Реферат: Характеристика месторождения

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам
Объект ЮВ8. Начальные геологические запасы по категории С12 оцениваются в размере 5419 тыс. т, что составляет 1,5% от всех запасов нефти по месторождению. Извлекаемые – 1084 тыс. т или 1,2% от всех извлекаемых запасов. Пласт ЮВ8 эксплуатировался двумя скважинами очень непродолжительное время в течение 1999–2000 гг.По состоянию на 2011 г. с начала разработки на объекте было добыто 5,8 тыс. т нефти, 5,9 тыс. т жидкости и 1,3 млн. м3 газа при средней обводненности 1,3%. Среднесуточный дебит действующей скважины по нефти составил 14,4 т/сут, по жидкости – 14,6 т/сут. Средний газовый фактор – 227,8 м3/т.На дату анализа действующих добывающих скважин на объекте нет.Никаких гидродинамических и промыслово-геофизических исследований за время эксплуатации проведено не было.4. Анализ работы механизированного фонда на верхне-коликеганском месторождении4.1 Погружные центробежные электронасосы для добычи нефтиОбщие сведенияПогружной центробежный электронасос входит в комплект оборудования для эксплуатации нефтяных скважин, который принято называть «Установкой погружного центробежного электронасоса для добычи нефти», сокращенно УЭЦН.Общий вид установки, представленной на рис. 4.1., включает в свой состав наземное оборудование – трансформатор 8, станцию управления 7, оборудование устья нефтяной скважины 6 и погружное оборудование – центробежный насос 2 с электродвигателем и гидрозащитой 1, колонну подъемных труб 4, электрический кабель 3. Насос 2 с двигателем и гидрозащитой 1, собранный в единую сборочную конструкцию, устанавливается в скважине под уровень добываемой жидкости.Установки центробежных электронасосов обычного исполненияУстановки скважинных центробежных электронасосов (УЭЦН) предназначены для эксплуатации нефтяных скважин при различных условиях: в чисто нефтяных и почти полностью обводненных скважинах; при содержании в откачиваемой жидкости газа и песка и жидкости с повышенной температурой.В зависимости от условий эксплуатации

, то есть от количества различных компонентов, содержащихся в откачиваемой жидкости, разработаны установки обычного исполнения (УЭЦН) и с повышенной коррозионной износостойкостью (УЭЦНК)

В зависимости от поперечного габарита скважинного электронасосоного агрегата установки подразделяют на следующие условные группы:

Группа УЭЦН 4 5 5А 6 8

Внутренний диаметр обсадной колонны, мм, не менее 112 127,7 130 148,3 205,7

Наружный диаметр насоса, мм 86 92 103 114 193

УЭЦН предназначена для откачки из нефтяных скважин пластовой жидкости (нефти, воды, нефтяного газа и механических примесей) со следующей характеристикой:

• максимальное содержание попутной воды, % – 99

• водородный показатель попутной воды, рН – 5,0–8,5

• максимальная плотность жидкости, кг/м3 – 1400

• максимальная кинематическая вязкость однофазной жидкости, при которой

• обеспечивается работа насоса без изменения напора и КПД, мм2/с – 1

• максимальная массовая концентрация твердых частиц для насосов, г/л (%):

обычного исполнения – 0,1 (0,01)

коррозионно-стойкого исполнения – 0,2 (0,02)

износостойкого, коррозионно-износостойкого исполнения – 0,5 (0,05)

повышенной коррозионно-износостойкости – 1,0 (0,10)

при комплектации насосов фильтром тонкой очистки – 3,0 (0,30)

• микротвердость частиц по Моосу для насосов, баллов

обычного, коррозионно-стойкого исполнения – 5

повышенной коррозионно-износостойкости, износостойкого, коррозионно-износостойкого исполнения – 7

• максимальное содержание свободного газа на приеме насоса -25% по объему, с применением газосепаратора в составе установки -55%, с

