. Производственная себестоимость - это общие затраты
предприятия на производство данного вида продукции. Она определяется по
формуле:
где
- цеховая себестоимость, д.е.
- общезаводские расходы, д.е.
- потери от брака, д.е.
. Полная (коммерческая) себестоимость отражает затраты на
производство и сбыт продукции и определяется по формуле:
Где
, - производственная себестоимость, д.е.
- внепроизводственные расходы, де.
. Затраты на 1 д.е. товарной продукции определяются по
формуле:
где С - себестоимость товарной продукции, д.е.В-объем товарной продукции, д.е.
. Снижение себестоимости продукции за счет роста
производительности труда, превышающую рост заработной платы определяется по
формуле:
С.п.т. = 
где
- индекс изменения заработной платы;
. - индекс изменения производительности труда;
- доля заработной платы в структуре
себестоимости продукции.
. Снижение себестоимости за счет увеличение объема
производства при неизменных постоянных расходах можно определить по формуле:
Со.п. =
где
. - индекс изменения постоянных расходов;о.п. -
индекс изменения объема производства;
дп. р. доля постоянных расходов в структуре себестоимости продукции.
. Изменение себестоимости продукции за счет экономии материалов и снижение цен на них определяется по формуле:
где
- индекс изменения норм расхода материала;
- индекс изменения цен;
- доля материальных затрат в структуре
себестоимости продукции.
.2 Составление сметы затрат на производство
продукции
Себестоимость продукции - это денежное выражение текущих затрат предприятия на производство и реализацию продукции.
Затраты предприятия на выработку продукции различны по целевому назначению, месту возникновения и видам. Поэтому для планирования, учета и анализа себестоимости продукции затраты классифицируют по определенным признакам. Основными из них являются: классификация по элементам затрат и классификация по статьям затрат.
Элементы затрат - это первичные, однородные по своему экономическому содержанию затраты, независимо от того в каком производстве и на какие цели они произведены.
Статья затрат - это группировка расходов по их целевому
назначению и месту образования.
2.3 Планирование снижения себестоимости продукции
Планирование снижения себестоимости продукции сводится к следующим мероприятиям:
снижение затрат на подготовку и освоение производства;
снижение затрат, непосредственно связанные с производством продукции, обусловленные технологией и организацией производства;
снижение затрат, связанные с использованием природного сырья;
снижение затрат некапитального характера, связанные с
совершенствованием технологии и организации производства, а также с улучшением качества продукции;
снижение затрат по обслуживанию производственного процесса (улучшение качества проведения текущих и капитальных ремонтов);
снижение расходов, связанные с набором рабочей силы (прием квалифицированных специалистов);
снижение расходов, связанные с содержанием и эксплуатацией фондов природоохранного назначения (установка экологически чистого оборудования);
снижение расходов, связанные с подготовкой и переподготовкой кадров;
снижение расходов по транспортировке работников к месту работы и обратно;
снижение затрат по гарантийному обслуживанию;
снижение расходов, связанные со сбытом продукции (снижение стоимости упаковки; снижение сроков хранения; снижение сроков транспортировки);
снижение затрат на воспроизводство основных производственных фондов (амортизация на полное восстановление);
снижение износа (амортизации) по нематериальным активам;
снижение потерь от брака (выпуск качественной продукции);
снижение потерь от простоев по внутрипроизводственным
причинам.
3. Составление и расчет сметы затрат на разработку и внедрение оборудования
Экономическое обоснование разработки и внедрения конусной дробилки мелкого дробления.
Таблица 1. Затраты на материалы и покупные изделия
№ п/п
Наименование материалов, полуфабрикатов,
покупных изделий
Ед.изм.
Кол-во
Цена, грн.
Сумма, грн
1
Электродвигатель 4 кВт
шт.
1
600
600
2
Редуктор
шт.
1
650
650
3
Муфта
шт.
1
372
372
4
Грузовая цепь
шт.
1
450
450
5
Зубчатая передача
шт.
1
478
478
6
Манжеты 60Ч8Ч72
шт. 120
120
7
Герметик
кг
4
12
48
8
Масло ИГА-68
л.
12
35
420
9
Салидол УС-1
кг
2
20
40
7 10
Болт М12
шт.
5
4
20
8 11
Гайка М12
шт.
5
1 2
10
12
Шайба
шт.
5
1
5
9 13
Подшипники 7306
шт
2
70
140
10 14
Подшипники 7308
шт.
