0,42)=274,7квар
Выбираем компенсирующее устройство УКМ-0,4-250.
Определяем фактические значения tgjк
и cosjк после компенсации реактивной мощности.
Выберем
точку подключения КУ к шинопроводу.
Рисунок
1.2 - Расчетная схема.
Очевидно,
что КУ необходимо установить на ШРА2.
Проверим
выполнение условия
в точках подключения нагрузок.
Точка
1: 182,5³ Точка
3: 121,6³ Точка
4: 100,83³ Точка
5: 80,2³ Значит,
подключаем КУ мощностью 250 кВАр в точке 1.
2.
Расчет элементов системы электроснабжения
Выбираем провод для наружной ВЛ.
Наружная
ВЛ - Одножильный провод СИП 3-1х35.
Выбираем
шинопроводы.
ШРА1
- ШРА 250-32 УЗ, сечение 35х5 мм,
ШРА2
- ШРА 4 100-44 УЗ, сечение 3,55х11,2 мм,
ШРА3
- ШРА 4 100-44 УЗ, сечение 3,55х11,2 мм.
Зная
токи в кабелях, по каталогу [1] выбираем кабели.
Таблица
2.1 - Выбор кабелей.
Потребитель
Iрасч.,А
Марка кабеля
РП1
39
АВВГ-4х10
РП2
24
АВВГ-4х10
РП3
212
АВВГ-4х150
РП4
57,6
АВВГ-4х16
РП5
297
АВВГ-4х240
РП6
71
АВВГ-4х25
Сварочные автоматы
39
АВВГ-4х6
Вентиляторы
24
АВВГ-4х6
Компрессоры
123
АВВГ-4х25
Алмазно-расточные станки
2,4
АВВГ-4х6
Горизонтально-расточные
станки
30,6
АВВГ-4х6
Продольно-строгальные
станки
25,5
АВВГ-4х25
Кран-балка
1,2
АВВГ-4х6
Краны мостовые
4,2
АВВГ-4х6
Расточные станки
25,5
АВВГ-4х25
Поперечно-строгальные
станки
9,5
АВВГ-4х6
Радиально-сверлильные
станки
12,7
АВВГ-4х6
Вертикально-сверлильные
станки
3,8
АВВГ-4х6
Электропечи сопротивления
203
АВВГ-4х50
Заточные станки
3,2
АВВГ-4х6
Токарно-револьверные
40
АВВГ-4х6
Выбираем аппараты защиты для каждого вида электроприемников.
Таблица 2.2 - Выбор автоматических выключателей.
Потребитель
Iрасч.,А
Марка
Номинальный ток выключателя,
А
Iоткл, А
РП1
39
ВА 88-35-63
63
0,63
РП2
24
ВА 88-35-63
63
0,63
РП3
212
ВА 88-35-250
250
2,5
РП4
57,6
ВА 88-35-63
63
0,63
РП5
297
ВА 88-40-400
400
4,0
РП6
71
ВА 88-40-400
400
4,0
Сварочные автоматы
39
ВА 47-100
100
10
Вентиляторы
24
ВА 47-100
100
10
Компрессоры
123
ВА 47-100 10
Алмазно-расточные станки
2,4
ВА 47-100
100
10
Горизонтально-расточные
станки
30,6
ВА 47-100
100
10
Продольно-строгальные
станки
25,5
ВА 47-100
100
10
Кран-балка
1,2
ВА 88-33-16
100
10
Краны мостовые
4,2
ВА 88-33-16
100
10
Расточные станки
25,5
ВА 47-100
100
10
Поперечно-строгальные
станки
9,5
ВА 47-100
100
10
Радиально-сверлильные
станки
12,7
ВА 47-100
100
10
Вертикально-сверлильные
станки
3,8
ВА 47-100
100
10
Электропечи сопротивления
203
ВА 47-100
100
10
Заточные станки
3,2
ВА 47-100
100
10
Токарно-револьверные
40
ВА 47-100
100
10
Для защиты распределительного шинопровода ШМА
4-1250-44 1УЗ выбираем выключатель ВА 88-40-800 с номинальным током выключателя
800А и током отключения8 кА.