применением газосепаратора-диспергатора -65%, с применением модуля входного диспергирующего в составе установки -30%;

• максимальная концентрация сероводорода для насосов, г/л (%):

обычного, износостойкого исполнения – 0,01 (0,001)

коррозионно-стойкого, коррозионно-износостойкого исполнения, повышенной коррозионно-износостойкости – 1,25 (0,125)

• максимальная температура откачиваемой жидкости, оС – 150 (при заказе оговаривается отдельно)

• максимальное гидростатическое давление в зоне подвески установки, МПа – 40;

• количество агрессивных компонентов, не более: СО2–0,15 г./л, НСО3–1 г./л, Cl-20 г./л, Ca2+-2 г./л (при применении насосов повышенной

коррозионно-износостойкости, коррозионноизносостойкого, коррозионностойкого исполнения).УЭЦНК применяют в жидкой среде с содержанием сероводорода в количестве 0,1–1,25 г./л. Механических примесей до 0,1 г/л.Оборудование установок погружных центробежных электронасосов принято обозначать следующим образом:УЭЦНМ5–80–1950,где У – установка; Э – электропривод (от погружного электродвигателя); Ц – центробежный насос; Н – нефтяной; М – модульный; 5 – группа насоса, характеризующая внутренний диаметр обсадной колонны скважины (в данном случае внутренний диаметр обсадной колонны 121,7 мм); 80 – подача насоса, м3/сут, 1950 – напор в метрах водяного столба жидкости.Номенклатура насосов

Исполнение насоса

Производительность насосов в рабочей зоне, м3/сут.

Напор насосов, min-max, м

Потребляемая мощность насосов, min-max, кВт

ЭЦНАКИ 4–100

75–130

326–3969

6,85–83,58

ЭЦНАКИ 4–20И

12–27

139–3500

1,05–26,49

ЭЦНАКИ 5–15И

10–22,5

163–3552

1,03–22,42

ЭЦНА (К) 5–18

12–30

510–3984

4,01–31,30

ЭЦНАКИ 5–20И

12–25

156–3588

1,18–27,14

ЭЦНАКИ 5А-25

10–50

483–3911

4,98–40,37

ЭЦНАКИ 5А-35И

25–50

706–3931

8,38–46,68

ЭЦНАКИ 5А-50

25–80

507–3935

7,29–56,60

ЭЦНАКИ 5А-80

35–110

536–3993

11,59–86,44

ЭЦНАКИ 5А-80И

60–100

191–3590

3,48–65,28

ЭЦНАКИ 5А-100И

70–130

752–3526

16,14–75,63

ЭЦНАКИ 5А-125

75–175

440–3982

14,88–134,66

ЭЦНАКИ 5А-250

195–320

275–3949

13,72–196,82

ЭЦНА (К) 5А-400

300–440

195–3436

14,89–262,36

ЭЦНАКИ 5А-500

430–570

168–2493

17,67–262,05

ЭЦНАКИ 5А-700М1

600–850

167–2100

22,54–283,55

ЭЦНАКИ 5А-800М1

700–920

148–2059

23,94–332,64

ЭЦНАКИ 5А-700М2

580–850

191–2122

22,69–251,92

ЭЦНАКИ 5А-800М2

650–920

174–2123

23,90–292,35

ЭЦНАК 6–800

550–920

191–2141

28,87–324,01

ЭЦНАКИ 6–800

550–920

184–1979

29,81–321,26

ЭЦНАКИ 6–1000

850–1200

163–2025

30,97–383,87

ЭЦНАКИ 6–1250

1100–1550

147–1872

37,44–478,40
Варианты конструктивного исполнения

Наименование

Условное обозначение

Характеристика

Стандартное исполнение

S (стандарт)

Для нормальных условий эксплуатации. Оснащено двухопорной рабочей ступенью (ДРС) из модифицированного чугуна

