Министерство сельского хозяйства и продовольствия Республики Беларусь
Учреждение образования
«Белорусский государственный аграрный технический университет»
Кафедра практической подготовки студентов
Факультет Агроэнергетический
Специальность 1-74 06 05 Энергетическое обеспечение сельского хозяйства(электроэнергетика)
Отчет о прохождении производственной электромонтажной практики
Выполнил: Картинник М.С., студент 2 курса 94э группы
Руководитель практики: Ассистент кафедры ППС, Павлович И.А
Руководитель практики от предприятия: Главный инженер, Сацута А.Н.
Минск 2022
Индивидуальное задание на производственную электромонтажную практику
Монтаж облучательной установки в помещении для содержания птицы с составлением ее принципиальной электрической схемы
Задание принял к исполнению: Картинник М.С. студент 2 курса, 94э группы
Руководитель практики: Ассистент кафедры ППС, Павлович И.А.
Содержание
Индивидуальное задание на производственную электромонтажную практику
Введение
1. Краткая характеристика загрузчика башен ЗБ-50
1.1 Назначение оборудования
1.2 Основные характеристики
1.3 Описание процесса работы
2. Составление схемы управления электросварочной установки
2.1 Принципиальная электрическая схема управления установкой, включая силовую часть и устройства сигнализации
2.2 Перечень элементов схемы
2.3 Описание работы принципиальной схемы
3. Монтаж схемы управления
3.1 Порядок монтажа электропривода загрузчика башен ЗБ-50
3.2 Порядок монтажа аппаратов защиты и управления
3.3 Оборудование и материалы, применяемые при монтаже
3.4 Приемосдаточные испытания
4. Техника безопасности при монтаже электрооборудования
Заключение
Список используемых источников
Введение
Монтаж электрооборудования - это совокупность действий по его установке и подключению к электросетям, выполняемая в соответствии с проектом. Электромонтаж может подразумевать прокладку кабельных линий, установку распределительных линий и трансформаторов, монтаж проводки, разнообразных электросиловых установок и другого оборудования. Даже самое современное оборудование с превосходными показателями надежности и безопасности могут вывести из строя ошибки при его установке и вводе в эксплуатацию.
В данной работе, будут рассмотрены вопросы монтажа схемы управления электропроводом загрузчика башен ЗБ-50. В отчёте, мы планируем рассмотреть назначение, устройство и принцип работы загрузчика башен ЗБ-50. Планируется разработать принципиальную электрическую схему управления электроприводом. Также ставится цель, описать порядок работы разработанной принципиальной электрической схемы и рассмотреть порядок монтажа её элементов. Планируется изучить вопросы техники безопасности, при выполнении электромонтажных работ. Также в отчёте будут приведены списки используемых при этом инструментов и материалов.
1. Краткая характеристика загрузчика башен ЗБ-50
1.1 Назначение оборудования
Приемная камера с питающим механизмом предназначена для подачи корма в корпус вентилятора-швырялки. Она представляет собой два патрубка, которые входят в корпус вентилятора с обеих сторон через окна размером 1000Ч650 мм. В нутрии патрубков расположены два центробежных диска, на которых установлено по четыре лопатки. При вращении дисков создаётся воз-душный поток, способствующий движению кормов в вентилятор. Привод дис-ков осуществляется от электродвигателя, [1].
Выполнение работ. Перед началом работ подготавливают площадки, очищают от мусора и расставляют оборудование.
В состав оборудования технологической линии по загрузке башен входят: кормораздатчик КТУ-20.000, загрузчик башен ЗБ-50, трубопровод башни и распределитель массы в башне РМБ-9,15. Сенажная масса загружается погрузчиком в кормораздатчик, отрегулированный на нормальную подачу. электросварочный силовой сигнализация
Через выгрузное окно кормораздатчика поперечным транспортёром масса подаётся непрерывным потоком с нужной равномерностью на вращающиеся диски питающего механизма загрузчика башен. При этом кормораздатчик устанавливают так, чтобы поток массы из окна кормораздатчика разделялся дисками питающего механизма на два потока примерно одинаковой интенсивности. Вращаясь в разные стороны, диски направляют оба потока по патрубкам в кожух вентилятора-швырялки. При вращении ротора возникает воздушный поток, засасывающий массу корма в кожух вентилятора. Кроме того, лопатки центробежных дисков питающего механизма создают дополнительные воздушные потоки вдоль стенок патрубков, которые удерживают корм во взвешенном состоянии, уменьшая трение о стенки. В кожухе вентилятора корм поступает на лопасти ротора, скользит по ним, попадает в выходной патрубок и затем разбрасывается в трубопровод. Воздушным потоком корм транспортируется по трубопроводу башни под её купол к распределителю массы РМБ-9,15. При перемещении тяжелого продукта (сенажной массы повышенной влажности, свежескошенной зелёной массы) заслонки в боковинах кожуха вентилятора должны быть полностью закрыты. При загрузке лёгким продуктом (сенажной массы пониженной влажности) заслонки открываются полностью для дополнительного забора воздуха, [1].
