Материал: Лекция 1 Введение в дисциплину Основные понятия История развития производственной санитарии и гигиены труда
Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам
3. Оценка тяжести труда для женщин
-
Для женщин предпочтительны стационарные рабочие места и работы, выполняемые в свободном режиме и позе, допускающей перемену положения по желанию. Нежелательна постоянная работа “стоя” и “сидя”. Нормирование трудовых нагрузок на женщин должно проводиться с учетом анатомо-физиологических и психологических возможностей женского организма и обеспечивать физиологические нормативы тяжести труда. -
Допустимые величины физических нагрузок для беременных женщин
| №№ п/п | Характер работы | Масса груза, кг |
| 1. | Подъем и перемещение тяжестей при чередовании с другой работой (до 2-х раз в час | 2,5 |
| 2. | Подъем и перемещение тяжестей постоянно в течение рабочей смены | 1,25 |
| 3. | Суммарная масса грузов, перемещаемых в течение каждого часа рабочей смены на расстояние до 5 м, не должна превышать: | |
| | - с рабочей поверхности | 60 |
| | - с пола | подъем с пола не допускается |
| 4. | Суммарная масса грузов, перемещаемых за 8-часовую рабочую смену, составляет: | |
| | - с рабочей поверхности | 480 |
| Примечание: в массу поднимаемого и перемещаемого груза включается масса тары и упаковки. | ||
Мероприятия по снижению тяжести
-
Снижение тяжести труда рекомендуется осуществлять путем: -
механизации и автоматизации трудоемких операций; -
изменения интенсивности работы; -
правильной организации рабочего места; -
смены видов деятельности; -
чередования производственных операций; -
введения рационального режима труда и отдыха; -
производственной гимнастики.
Лекция № 23 Напряженность трудового процесса
-
Напряженность труда – значение, отражающее нагрузку на ЦНС при исполнении должностных обязанностей. Напряженность труда - характеристика трудового процесса, отражающая нагрузку преимущественно на центральную нервную систему, органы чувств, эмоциональную сферу труда. -
Классы напряжённости труда -
Оптимальный. Предполагает слабый показатель напряжённости труда. Такие условия обеспечивают наилучший уровень производительности. -
Допустимый. Предполагает среднюю ступень напряженности. Данные условия не противоречат нормативам. Предполагается, что накопленное напряжение будет устраняться в процессе выходных. НТ второго класса не должна причинять вред здоровью сотрудника в перспективе. -
Напряженный. Предполагает превышение установленных нормативов. Данная работа отличается наличием вредных производственных условий. Третий класс напряжённости труда – это неблагоприятное влияние на организм сотрудника в перспективе. -
Третий класс подразделяется еще на три категории: -
3.1. Присутствуют отклонения от принятых нормативов. Они могут спровоцировать изменения обратимого характера, повышают риск развития болезней. -
3.2. Существующие вредные условия могут спровоцировать устойчивые нарушения. Есть высокий риск развития болезней, вероятность непродолжительной утраты трудоспособности. Возможно появление первой стадии профессиональной патологии. -
3.3. Отличается повышенным уровнем вредных воздействий. Существует очень высокая вероятность появления и развития патологий.
Показатели оценки напряженности
Интеллектуальные:
-
1. «Содержание работы» -
2. «Восприятие сигналов (информации) и их оценка» -
3. «Распределение функций по степени сложности задания» -
4. «Характер выполняемой работы»
Сенсорные:
-
1. Длительность сосредоточенного наблюдения (% от времени смены -
2. Плотность сигналов (световых, звуковых) и сообщений в среднем за 1 час работы -
3. Число производственных объектов одновременного наблюдения -
4. Размер объекта различения при длительности сосредоточенного внимания (% от времени смены) -
5. Работа с оптическими приборами (микроскоп, лупа и т.п.) при длительности сосредоточенного наблюдения (% от времени смены) -
6. Наблюдение за экраном видеотерминала (ч в смену) -
7. Нагрузка на слуховой анализатор -
8. Нагрузка на голосовой аппарат (суммарное количество часов наговариваемых в неделю).
