Курсовая работа: Назначение и общее устройство двигателя внутреннего сгорания

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Рисунок 2.4 - Прибор для проверки и правки шатунов

Установки для хонингования цилиндров автомобильных двигателей предназначены для хонингования зеркал цилиндров. Операция проводится для того, чтобы достичь правильной посадки поршневых колец. Ведь, лишь таким образом можно добиться требуемой герметичности камер сгорания топлива. Хонингуют втулки верхней и нижней шатунной головки, привода клапанного механизма, цилиндры двигателя. На рынке представлено два типа хонинговальных стендов с различными типами хонов: «бутылочный ершик» и поверхностный хон, выполненный в виде насадки с точильными камнями.

Рисунок 2.5 - Установка для хонингования цилиндров автомобильных двигателей

После восстановления всех элементов конструкции двигатели собирают, проводят их испытание и приработку на стенде для сборки и регулировки сцеплений двигателей.

двигатель внутренний сгорание ремонт

Рисунок 2.6 - Стенд для ремонта двигателей

Стенды для обкатки двигателей являются одним из важнейших типов оборудования для ремонта двигателей. Многие модели позволяют производить как холодную, так и горячую обкатку, другие же предназначены только для одной операции.

Холодная обкатка позволяет значительно сократить прорывы газов в картер из камеры сгорания и проникновение в нее масла. Двигатель подключается к стенду и начинает обкатываться сначала на малых оборотах, потом их частота постоянно увеличивается.

Горячая обкатка не позволяет исключить влияние температуры на детали двигателя, и, как следствие, неравномерный прогрев элементов, приводящий к неравномерности тепловых зазоров.

Рисунок 2.7 - Стенд для обкатки двигателей

От качества оборудования, используемого для ремонта двигателя во многом зависит дальнейшая работа этого важнейшего узла. Ведь неаккуратно выполненная разборка или хонингование некачественным станком могут привести к повреждениям двигателя, не заметным на первый взгляд, но способным сильно сказаться на его работоспособности по истечении определенного периода времени.

Рекомендации к размещению технологического оборудования

Передвижение людей, материалов и документов должно осуществляться на минимально возможном расстоянии. Одним из важнейших компонентов затрат на многих складах является перемещение материалов.

Высокое использование пространства и возможностей расширения. Если существующая нагрузка недостаточна, должно быть место, доступное для роста подразделения, или здания должны быть построены так, чтобы можно было легко добавить крыло или другой пол.

Гибкость для реорганизации, смены сервиса и возможного роста. Изменения в продуктах или услугах, изменения в производственных требованиях и улучшения в представлении время от времени вносят необходимые изменения.

Удовлетворительная физическая среда для работников. Включает хорошее освещение, контроль температуры, тихие комнаты и низкий уровень шума. Стационарное оборудование, такое как бойлер, должно располагаться вне рабочей зоны.

Удобство для потребителей при обслуживании.

Привлекательный вид помещений для управления и потребителей.

2.2 Определение площади участка

Расчет производственной площади. Размер площадки рассчитывается исходя из площади, занимаемой оборудованием и коэффициенту плотности размещения его.

Площадь участка:

F уч = F об · К п, (2.1)

где F об - размеры оборудования на участке, мІ;

К п - коэффициент плотности оборудования, используем К п = 4.

Оборудование, необходимое для оснащения участка, представлено в таблице.

F уч = 21,3 Ч 5 = 106,5 мІ

Таблица 2.1- Технологическое оборудование моторного участка

2.3 Технологический процесс моторного участка

На моторный участок двигатель доставляют на тележке из зоны ТР, предварительно обмытый снаружи.

Сливают охлаждающую жидкость. На участке дизель при помощи электростали устанавливают на стенд, предназначенный для разборки и сборки двигателей. Затем ведется его предварительная разборка - снимается электрооборудование, компрессор, топливные фильтры грубой и тонкой отчистки, масленые фильтры, термостаты, водяной насос и т. д. После этого снимают поддон картера, предварительно слив с него масло, крышки клапанных коробок, головки цилиндров. Затем производится полная разборка двигателя.

