Задача 8. Рассчитать на планируемый период дополнительный объем основных производственных фондов, потребный на заданный прирост выпуска продукции с учетом запланированного снижения ее фондоемкости.
Исходные данные:
Таблица 6
Показатель |
В а р и а н т |
|||||
1 |
2 |
3 |
||||
отчетный период |
планируемый период |
отчетный период |
планируемый период |
отчетный период |
планируемый период |
|
1. Объем чистой продукции |
12000 |
19200 |
27100 |
43800 |
31750 |
51000 |
предприятия, тыс. р. |
|
|
|
|
|
|
2. Фондоемкость продукции |
0,35 |
0,29 |
0,47 |
0,39 |
0,39 |
0,34 |
Задача 9. Определить производственную мощность цеха и степень ее использования. Построить диаграмму использования мощности по видам оборудования, на ее основе сделать окончательный вывод о производственной мощности цеха. Разработать рекомендации по улучшению использования мощности и формированию оптимальной производственной мощности цеха.
Исходные данные:
Таблица 7
Вид оборудова-ния |
Количест во оборудования, шт. |
Трудоемкость в расчете на 1000 кристаллов, нормо-ч |
Коэффициент запуска приборов |
Коэффициент выполнения норм выработки |
Объем выпуска в пересчете на кристаллы, тыс. шт. |
1. Оборудование химической обработки пластин |
2 |
6 |
2,4 |
1,1 |
600 |
2. Диффузионные печи
|
3 |
20 |
2,35 |
1,1 |
600 |
3. Линии фотолитографии |
4 |
10 |
2,2 |
1,1 |
600 |
4. Оборудование малой сборки |
2 |
8 |
2,0 |
1,1 |
600 |
Действительный фонд времени работы оборудования за год рассчитан в задаче 9, цех работает в 2 смены.
Рекомендуемые формы для расчетов.
Таблица 8
Форма 1 - Расчет пропускной способности оборудования
Вид оборудования |
Количество оборудования, шт. |
Действительный фонд времени в одну смену, ч |
Количество смен работы оборудования |
Пропускная способность оборудования, станко-ч |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Таблица 9
Форма 2 - Расчет трудоемкости изготовления 1000 годных кристаллов в станко-часах
Вид оборудования |
Трудоемкость изготовления 1000 крис-таллов, нормо-ч |
Коэффициент запуска на операцию |
Коэффициент выполнения норм выработки |
Трудоемкость изготовления 1000 годных кристаллов, станко-ч |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Таблица 10
Форма 3 - Расчет производственной мощности цеха
Вид оборудования |
Пропускная способность оборудования, станко-ч |
Трудоемкость изготовления 1000 годных кристаллов, станко-ч |
Производственная мощность цеха, тыс. шт. |
Объем выпуска про-дукции, тыс. шт. |
Коэффициент использования производственной мощности |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Задачи для решения (10 - 13)
Задача 10. Отнесите следующие товаро-материальные ценности к основным или оборотным средствам, увязав критерий отнесения.
Исходные данные:
Таблица 11
Объект товаро-материальных ценностей |
Стоимость |
Срок полезного использования |
Объект отнесен к: |
Критерий отнесения |
|||||||
Основным фондам |
Оборотным средствам |
Стоимость |
Срок полезного использования |
||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|||||
1. Лазерный принтер |
Св. 100МРОТ |
До 12 месяцев |
|
|
|
|
|||||
2. Станок полировки Si – х пластин
|
Св. 100МРОТ
|
5 лет
|
|
|
|
|
|||||
3.Специальный штамп |
СВ. 100МРОТ
|
|
|
|
|
|
|||||
Примечание. В гр. 4, 5, 6, 7 проставляется знак «+».
Задача 11. Определить потребность оборотных производственных фондов предприятия в «Производственных запасах», рассчитать частные нормы и нормативы по видам материалов и покупных полуфабрикатов, общий норматив. Объем производства продукции по кварталам года не изменится. Производство массовое.
Исходные данные:
Таблица 12
Вид материала, полуфабриката |
Вариант |
Средний интервал между поставками, дн. |
Откло- нение (запаздывание), дн. |
Плановая годовая потребность, тыс. р. |
Транспорт- ный запас, дн. |
Входной контроль, документирование, подготовка для передачи в цехи, дн. |
1. Алюминий |
1.1 |
17 |
+3 |
850 |
5 |
2 |
1.2 1.3 1.4 1.5 |
25 23 31 34 |
+3 +2 +2 +4 |
938 793 874 950 |
4 2 5 4 |
3 1 3 2 |
|
2. Ножка, собранная для СВЧ-транзистора |
2.1 |
30 |
+1 |
1130 |
3 |
7 |
2.2 2.3 2.4 2.5 |
15 17 21 23 |
+1 +2 +3 +2 |
1270 1154 997 1076 |
4 4 4 5 |
4 3 1 2 |
Задача 12. Определить длительность производственного цикла, коэффициент нарастание затрат, норму запаса в днях и норматив в денежном выражении по незавершенному производству.
Исходные данные:
Таблица 13
Вариант |
Годовой план выпуска, ТНС шт. |
Плановая производственная себестоимость, р. |
Элементы производственного цикла, дн. |
||||
всего |
в т. ч. материалов к полуфабрикатам |
процессы изготовления |
пролеживание между операциями |
передача из цеха в цех |
испытания и комплектование |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Завод 1 Завод 2 Завод 3 |
200 25000 10000 |
300 42 50 |
180 20 24 |
122 10 120 |
10 10 10 |
10 20 20 |
15 20 20 |
Задача 13. Определить коэффициент нарастания затрат в незавершенном производстве, рассчитать среднегодовой норматив оборотных средств в незавершенном производстве.
Исходные данные:
Таблица 14
Затраты на производство единицы продукции
Наименование калькуляционной статьи |
Значение показателя, р. |
1. Сырье, основные материалы (за вычетом возвратных отходов) 2. Покупные полуфабрикаты, комплектующие изделия 3. Основная заработная плата производственных рабочих 4. Дополнительная заработная плата производственных рабочих 5. Страховые взносы 6. Общепроизводственные расхода 7. Общехозяйственные расходы |
417.60
150.00
162.00
24.00
30% от ст. 3+4 320.40 360.00 |
Длительность производственного цикла 100 дней, количество изделий по плану за год 800000 (товарный выпуск), количество рабочих дней в году 248.