,
Глубина резания
Подача

,

,

,

,

,

,

,
Частота вращения
n = 250об/минДействительная скорость резания:
Для проверки по мощности электродвигателя станка определяем осевую силу и крутящий момент:
Мощность затрачиваемая на резание:
КПД станка
η=0.85 и определяем расчетную мощность:
Вывод: условия зенкерования выполняются, поскольку мощность зенкерования не превышает мощности станка.
Расчет четвертыйСверление отверстия
Рисунок 17
Сверлить отверстие диаметром ø10мм и l=40мм, напроход.
Материал заготовки – 12Х18Н9Т,

, НВ=141.
Материал сверла – Р6М5, заточка – двойная с подточкой поперечной кромки
,

,
Глубина резания

,
Подача

,

,

,

,

,

,

,
Частота вращения
n =355об/минДействительная скорость резания:
Для проверки по мощности электродвигателя станка определяем осевую силу и крутящий момент:
Мощность, затрачиваемая на резание:
КПД станка
η=0.85 и определяем расчетную мощность:
Вывод: условия выполняются, поскольку мощность не превышает мощности станка.
Расчет пятыйРазвертывание
Рисунок 18
Развернуть отверстие ø50мм и l=60мм
Материал развертки – Р6М5, машинная цельная развертка.
Материал заготовки – КЧ30 НВ 150.
Глубина резания:
Подача

,

,

,

,

,

,

,
Частота вращения
n = 90об/минДействительная скорость резания:
Для проверки по мощности электродвигателя станка определяем осевую силу и крутящий момент:
Мощность затрачиваемая на резание:
КПД станка
η=0.85 и определяем расчетную мощность:
Вывод: условия зенкерования выполняются, поскольку мощность зенкерования не превышает мощности станка.
Расчет шестойНарезание резьбы
Рисунок 19
Нарезать резьбу М50мми l=60мм.
Материал заготовки – сталь 45,

, НВ=220.
Материал мечика – Р6М5,
Глубина резания
Подача

,

,
,

,

,

.(табл. 83 стр. 412 [6])

,

,

,
(табл. 5-6 стр. 361 [6])
Частота вращения
n = 355об/минДействительная скорость резания:
-
1 2 3 4 5 6 7 8 9 ... 12
Определяем наибольшие и наименьшие частоты вращения шпинделя по формулам [2]:
где

и

- предельные скорости резания, м/мин.;

и

- предельные диаметры обрабатываемых отверстий, мм.
По паспорту станка-прототипа 2Н150 определяем:

,

,.
Диапазон регулирования частот вращения шпинделя ОМП определяется по формуле:
-
Определение знаменателя ряда геометрической прогрессии частот вращения шпинделя ОМП.
Знаменатель ряда геометрической прогрессии частот вращения ОМП определяется по формуле:
Полученное расчетное значение φ уточняется с принятыми в станкостроении величинами знаменателя φ (по нормали станкостроения Н11-1)):
φ = 1,58
№
|
|
1
| 6,3
|
2
| 10
|
3
| 16
|
4
| 25
|
5
| 40
|
6
| 63
|
7
| 100
|
8
| 160
|
9
| 250
|
10
| 400
|
11
| 630
|
12
| 1000
|