Откручиваются болты крепления шатунных шеек, снимаются поршни в сборе с шатунами, после чего шатунные шейки ставятся каждая на свое место. Откручиваются болты крепления коренных шеек, снимается коленчатый вал, а шейки также ставятся на свои места.

В соответствии с техническими условиями на контроль и дефектовку детали сортируют на годные, негодные и требующие ремонта. С помощью материального инструмента и специальных приспособлений определяют отклонения в размерах и форме деталей, сопоставляя результаты с техническими условиями. Признаками непригодности деталей к дальнейшему их использованию без ремонта являются задиры, трещины, вмятины, следы коррозии, усталостное выкрашивание и т.п.

Сборка двигателя осуществляется в следующем порядке: подобранный блок цилиндров с гильзами и втулками опорных шеек распределительного вала и картера блока цилиндров устанавливают на стенд для разборки и сборки блоков цилиндров, закрепляют коленвал с маховиком и сцеплением, шкив коленвала и храповик.

Устанавливают в цилиндры шатунно-поршневую группу, масляный насос, маслоприемник и поддон. После этого устанавливают толкатели осей с коромыслами, регулируют зазоры в газораспределительном механизме, устанавливают впускные и воздушные трубопроводы.

Ставят привод распределения зажигания, водяной насос и компрессор. После сборки двигатель подвешивают электросталью и транспортируется в зону ТР.

2.4 Организация рабочего места при ремонте на моторном участке

Рабочее место - это часть производственной зоны цеха или площадки, отведенная конкретному работнику (или группе работников) со всем оборудованием, инструментами, приборами, оборудованием и аксессуарами. необходимо для производственной работы. Организация рабочего места относится к правильному размещению оборудования, наиболее выгодному расположению инструмента на рабочем месте, равномерной поставке разборочных изделий, механизации и оборудования с специальные инструменты. Рабочее место является основной частью производства.

Хорошая организация рабочего места требует четкого определения масштаба, характера работы, необходимого оборудования, рационального планирования, систематического обслуживания, а также благоприятных и безопасных условий труда. Количество оснастки определяется работой применяемого процесса.

Технологическое оборудование включает в себя оборудование и оснастку, измерительный, режущий, монтажный и вспомогательный инструмент, а также технологическую документацию.

На рабочем месте технологическое оборудование должно быть размещено в удобном рабочем порядке, чтобы не тратить время на поиск и перенос необходимого инструмента из одного места в другое.

Организация работы формируется из следующих требований:

-ремонтная мастерская должна быть тщательно вымыта и очищена для демонтажа постов;

- место работы должно предусматривать максимальные сбережения рабочих движений, что должно обеспечиваться конструкцией оборудования;

- рабочее место должно быть оборудовано средствами механизации основных и вспомогательных работ, необходимой документацией, местом для размещения инструмента и специальной тарой;

- на рабочем месте должно быть только то, что необходимо для выполнения работы;

- устройства и инструменты должны быть расположены на расстоянии вытянутой руки;

- режущие инструменты должны быть размещены на деревянных опорах, чтобы защитить их от повреждений;

- необходимые документы для удобства размещены в соответствующем месте;

Работник обязан использовать все свое рабочее время в течение всего рабочего дня, не отвлекаясь от своей работы и не покидая рабочего места; использовать аксессуары и инструменты только для тех целей, для которых они предназначены, и защищать их от повреждений и загрязнения; Строго соблюдайте правила техники безопасности.

Работник обязан привести в порядок свое рабочее место по окончании работы, инструменты и приспособления, используемые во время работы.

Эффективная организация рабочего места зависит от наличия и реализации технологического оборудования и специальных инструментов, а также от местоположения площадок с учетом их взаимосвязи с другими площадками и производственными площадями и размеры ремонтируемых блоков.