2
70
140
Итого
3493
Сумма заработной платы определяется по формуле:
Зр = Зтариф Ч tраб, грн.
где Зтариф - часовая тарифная ставка, грн
tраб - количество отработанных часов.
Расчет суммы заработной платы сводим в таблицу №2
Таблица 2. Основная заработная плата
№п/п
Профессия
Разряд
Количество
Часы работы
Тарифная ставка
Примечание
1
Слесарь
3
3
7 222.6
2
Слесарь
4
2
13
12.65
328.9
3
Токарь
5
1
14
14.48
202.72
4
Сварщик
4
1
5
14.48
74
5
Мастер по ремонту
1
1800
1800-оклад
итого
2628.2
Затраты на энергоносители определяются по формуле:
Сэ = РоЦэлНзНспФд,
Где:
Сэ - затраты на энергоносители
Ро - часовой расход электроэнергии
Ро= 4кВТ
Цэл - цена одного кВт/час электроэнергии,
Цэл =0.82 грн.
Нз=0,9
Нсп=0,33
Фд - действительный фонд времени работы сварочного аппарата,
Фд=13 часа
Сэ = 4Ч0.82Ч0,9Ч0,33Ч13=12,66 грн.
Начисления на зарплату определяются по формуле:
Нз/п = Зо Ч a/100, грн
где Зо - основная заработная плата рабочих, грнЗо = 2628,2
грн.
a - процент начисления на зарплату, a= 38,9%
Нз/п = 2628,2Ч38,9/100=1022,37 грн.
Накладные расходы определяем по формуле:
Нр = Зо Ч aНр/100
Где aНр - процент накладных расходов, aНр= 0,9%
Нр =2628,2Ч0,9/100=23,65 грн.
Цеховые расходы определяем по формуле:
Цр = Зо Ч aЦр/100
где aЦр - процент цеховых расходов, aЦр=30%
Цр = 2628,2Ч30/100=788.46 грн.
Общезаводские расходы определяем по формуле
ОЗР = Зо Ч aОЗР/100
где aОЗР - процент общезаводских расходов, aОЗР = 12%
ОЗР = 2628,2Ч12/100=315,38 грн.
Итого производственная себестоимость
Спр = См + Зо + Сэ + Нз/п + Нр + Цр + ОЗР, грн.
Спр = 3493+2628,2+12,66+1022,37+23,65+788,46+315,38=8283,72
грн.
Величину НДС определяем по формуле:
НДС = Спр ЧНДС/100, грн.
где НДС - процент на НДС, НДС = 20%
НДС = 8283,72Ч20/100=1656,74 грн.
Полная себестоимость определяется по формуле
Сполн = Спр + НДС =8283,72+1656,74=9940,46 грн.
Таблица 3. Фактическая калькуляция установки
№ п/п Обозначения
Сумма, грн.
1 1
Затраты на материалы и покупные изделия
См
3493
2 2
Затраты на энергоносители
Сэ
12,66
3 3
Основная заработная плата рабочих
Зо
2628,2
4 4
Начисления на зарплату
Нз/п
1022,37
5 5
Накладные расходы
Нр
23,65
6 6
Цеховые расходы
Цр
788,46
7 7
Общезаводские (управления) расходы
ОЗР
315,38
8 8
Итого производственная себестоимость
Спр
8283,72
9 9
Величина НДС
НДС
1324,8207
10
Полная себестоимость
Сполн
9940,46
Заключение
Во введении описывается основные аспекты организации,
планирования и управления на предприятии.
В первой части курсовой работы были освещены основные понятия
об издержках на предприятиях, их сущность и структура, а также классификация
издержек и основные направления снижения издержек на производстве. Во второй
части данной работы были раскрыты вопросы: себестоимости продукции, задачи и
порядок планирования её на предприятии, прядок составления сметы затрат на
производство продукции и планирование снижения себестоимости.
В третьей части работы производится составление и расчет
сметы затрат на установку, монтаж привода приводной станции подвесного
конвейера, монтажно-ремонтной бригады газового хозяйства.
Итоговая стоимость установки составила В качестве вывода следует отметить, что снижение
себестоимости профилактических ремонтных работ и других затрат производства -
это одна из важнейших задач организации, планирование и управления на
производственном предприятии.
Определение
заработной платы
Определениезатратнаэнергоносители
Определение
начислений на зарплату
Определение
накладных расходов
Определение
цеховых (участка) расходов
Определение
общезаводских расходов
Определение
величины НДС
=9940.46 грн.