Стандартное с повышенной вибростойкостью

SVR

(standard/vibrate-resistant)

МС оснащены промежуточными подшипниками

Повышенной коррозионной стойкости

CR

(corrosive-resistant)

Общая стойкость в средах с рН от 5 до 8. ДРС из чугуна «нирезист»

Повышенной коррозионной и вибростойкости

CVR

(corrosive-vibrate-resistant)

ДРС из чугуна «нирезист», МС с промежуточными подшипниками

Коррозионно-стойкое

CRH

(H2S-corrosion resistant)

Стойкость в сероводороде с концентрацией до 1,25 г./л. ДРС из чугуна «нирезист». Валы из сплава «К-монель»

Коррозионно-вибростойкое

CVRH

(H2S-corrosion/vibrate – resistant)

Стойкость в сероводороде с концентрацией до 1,25 г./л. ДРС из чугуна «нирезист», МС с промежуточными подшипниками, валы из сплава «К-монель»

С подшипниками повышенной износостойкости

ARB

(abrasive-resistant bearing)

ДРС из чугуна «нирезист», МС с износостойкими основными и промежуточными подшипниками и пятой. КВЧ до 0,2 г/л.

Повышенной износостойкости

AR

(abrasive-resistant)

ДРС из чугуна «нирезист» с износостойкими осевыми опорами. МС с износостойкими основными и промежуточными подшипниками и пятой. КВЧ до 1 г/л.

Износостойкое

ARH

(High abrasive-resistant)

ДРС из материала с высокой коррозионной и износостой-

костью, износостойкие опоры

ДРС, подшипники и пята. КВЧ до 2 г/л.
4.2 Погружной электродвигательОбщие сведенияПогружной электрический двигатель (ПЭД)
– двигатель, который служит приводом для центробежных насосов, работающих в глубинных скважинах.Погружной электродвигатель является составляющей частью погружного насосного агрегата, в который входят так же насос, сливной и обратные клапаны. Главным условием продолжительной бесперебойной работы погружного электродвигателя является его гидрозащита, поскольку при работе он находится полностью погруженный в среду перекачивания. Жидкость может быть самая различная – от воды, смеси соль-воды до нефти и ее смесей с водой и газами. Таким образом, среда зачастую бывает агрессивная, приводящая к быстрой коррозии. Именно поэтому при производстве погружного электродвигателя гидрозащите уделяется наибольшее внимание.Двигатели предназначены для привода погружных центробежных насосов УЭЦНМ (АЛНАС), ЭЦНМ (Борец), ВННП (Новомет) для работы в среде пластовой жидкости (смеси нефти и воды в любой пропорции) с температурой не более 900С, содержащей:– механические примеси (с относительной твердостью частиц не более 5 баллов по шкале Мооса) – не более 0,5г/л– содержание сероводорода – для нормального исполнения – не более 0,01г/л; для коррозионного исполнения – не более 1,25г/л– свободный газ по (объему) – не более 55%– гидростатическое давление в зоне эл. двигателя – не более 25 (250) МПа (кг/см2)Структура условного обозначения погружного электродвигателяХ ПЭД Х1 Х2 ХХХ Х3 Х4 Х5 В5 где:Х – номер модификации (может отсутствовать)ПЭД – погружной электродвигатель, ПЭДУ – унифицированныйХ1-конструктивное исполнение (отсутствие буквы – несекционный, С – секционный)Х2-исполнение стойкости к коррозии (отсутствие буквы – нормальное, К – коррозионностойкое)ХХХ – мощность, (12–140) кВтХ3-диаметр корпуса, (96,103,117,123,130) ммХ4 – шифр модификации гидрозащитыХ5-шифр модернизации гидрозащиты (может отсутствовать)В5 – климатическое исполнение и категория размещенияНоменклатура погружного электродвигателя
Источник: https://files.student-it.ru/previewfile/142100