В остальное время студенты осваивают основы технологии изготовления деталей, сборочных единиц и общей сборки изделий.
3.3. Содержание практики Студенты должны изучить следующие вопросы:
конструкции деталей, сборочных единиц и приборов, выпускаемых предприятием;
структура частных технологических процессов;
прогрессивные методы формообразования деталей, сборки, монтажа и регулировки изделий;
методы входного контроля материалов, электрорадиоэлементов и комплектующих изделий, межоперационного и выходного контроля;
пути повышения производительности труда и роль автоматизированных средств в решении этой задачи;
вклад частных технологических процессов в себестоимость приборов;
влияние технологических процессов на экологичность цехов и участков и меры по обеспечению безопасных условий труда;
метрологическое обеспечение техпроцессов.
4. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРАКТИКА (РАССРЕДОТОЧЕННАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ)
4.1. Цели и задачи практики Целями и задачами практики являются:
закрепление, углубление и расширение теоретических знаний технологического профиля;
подготовка студентов к изучению дисциплины «Технология приборов»;
освоение функций и задач технологической подготовки производства изделий;
выполнение индивидуального задания по теме дипломного проекта;
изучение конструкций и методов изготовления технологического оснащения, используемого для изготовления деталей;
ознакомление с технологическим оборудованием, средствами регулировки, контроля и испытаний электронных приборов;
изучение методики нормирования технологических операций;
анализ трудоемкости изготовления деталей, сборочных единиц и общей сборки приборов;
анализ возможных путей снижения себестоимости приборов;
анализ статистических данных образования брака по технологическим операциям и разработка предложений по снижению уровня бракованных деталей, сборочных единиц и изделий;
изучение технологии утилизации отходов производства;
6
изучение правил техники безопасности и охраны труда. 4.2. Место и время практики
Место практики ОАО «Концерн «Созвездие» и ОАО «Электросигнал». Продолжительность практики 18 недель в течение 4 семестра. Примерное распределение рабочего времени, отведенного на практику, следующее:
получение задания и инструктаж - 5%;
освоение особенностей и содержания технологии производственных подразделений (цехов, участков и технологических лабораторий) - 10%;
работа с технологической документацией, выполнение индивидуального задания - 50%;
работа по анализу причин образования брака - 15%;
работа с документацией по технике безопасности и охране окружающей среды - 5%;
оформление отчета - 15%.
4.3.Студенты должны изучить следующие вопросы:
конструкционные и технологические свойства материалов, применяемых для производства приборов базового предприятия;
структура технологических процессов изготовления деталей;
физико-химические явления, лежащие в основе наиболее важных технологических операций;
методы формообразования деталей из металлических и неметаллических материалов;
причины брака в процессе формообразования деталей;
технологическое оснащение для изготовления деталей;
характеристики технологического оборудования;
пути повышения технологичности деталей и снижения затрат на их изготовление;
организация техники безопасности и охраны труда при реализации технологических процессов;
мероприятия по охране окружающей среды.
4.3.Индивидуальное задание
Индивидуальное задание должно предусматривать разработку технологии изготовления одной или двух основных деталей, которые предположительно могут входить в объект дипломного проектирования.
Примерами таких деталей являются:
металлические и неметаллические корпуса приборов;
несущие детали сложной конфигурации, выполняемые литьем, фрезерованием и другими способами механической обработки;
радиаторы для отвода тепла от теплонагруженных электрорадиоэлементов.
Так как во время производственной технологической практики конструкторская документация проектируемого изделия еще не имеется,
7
технологическое проектирование осуществляют применительно к деталям аналогов объекта проектирования; технологию изготовления деталей по необходимости корректируют после разработки конструкции изделия. При проектировании технологии изготовления деталей учитывают программу выпуска изделия, определяющую выбор рациональных методов формообразования деталей.
В отдельных случаях по решению профилирующей кафедры могут выполняться индивидуальные задания, направленные на исследование новых принципов измерения, улучшение метрологических характеристик приборов и разработку программного обеспечения для решения учебных задач конструкторско-технологического проектирования.
5. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРАКТИКА (РАССРЕДОТОЧЕННАЯ КОНСТРУКТОРСКАЯ)
5.1. Цели и задачи практики Целями и задачами практики являются:
закрепление, углубление и расширение знаний, полученных студентами по конструкторским дисциплинам;
подготовка студентов к изучению дисциплины «Основы проектирования приборов»;
освоение функций и задач конструкторской проработки изделий;
ознакомление с конструктивными особенностями изделий базового предприятия и тенденцией развития их конструкций;
ознакомление с организацией научно-исследовательской и опытноконструкторской работы в подразделениях базового предприятия;
выполнение индивидуального задания по теме дипломного проекта;
качественное освоение современных технологий 3D моделирования;
освоение современных методов инженерного анализа конструкций;
анализ возможных путей оптимизации конструкции приборов;
изучение правил техники безопасности и охраны труда.
