Котельная предназначена для отпуска водяного пара промышленным потребителям и для подогрева сетевой воды, необходимой для отопления, вентиляции и горячего водоснабжения промышленных цехов, общественным и административных и жилых зданий.
Исходные данные для расчета и выбора оборудования
-
Расход промышленного пара,
.
-
Доля возвращаемого конденсата промышленного пара с завода,
.
-
Давление и температура промышленного пара на выходе из котельной,
-
Система теплоснабжения – закрытая двухтрубная.
-
Максимальная тепловая мощность всех потребителей на отопление и вентиляцию и среднесуточная на горячее водоснабжение:
-
Температура прямой и обратной воды в отопительных системах абонентов при расчетной температуре наружного воздуха для отопления:
.
-
Расчетный расход сетевой воды на выходе из котельной:
-
Мощность тепловых потерь в теплосети в окружающую среду:

.
-
Расход подпиточной воды в тепловую сеть:

м
3 -
Расход воды на горячее водоснабжение:
-
Система теплоснабжения-закрытая, двухтрубная.
-
Марка котлов: ДКВР-10-13.
Цель расчета тепловой схемы - определить паропроизводительность котельной, потоки воды и пара в отдельных точках схемы, а по ним выбрать основное и вспомогательное оборудование.
Методика справедлива как для вновь создаваемых, так и расширяющихся котельных. При расширении котельной тепловая схема просчитывается на полную мощность с учетом расширения.
Расчетная принципиальная тепловая схема котельной с представлена на рисунке.
Р

ис. 4. Принципиальная расчетная тепловая схема паровой котельной:
1- паровые котлы; 2 — сетевые подогреватели; 3 — охладители конденсата; 4,5 — деаэраторы питательной и подпиточной воды; 6 — химводоотчистка; 7 – сепаратор непрерывной продувки котлов; 8 — охладитель СНП котлов; 9 - барботер; 10— подогреватель сырой воды; 11 – подогреватель химочищенной воды; 12 — охладитель деаэрированной воды; 13 — РОУ1 – промышленного пара; 14 — перепускная линия; 15 — РОУ2 - пара на собственные нужды; 16 —питательные насосы; 17 — сетевые насосы; 18 — подпиточные насосы; 19 — насосы аварийной подпитки сети; 20 — канализация; 21 — конденсатный бак; 22-насосы сырой воды; 23 — коллектор водопроводной воды; 24 – баки-аккумуляторы; 25 – конденсатные насосы.
Паропроизводительность котельной, кг/с:
где
Dп – расход промышленного пара, кг/с;

кг/с;
Dсн – расход пара на собственные нужды котельной (деаэраторы подпиточной
Dд1 и питательной
Dд2 воды, подогреватели водопроводной

и химически умягченной

воды и мазутное хозяйство
Dмх=0,03·
Dп), кг/с;
GРОУ1 и
GРОУ2 – расход питательной воды, впрыскиваемой в пароохладитель РОУ1 промышленного пара и РОУ2 пара, идущего на собственные нужды и в сетевой подогреватель, кг/с. Определим перечисленные расходы пара.
Определение расхода пара на сетевые подогреватели. Для этого сначала определим температуру обратной сетевой воды на входе в котельную:

=

-

= 70 -

= 63,34
Определим энтальпию конденсата греющего пара после охладителя

= 4,19·(

+

) = 4,19·(63,34 + 10) = 307,31 кДж/кг.
Здесь

– недоохлаждение конденсата до температуры обратной сетевой воды в охладителе (принимается 10

);

– КПД подогревателя ГВС н ЦТП, принимается 0,98 (98%).
Температура насыщения в сетевом подогревателе

=

+

= 150 + 10 = 160

,
Где

– недогрев сетевой воды в сетевом подогревателе до температуры насыщения, принимается 10

.
Энтальпия

и давление в сетевом подогревателе находятся по температуре насыщения (кипения) из таблиц [4].
P
сп = 0,61804 МПа,

= 2757,7 кДж/кг
Расход пара на сетевые подогреватели, кг/с, определяется из уравнения теплового баланса

=

= 7,65 кг/с
Определим расход продувочной воды из паровых котлов, кг/c

=

·(

+

+
K·

) =

·(3,33 + 7,65 + 0,08·3,33) = 0,562 кг/c
Где
– процент продувки котлов (зависит от количества сырой (исходной) воды и способа химводоподготовки), рассчитывается из [7] или принимается студентом в пределах 3 – 15%.
Примем:

,
K = 0,08.
Расчет тепловой схемы котельной выполняется методом последовательных приближений, поэтому коэффициент
К в первом приближении принимается 0,08 – 0,15 с последующим уточнением. Величина
K·

выражает расход пара котельной на собственные нужды, а сумма

+

+
K·

– паропроизводительность котельной, кг/c.
Найдем расход продувочной воды, кг/с, из СНП, уходящей в канализацию из решения системы уравнений материального и теплового балансов СНП (сепаратора непрерывной продувки)

=

·

= 0,562 ·

= 0,464 кг/с
Где

и

- энтальпии пара и кипящей воды на выходе из СНП, определяются по давлению 0,12 МПа в деаэраторе питательной воды, с которым СНП связан паропроводом, кДж/кг [4];

- энтальпия продувочной воды из барабана котла, определяется по давлению воды
Pб = 1,4 МПа в барабане котла, кДж/кг [4].
Расход вторичного пара из СНП, идущего в питательный деаэратор, кг/с,

=

-

= 0,562 – 0,464 = 0,098 кг/с
Определим расход водопроводной воды, кг/c, на входе в котельную для восполнения потерь

= 1,25·
= 1,25·

= 1,59 кг/с
Где

– невозврат конденсата с производства;

– потеря воды в тепловых сетях; 0,03·

– потеря конденсата и воды внутри котельной.
Найдем из уравнения теплового баланса охладителя непрерывной продувки котлов температуру водопроводной воды после охладителя:

=

+

·(

= 5 +

·(105 – 50) · 0,98 = 20,73
Здесь

– температура воды после охладителя, удаляемой в канализацию, принимается 50

;

– температура холодной водопроводной воды, принимается 5

= 0,98 – коэффициент теплопотерь охладителя;

– температура воды, уходящей из СНП, равна 105

.
Расход пара на подогреватель водопроводной воды, кг/c, находится из уравнения теплового баланса подогревателя:

=

·

= 1,59·

= 0,029 кг/c
Где

– температура водопроводной воды за подогреватель перед ХВО (принимается 30

для нормальной работы химводоочистки);

и

– энтальпии пара и конденсата за РОУ2 пара, поступающего на сетевые подогреватели и собственные нужды. Определяются из таблиц [4] по давлению пара сетевых подогревателях (использовано ранее).