1.2 Основные характеристики
Загрузчик предназначен для подачи сенажной массы в башни, оборудованные трубопроводом, и другие кормохранилища высотой до 24м. Наибольшая производительность достигается при влажности растительной массы в пределах 40...65% и плотности 100…200кг/м3. Использование загрузчика облегчает ре-шение одной из важнейших задач кормозаготовки - заполнение сенажных башен типа БС-9,15 вместимостью 800...900 т за 4...5 дней, [1]. Основные характеристики электропривода указаны в таблице 1.
Таблица 1 - Основные характеристики электропривода
|
№ |
Требования и условия |
Характеристики |
|
|
1 |
Мощность на валу рабочей машины Рсн = 6300 Вт при частоте вращения nс = 880 мин-1 |
Мощность на валу электродвигателя Р'сн = 6600 Вт при частоте вращения nнд = 1440 мин-1 |
|
|
2 |
Характеристика помещения, где установлен электродвигатель: установка на открытом воздухе, IP44 |
Электродвигатель АИР132S4, Рн = 7,5 кВт; nн = 1440 мин-1, IP44. |
|
|
3 |
Температура превышения при нагревании обмотки за цикл работы должна быть менее допустимой рабочей для данного класса изоляции. |
Максимальная температура обмотки за цикл нагрузочной диаграммы составляет 87,4 °С. Класс изоляции: F. Доп. рабочая температура: 100 °С. |
|
|
4 |
Максимальный приведенный момент сопротивления рабочей машины при пуске равен 40,1 Н · м. |
Максимальный момент электродвигателя с учетом 10% снижения напряжения: 100,85 Н · м. |
|
|
5 |
Минимальный приведенный момент сопротивления рабочей машины при пуске равен 6,4 Н · м. |
Минимальный момент электродвигателя с учетом 10% снижения напряжения: 64,44 Н · м. |
|
|
6 |
Приведенный момент сопротивления трогания рабочей машины равен 8 Н · м. |
Пусковой момент электродвигателя с учетом 10% снижения напряжения: 80,68 Н · м. |
1.3 Описание процесса работы
Загрузчик башен ЗБ-50 (рисунок 1) включает в себя раму 6 с колёсным ходом, вентилятор-швырялку 4, приёмную камеру 8, привод 13 вентилятора, привод 11 дисков приёмной камеры и шкаф управления 1, [1].
Рисунок 1 - Технологическая схема загрузчика башен ЗБ - 50
Рама является основанием, на котором смонтированы остальные сборочные единицы машины. Она размещена на оси с двумя легкосъёмными опорными колесами 12. При установке в рабочее положение их снимают с помощью домкрата. На конце рамы прикреплена серьга 5, за которую машину можно транспортировать со скоростью до 10кг/ч. К раме присоединены два опорных винтовых домкрата 7, c помощью которых машину устанавливают горизонтально.
Вентилятор-швырялка служит для создания воздушного потока, транспортирующего массу по трубопроводу в башню, и состоит из ротора с шестью лопастями и корпуса. Лопасти отклонены назад от радиального положения на 15°, для прохождения массы через вентилятор. Металлический корпус заканчивается выходной горловиной 2, на которую надет соединительный патрубок 3. Соединение осуществляют двумя замками-хомутами. В верхней части корпуса ввернут штуцер подводящий воду, для мойки вентилятора.
В нижней части корпуса имеется отверстие для слива воды. Ротор вентилятора-швырялки изготовлен разборным с целью замены лопастей при поломке или износе. Ротор приводится в действие от электродвигателя 14 через клиноремённую передачу, [1].
Выполнение работ. Перед началом работ подготавливают площадки, очищают от мусора и расставляют оборудование.
В состав оборудования технологической линии по загрузке башен входят: кормораздатчик КТУ-20.000, загрузчик башен ЗБ-50, трубопровод башни и распределитель массы в башне РМБ-9,15. Сенажная масса загружается погрузчиком в кормораздатчик, отрегулированный на нормальную подачу.