Рисунок 3.1 - Схема к расчету токов КЗ в сети напряжением 0,4кВ
Рисунок 3.2 - Схема замещения
Определим сопротивление системы:
Посчитаем удельное сопротивлениепровода СИП-3 сечением 240 мм2:
где g - удельная
проводимость;
S -
сечение, мм. S=240 мм2
Для алюминия g=30м/Оммм2
c`=r0∙Lc∙L=0,14∙1,5∙1,6=0,336
мОм
Для трансформатора (выбираем по табл. 1.9.1 [4]):
Rт=5,6 мОм;
Хт=14,9 мОм;
Zт=15,9 мОм;
Zт(1)=195 мОм.
Для автоматического выключателя 1SF ВА 88-40-800 (выбираем по табл. 1.9.3 [4]:
Rа=0,1 мОм; Ха=0,1 мОм; Rn=0,15 мОм
Для ШРА1(выбираем по табл. 1.9.7 [4]):
r0=0,034 мОм/м; x0=0,016 мОм/м;
r0n=0,068 мОм/м; x0n=0,053 мОм/м
ш=r0∙Lш=0,85мОм
Хш=х0∙Lш= 0,4 мОм
Длину участка шины ШРА1 от трансформаторной подстанции до точки
подключения к ней ШРА2Lш определяем по схеме.
Для ШРА2(выбираем по табл. 1.9.7 [4]):
r0=0,034 мОм/м; x0=0,016 мОм/м;
r0n=0,068 мОм/м; x0n=0,053 мОм/м
ш=r0∙Lш=0,034∙32,6= 1,1 мОм
Хш=х0∙Lш=0,016∙32,6= 0,52 мОм
Длину шины ШРА2Lш определяем по схеме.
Для кабеля АВВГ 4х25 (выбираем по табл.1.9.5 [4]):
r0=1,25мОм/м;x0=0,091 мОм/м;
к1= r0∙Lк1=1,25∙6= 7,5мОм
Хк1= х0∙Lк1=0,091∙6= 0,55мОм
Длину кабеля АВВГ 4х25 определяем по схеме.
Для автоматического выключателя 3SFВА 88-40-400 (выбираем по табл. 1.9.3 [4]):
Rа=0,15 мОм; Ха=0,17 мОм; Rn=0,4 мОм
Для автоматического выключателя SF14ВА47-100 (выбираем по табл. 1.9.3 [4]):
Rа=1,3 мОм; Ха=1,2 мОм; Rn=0,75 мОм.
Для кабеля АВВГ 4х6 (выбираем по табл.1.9.5 [4]):
r0=3,12мОм/м;x0=0,099 мОм/м;
к2= r0∙Lк2=3,12∙15= 46,8мОм
Хк2= х0∙Lк2=0,099∙15= 1,49мОм
Длину кабеля АВВГ 4х6 определяем по схеме.
Вычислим эквивалентные сопротивления на участках.
э=Rс+Rт+R1SF+Rш1+Rш2+Rк1+R3SF+RSF14+Rк2;(3.1.2)
Хэ=Хт+Хш1+Хш2+Xк1+Xк2;(3.1.3)
э=0,036+5,6+0,1+0,85+1,1+7,5+0,15+1,3+46,8=63,4
мОм;
Хэ=14,9+0,4+0,52+0,55+1,49=17,86 мОм.
Найдем отношение:
По
диаграмме (рис.1.9.1 [4]) находим ударный коэффициент:
Ку=1.
Тогда
коэффициент действующего значения ударного тока будет равен:
Определяем 3-х фазный ток короткого замыкания.
Ударный
ток
iу=
Проверим аппарат защиты 1SFВА 88-37-315 на надежность срабатывания при КЗ согласно
условию:
Iкз³3∙Iн.р.