С этой целью компании, занимающиеся автомобильным транспортом, используют специализированные стенды для сборки или сборки на высоте, подходящей для работы, чтобы зафиксировать и изменить свое положение в рабочем процессе.

В автомобильных транспортных компаниях рабочие места подлежат систематическому контролю и сертификации, целью которых является выявление неэффективных рабочих мест и рабочих мест, подлежащих рационализации и модификации.

2.5 Техника безопасности при выполнении работ на участке

Техника безопасности на моторном участке

Требование техники безопасности к инструменту, приспособлениям и основному технологическому оборудованию.

Для обеспечения безопасности труда необходимо обеспечить безопасность производственного оборудования и технологических процессов. Для этого имеющийся инструмент, технологическое оборудование должны соответствовать требованиям стандартов системы безопасности труда (ССБТ), норм и правил по охране труда и санитарным нормам.

С целью обеспечения электрической безопасности все технологическое оборудование с электроприводом должно быть надежно заземлено. Сопротивление заземления должно быть не более 4 Ом. Проверка сопротивления заземления и изоляции производится с периодичностью один раз в год.

При работе на асфальтобетонном полу у верстака для предупреждения простудных заболеваний и защиты от поражения электрическим током у верстака располагают деревянную решетку. Расстояния между верстаками принимают в зависимости от габаритных размеров и схемы расположения в соответствии с ОНТ-01-86. Устанавливать верстаки вплотную у стен можно лишь в том случае, если там не размещаются радиаторы отопления, трубопроводы и прочее оборудование.

Стулья должны быть с регулируемыми по высоте сидениями и желательно с регулируемыми спинками. Верстаки для выполнения разборочно-сборочных работ, чтобы было удобно работать, подгоняют по росту работающего с помощью подставок под верстак или подставок под ноги. Рабочую поверхность верстака покрывают листовым металлом или линолеумом, в зависимости от видов выполняемых работ.

На участке при использовании многоместных верстаков или размещении их друг против друга для предупреждения травм у работающих рядом отлетающими кусками обрабатываемого материала устанавливают сетчатую металлическую разделительную перегородку. Высота перегородки должна быть не менее 750 мм, а размер ячеек не более 3 мм.

Все рабочие места должны содержаться в чистоте, не загромождаться деталями, оборудованием, инструментом, приспособлениями, материалами. Детали и узлы, снимаемые с двигателя при ремонте, должны аккуратно укладываться на специальные стеллажи или на пол.

Ручной инструмент должен быть в исправном состоянии, чистым и сухим. Его выбраковка, как и выбраковка приспособлений, должна производиться не реже одного раза в месяц. Инструмент должен быть надежно насажен на рукоятку и расклинен клиньями из мягкой стали. Ось рукоятки должна быть перпендикулярна продольной оси инструмента. Длину рукоятки выбирают в зависимости от массы инструмента: для молотка 300-400 мм, для кувалды 450-500 мм.

Рукоятки ножовок, напильников, отверток, шаберов должны быть стянуты бандажными кольцами. Требования по технике безопасности при выполнении основных работ на участке:

- при выполнении моечных работ двигателей и деталей концентрация щелочных растворов не должна превышать 5%. Детали двигателей, работающие на этилированном бензине, моют после нейтрализации отложений тетраэтилсвинца керосином. После мойки деталей и агрегатов щелочным раствором их необходимо промыть горячей водой. Применять для мойки легко воспламеняющиеся жидкости категорически запрещается. При использовании синтетических моющих поверхностно-активных веществ их предварительно растворяют в специальных емкостях или непосредственно в емкостях моечной машины. Температура воды при этом не должна превышать больше чем на 18 - 20? С температуру деталей. Для защиты рук и предупреждения попадания брызг раствора на слизистую оболочку глаз работающим необходимо применять защитные очки, резиновые перчатки и дерматологические средства (крем «Силиконовый», пасту ИЭР-2);

Источник: https://otherreferats.allbest.ru/download/1173937/