Через выгрузное окно кормораздатчика поперечным транспортёром масса подаётся непрерывным потоком с нужной равномерностью на вращающиеся диски питающего механизма загрузчика башен. При этом кормораздатчик устанавливают так, чтобы поток массы из окна кормораздатчика разделялся дисками питающего механизма на два потока примерно одинаковой интенсивности. Вращаясь в разные стороны, диски направляют оба потока по патрубкам в кожух вентилятора-швырялки. При вращении ротора возникает воздушный поток, засасывающий массу корма в кожух вентилятора. Кроме того, лопатки центробежных дисков питающего механизма создают дополнительные воздушные потоки вдоль стенок патрубков, которые удерживают корм во взвешенном состоянии, уменьшая трение о стенки. В кожухе вентилятора корм поступает на лопасти ротора, скользит по ним, попадает в выходной патрубок и затем разбрасывается в трубопровод. Воздушным потоком корм транспортируется по трубопроводу башни под её купол к распределителю массы РМБ-9,15. При перемещении тяжелого продукта (сенажной массы повышенной влажности, свежескошенной зелёной массы) заслонки в боковинах кожуха вентилятора должны быть полностью закрыты. При загрузке лёгким продуктом (сенажной массы пониженной влажности) заслонки открываются полностью для дополнительного забора воздуха, [1].
2. Составление схемы управления электросварочной установки
2.1 Принципиальная электрическая схема управления установкой, включая силовую часть и устройства сигнализации
Принципиальная электрическая схема загрузчика башен ЗБ-50 приведена на рисунке 2.
Рисунок 2 - Принципиальная электрическая схема загрузчика башен ЗБ-50
2.2 Перечень элементов схемы
Элементы схемы приведены в таблице 2.
Таблица 2 - Перечень элементов принципиальной электрической схемы управления загрузчика башен ЗБ-50
|
Поз. |
Наименование |
Кол. |
Примечание |
|
|
Ящик управления |
||||
|
QF1 |
Дифференциальный автоматический выключатель АД14 4р |
1 |
Iн=63А; Iн.р.=25А; DI=30мА |
|
|
QF2 |
Автоматический выключатель ВА61F29-1Z2,5 |
1 |
Iн=63А; Iн.р.=2,5А |
|
|
QF3 |
Автоматический выключатель ВА61Н29-3L6,3 |
1 |
Iн=63А; Iн.р.=6,3А |
|
|
QF4 |
Автоматический выключатель ВА61Н29-3L12,5 |
1 |
Iн=63А; Iн.р.=12,5А |
|
|
KM1 |
Электромагнитный контактор КМ11210 |
1 |
Iн=12А; 3НО; Uк=220В |
|
|
KM2 |
Электромагнитный контактор КМ11210 |
1 |
Iн=12А; 1НО; Uк=220В |
|
|
KV1 |
Реле электромагнитное РК-3Р |
1 |
Iн=5А; Uк=220В |
|
|
КТ1, КТ2 |
Реле времени PCR-513 |
2 |
Iн=5А; Uк=220В |
|
|
KK |
Электротепловое реле РТ-1310 |
1 |
Iн.т.р.=4-6А |
|
|
А |
Устройство защиты электродвигателя У3-25-44 У1 |
1 |
Iн=25А; Uн=380В |
|
|
HL1 |
Световая арматура СКМ12А-КМ-3-220 |
1 |
Uн=220В; синяя |
|
|
HL2 |
Световая арматура СКМ12А-КМ-3-220 |
1 |
Uн=220В; красная |
|
|
HL3, HL4 |
Световая арматура СКМ12А-КМ-3-220 |
2 |
Uн=220В; зеленая |
|
|
SА1 |
Переключатель пакетный ПКПЕ9 25/5-В33У1 |
1 |
||
|
SB1, SB3 |
Выключатель кнопочный ВК43-21-1111D-54-У1 |
2 |
1NC |
|
|
SB2, SB4, SB5 |
Выключатель кнопочный ВК43-21-1111D-54-У1 |
3 |
1NO |
|
|
По месту |
||||
|
М1 |
Электродвигатель АИР112М4У1 |
1 |
Рн=5,5 кВт; пн=1500мин-1 |
|
|
М2 |
Электродвигатель АИР90L4У1 |
Рн=2,2 кВт; пн=1500мин-1 |
||
|
Rt1… Rt3 |
Позистор PTCSY16P |
3 |
R20°C=16Ом |
|
|
SL |
Датчик уровня ELZ 11 |
1 |
1NO |