Эмоциональные:
-
1. Степень ответственности за результат собственной деятельности, значимость ошибки -
2. Степень риска для собственной жизни -
3. Ответственность за безопасность других лиц -
4 .Число элементов (приемов), необходимых для реализации простого задания или многократно повторяющихся операций -
5.Продолжительность (с) выполнения простых производственных заданий или повторяющихся операций -
6. Время активных действий (в % к продолжительности смены) -
7. Монотонность производственной обстановки (время пассивного наблюдения за ходом техпроцесса, в % от времени смены
Режимные:
-
1. Фактическая продолжительность рабочего дня -
2. Сменность работы -
3. Наличие регламентированных перерывов и их продолжительность (без учета обеденного перерыва)
Профилактика переутомления
-
Создание наиболее благоприятных технологических условий для уменьшения утомляемости (механизация, автоматизация, улучшение технических характеристик аппаратуры, инструментов и тд.) -
Рационализация трудового процесса (экономичность, ритмичность, перерывы, отдых и тд.) -
Правильность организации режима труда и отдыха -
Производственная гимнастика и крепкий сон -
Рационализация санитарно-гигиенических условий. -
Повышение квалификации (тренированности) работников.
Лекция 24 Производственный травматизм и профессиональная заболеваемость
1. Производственный травматизм
-
Травма — это нарушение анатомической целостности организма или его функций при внезапном воздействии внешнего фактора (механического, физического, химического и т.д.) -
Травматизм - совокупность травм, повторяющихся при определенных обстоятельствах у определенных групп населения за определенный отрезок времени (месяц, год, квартал).
1. Производственный травматизм
(основные причины)
По характеру причин, вызвавших травмы, последние делятся на механические, термические, электрические и химические.
Непосредственными причинами травмирования являются:
- падение рабочего с высоты,
-
падение тяжестей, отлетание деталей, осколков или инструментов, -
попадание рукой или другими частями тела в механизмы или другое движущееся оборудование, удары инструментом по руке, ноге или другим частям тела, -
попадание в глаза пыли, мелких осколков и т. п., -
отлетание горячих искр, соприкосновение с горячими поверхностями или жидкостями, -
соприкосновение с проводниками, находящимися под током, едкими жидкостями и другими веществами.
Характер производственных травм
-
По своему характеру производственные травмы можно разделить: -
Раны — нарушение целостности мягких тканей -
Ушибы — сдавливание мягких тканей с нарушением -
Переломы костей -
Вывихи — нарушение целостности и функции суставов -
Ожоги термические и химические -
Попадание инородных тел в глаза
Классификация несчастных случаев
-
Несчастные случаи делятся: -
- по количеству пострадавших — на одиночные (пострадал один человек) и групповые (пострадало одновременно два и более человека); -
- по тяжести — легкие (уколы, царапины, ссадины), тяжелые (переломы костей, сотрясение мозга), с летальным исходом (пострадавший умирает); -
- в зависимости от обстоятельств — связанные с производством, не связанные с производством, но связанные с работой, и несчастные случаи в быту.
Порядок расследования несчастного случая
-
Виды расследования: -
Обычные (используются для несчастных случаев с временной потерей нетрудоспособности) -
Специальные (используются для несчастных случаев со смертельным исходом)
-
1. Пострадавший или очевидец несчастного случая в течении смены извещает о случае непосредственного руководителя работ, который обязан организовать первую помощь пострадавшему и доставить его в медицинский пункт. -
2. Руководитель подразделения, где произошел несчастный случай обязан: немедленно сообщить о случае руководителю предприятия, председателю профкома. -
3. Комиссия в составе: начальника подразделения (главного специалиста предприятия), начальника отдела охраны труда предприятия (цеха), старшего общественного инспектора по охране труда предприятия (цеха) или представителя профкома (подразделения, цеха) в течение трех суток расследует несчастный случай -
4. Руководитель предприятия немедленно принимает меры к устранению причин, вызвавших несчастный случай, в течении трех суток утверждает акт по форме Н-1 и по одному экземпляру направляет пострадавшему лицу (лицу, представляющему его интересы), начальнику цеха (участка), в отдел ОТ, техническому инспектору труда.