5.2Место и время практики
Студенты проходят практику на базовых предприятиях ОАО «Концерн «Созвездие» и ОАО «Электросигнал». Продолжительность практики 18 недель в течение 6 семестра. На конструкторской практике студенты работают в подразделениях, занятых проектированием конструкций приборов, нестандартного технологического оборудования и оснащения, а также в отделе нормализации и стандартизации.
Примерное распределение рабочего времени следующее:
получение задания и инструктаж - 5%;
работа в конструкторских подразделениях - 25%;
8
выполнение индивидуального задания - 55%;
оформление отчета - 15%.
5.3. Содержание практики Студенты должны изучить следующие вопросы:
организация и планирование научно-исследовательских и опытноконструкторских работ;
техническая документация, ЕСКД, отраслевые стандарты, руководящие технические материалы и пр.;
конструкторская подготовка производства изделий;
этапы научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ;
состав и оформление конструкторской документации на разных этапах проектирования приборов;
роль и значение стандартизации и преемственности при проектировании приборов;
нормирование конструкторских работ;
роль и значение метрологической проверки чертежей;
организация документооборота в конструкторских подразделениях;
обеспечение качества изделий в процессе их проектирования;
технико-экономическое обоснование конструкций приборов.
5.4. Индивидуальное задание Индивидуальное задание должно предусматривать разработку
конструкторских документов, содержащих принципиальные конструктивные решения объекта проектирования и дающих полное представление об устройстве и его составных частях. Целесообразной является проработка различных вариантов конструктивного исполнения изделия. При этом учитывают возможность использования базовых несущих конструкций, унифицированных и заимствованных сборочных единиц. Документацию представляют в виде эскизов, которые могут быть уточнены на последующих этапах проектирования.
Большое внимание при проведении практики уделяется работе в команде.
6. УЧЕБНАЯ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ РАБОТА
6.1. Содержание УНИР В процессе УНИР должна быть разработана или подобрана схема
электрическая принципиальная проектируемого прибора (7-й и 8-й семестры). Также в 8-м семестре студенты изучают правила оформления конструкторской документации.
6.2. Методические указания Схемотехническое проектирование проводят в следующем порядке:
9
1.осуществляют поиск аналогов приборов и изучают принципы их работы и принципы измерения, положенные в их основу;
2.определяют какие функционально обособленные составные части принципиальных электрических схем аналогов формируют каждый метрологический параметр;
3.выполняют сравнительный анализ схемных решений аналогов приборов и выявляют те из них, которые обеспечивают более высокие значения метрологических параметров;
4.оценивают возможность улучшения метрологических параметров проектируемого прибора за счет применения оригинальных решений составных частей схемы, которые не задействованы в аналогах;
5.анализируют элементную базу схем аналогов приборов с точки зрения ее соответствия эксплуатационным требованиям, заданным в техническом задании объекта проектирования. При этом пользуются справочной литературой, содержащей данные об условиях эксплуатации электрорадиоэлементов (ЭРЭ);
6.если принципиальные электрические схемы аналогов базируются на ЭРЭ, выводы которых монтируются в отверстиях печатных плат, рассматривают вопрос о замене этих элементов на компоненты поверхностного монтажа для достижения минимальной массы и габаритов проектируемого изделия;
7.составляют структурную схему и производят выбор элементной базы по электрическим, эксплуатационным и стоимостному критериям;
8.выполняют электрические расчеты;
9.подготавливают данные для конструкторского и технологического проектирования;
10.определяют величину тока в каждой цепи для расчеса ширины проводников печатных плат;
11.выявляют ЭРЭ, рассеивающие значительную мощность и требующие отвода тепла с помощью радиаторов и других конструктивных элементов. Мощность рассеивания РР транзисторов составляет 50 - 80 % от мощности, указанной в технических условиях и справочниках; для трансформаторов 3 - 5 % от полезной мощности; для диодов и стабилитронов
Рр рассчитывают по формуле
Pp=Iд ∙ Uп
где Iд - максимальный ток через диод (стабилитрон); Uп - падение напряжения на р-n переходе.
Выявляют электрические цепи, требующие экранирования для предотвращения паразитных связей, наводок и самовозбуждения устройства.
Составляют требования к материалам печатных плат, методу и технологии их изготовления. В состав требований вносят:
10