(3.2.1)
,37%³10% - условие выполняется. Значит, автомат
отключается не разрушаясь.
Выполним проверку линии электроснабжения по потере
напряжения.
Для этого составляется расчетная схема потерь
напряжения, линия разбивается на участки, находятся потери напряжения на каждом
участке и проверяется выполнение условия: DU£10% от Uн.
Рисунок 3.3 - Расчетная схема потерь напряжения.
Так как токи участков известны, то найдем DU:
cosjk=0,92; sinjk=0,39.
DU=SDUi=4,23%£ 10%,
условие проверки линии электроснабжения по потере напряжения выполняется,
значит линия ЭСН пригодна на всех режимах работы.
Заключение
В ходе проектирования электроснабжения электромеханического цеха были
изучены основные методы расчета системы электроснабжения промышленного
предприятия и получены следующие результаты:
По расчетным данным выбраны трансформатор цеховой подстанции
ТМ-400-10/0,4, схема внутрицеховых сетей, распределительные шинопроводы ШРА
4-400-32-УЗ и ШРА 4-250-32-УЗ, аппараты защиты потребителей, компенсатор
реактивной мощности УК-0,38-250, а также проверена устойчивость системы к
действию токов короткого замыкания.
Схема электроснабжения цеха, предложенная в курсовомпроекте, выполнена в
соответствии с ПУЭ, СНиП и другой нормативной документацией. Система электроснабжения
выполнена так, чтобы в нормальном режиме все элементы системы находились под
нагрузкой с максимально возможным использованием их нагрузочной способности.
1.
Электроснабжение
промышленных предприятий: учеб. пособие для вузов / В.А. Агеев, В.О. Дронов. -
Саранск: Рузаевский печатник, 2013. - 67 с.
2.
Князевский Б.А.,
Липкин Б.Ю. Электроснабжение промышленных предприятий. - М.: Высшая школа,
1986.
3.
Правила
устройства электроустановок [Текст]: Все действующие разделы ПУЭ-6 и ПУЭ-7. -
Новосибирск: Сиб.унив.изд-во, 2010. - 464 с., ил.
4.
Завод
Сарансккабель. Номенклатурный справочник выпускаемой продукции. 2009. - 60 с.
5.
Шеховцов В.П.
Справочник-пособие по электрооборудованию и электроснабжению. - Обнинск:
фабрика офсетной печати, 1994.
Введение
1. Расчет электрических нагрузок
.1 Классификация помещений
1.2 Метод упорядоченных диаграмм
; (1.2.1)
; (1.2.2)
.(1.2.3)
; (1.2.4)
.(1.2.5)
,(1.2.6)
,(1.2.7)
,(1.2.8)
квар
кВА
1.3 Определение электрических нагрузок цеха
0,17, tgj=1,17, соsj=0,65.
(1.3.1)
количество
электроприемников данного типа.
![]()
.
![]()
, (1.3.3)
![]()
не
определяется, то ![]()
где ![]()
в
автоматическом режиме.
, (1.3.4)
(1.3.5)
кВА
.(1.3.6)
А
(1.3.7)
паспортная мощность мостового крана;
кВт
10кВ,
0,4кВ.
.4 Расчет и выбор компенсирующего устройства
,
.
,(1.4.2)
cosjk=0,9.
(1.4.3)
³27,5 -выполняется;
³100,83 - не выполняется;
³80,2 - не выполняется;
³79,5 - не выполняется.
2.1 Расчет внутрицеховых электрических сетей
. (2.2.1)
![]()
A.
2.2 Выбор аппаратов защиты
3. Расчет тока короткого замыкания
3.1 Расчет тока короткого замыкания
,(3.1.1)
Ом/км
;(3.1.5)
.
;(3.1.6)
.
![]()
∙Iкз;(3.1.7)
-полное
сопротивление петли «фаза-нуль» до точки КЗ, Ом; (3.1.8)
3.2 Проверка элементов цеховой сети
![]()
(3.2.2)
![]()
![]()
Список использованных источников