Анализ производственного травматизма
-
Для оценки уровня травматизма используются относительные статистические показатели (коэффициенты) частоты: -
- показателя частоты травматизма Кч; -
- показателя тяжести травматизма Кт; -
- показателя нетрудоспособности всего коллектива по причине несчастных случаев Кн.
-
Коэффициент частоты травматизма Кч определяется числом несчастных случаев, приходящихся на 1000 работающих за определенный календарный период (год, квартал) по формуле:
-
-
где Т – число несчастных случаев за конкретный период; -
С – среднесписочное число работающих. -
Коэффициент тяжести травматизма Кт характеризует среднюю длительность нетрудоспособности, приходящуюся на один несчастный случай и вычисляется по формуле: -
-
где D –число дней нетрудоспособности по всем несчастным случаям. -
Коэффициент нетрудоспособности всего коллектива по причине несчастных случаев Кн определяет общий уровень нетрудоспособности коллектива по причине несчастных случаев и рассчитывается по формуле: -
Профилактика производственного травматизма
-
1. Проведение инструктажей -
2. Использование СКЗ и СИЗ -
3. Максимальная механизация и автоматизация -
4. Своевременное удаление отходов производства -
5. Соблюдение требований охраны труда
-
Профессиональная заболеваемость - это показатель отношения числа лиц с установленными в данном году профессиональными заболеваниями и отравлениями к числу работающих, подвергающихся воздействию соответствующего профессионального фактора. -
Профессиональное заболевание (ПЗ) определено как хроническое или острое заболевание застрахованного, являющееся результатом воздействия на него вредного (вредных) производ- ственного (производственных) фактора (факторов) и повлекшее временную или стойкую утрату им профессиональной трудоспособности.
-
Основной причиной профессионального заболевания может быть интенсивное кратковременное или длительное воздействие вредных факторов в результате аварии, нарушения нормального хода технологического процесса, неправильной бесконтрольной организации рабочего процесса, неисправности или отсутствия санитарно-технических устройств; неиспользования (или неправильного применения) индивидуальных средств защиты и др. -
Основные причины развития профпатологии состоят: -
• в неправильной организации или особенностях трудового процесса (вынужденное положение тела, чрезмерное напряжение отдельных органов и систем, нерациональный режим труда и пр.); -
• условиях среды, окружающей рабочего во время его трудовой деятельности (неблагоприятные метеорологические условия, интенсивное лучистое тепло, повышенное либо пониженное атмосферное давление, чрезмерный шум, пыль, ядовитые пары и газы, инфицированный материал, радиоактивное излучение и пр.). -
По этиологии выделяют группы профессиональных болезней, обу- словленные воздействием следующих факторов: -
1) производственной пыли (пневмокониозы, пылевой бронхит и др.); -
2) физических факторов производственной среды (вибрационная бо- лезнь; поражения, вызванные воздействием интенсивного шума, различных видов излучений, высоких и низких температур внешней среды и др.); -
3) химических факторов производственной среды (острые и хрониче- ские интоксикации); -
4) биологических факторов (инфекционные и паразитарные заболева- ния, развившиеся у лиц, по характеру своей работы имеющих контакт с инфекционными материалами или животными, а также у лиц, работаю- щих в противотуберкулезных и других инфекционных лечебных и профи- лактических медицинских учреждениях; заболевания, вызываемые дрож- жевыми и дрожжеподобными грибами, грибами-продуцентами, воздей- ствием антибиотиков и др.); -
5) перенапряжением отдельных органов и систем (заболевания опор- но-двигательного аппарата, периферических нервов и мышц).
Источник: https://files.student-it.ru/previewfile/195540