Повышенный уровень электромагнитных излучений и его оценка проводится при выполнении ряда работ с компьютерами и прочим электрическим оборудованием. Источником электромагнитных полей промышленной частоты являются чаще всего токоведущие части действующих электроустановок.
Неблагоприятное воздействие токов промышленной частоты проявляются только при напряженности магнитного поля 160-200 А/м. Практически при обслуживании и нахождении даже в зоне мощных электроустановок высокого напряжения магнитная напряженность поля не превышает 20-25 А/м, поэтому оценку потенциальной опасности воздействия электромагнитного поля промышленной частоты достаточно производить по величине электрической напряженности поля.
Нормы допустимых уровней напряженности
электрических полей зависят от времени пребывания человека в контролируемой
зоны. Время допустимого пребывания в рабочей зоне в часах составляет Т=50/Е-2.
Работа в условиях облучения электрическим полем с напряженностью 20-25 кВ/м
продолжается не более 10 минут. При напряженности не выше 5 кВ/м присутствие
людей в рабочей зоне разрешается в течение 8 часов. В проекте обосновываются
основные методы защиты от электромагнитных излучений.
.3 Мероприятия по устранению опасных и вредных
производственных факторов
Основные мероприятия по устранению опасных и вредных производственных факторов на геологоразведочных работах включают в себя: а) инструктаж работников и строгое соблюдение правил безопасности;
б) обеспечение работников снаряжением и транспортными средствами в полном соответствии с правилами безопасного ведения работ и передвижения в тех или иных условиях;
в) обеспечение работников средствами связи, защитными, охранными, спасательными, сигнальными и другими средствами техники безопасности.
Для борьбы с вредными производственными факторами и профилактики заболеваний должны приниматься следующие меры: а) совершенствование технологии производства, автоматизация и комплексная механизация производственных процессов, исключение тяжелых рунных работ; б) повышение технического уровня санитарно-гигиенических средств за счет устройства рациональной вентиляции в производственных помещениях и оптимальных отопления и освещения;
в) оборудование раздевалок, сушилок для увлажненной одежды;
г) обеспечение работающих спецодеждой, спецобувью и средствами индивидуальной защиты;
д) содержание территории предприятия, путей передвижения, производственных помещений и рабочих мест в чистоте и порядке.
Для осветительных сетей на передвижных и разборных механизмах и агрегатах на поверхности допускается применение напряжения не выше 220 В. Аварийное освещение должно выполняться переносными электрическими фонарями с аккумуляторами или сухими элементами.
Вредное воздействие повышенных уровней ультразвука следует устранять и снижать уменьшением вредного излучения в источнике, локализацией действия ультразвука конструктивными планировочными решениями, организационно-профилактическими мероприятиями, применением средств индивидуальной защиты работающих.
Ответственность за пожарную безопасность, своевременное выполнение противопожарных мероприятий и исправное содержание средств пожаротушения в организациях возлагается на начальников (руководителей) этих организаций. На участках работ, в том числе на буровых установках, ответственность возлагается на руководителей участков.
Лица, ответственные за пожарную безопасность, обязаны знать и выполнять правила пожарной безопасности для организаций и предприятий и осуществлять контроль за выполнением всеми работающими, которые должны пройти инструктаж, уметь правильно пользоваться средствами пожаротушения, сигнализации и связи.
Все рабочие обязаны соблюдать меры пожарной безопасности. Средства пожаротушения должны быть в постоянной готовности и использоваться только по назначению.
Весь пожарный инвентарь должен быть окрашен в красный цвет. Комплект пожарного ручного инструмента размещают на щите, который вывешивают на видных и доступных местах.
В настоящее время применяются углекислотные огнетушители ОУ-2 и ОУ-8, а также различные типы воздушно-пенных огнетушителей.
Требования промышленной безопасности должны соответствовать нормам в области защиты промышленного персонала, населения и территорий от чрезвычайных ситуаций, санитарно - эпидемиологического благополучия населения, охраны окружающей природной среды, экологической безопасности, пожарной безопасности, безопасности охраны труда, а также требованиям технических регламентов в сфере промышленной безопасности.
Электробезопасность. В зависимости от условий производственной среды, в соответствии с «Правилами устройства электроустановок», рассматриваются следующие вопросы:
а) выбор и обоснование категории помещения по степени опасности поражения электрическим током;
б) требования к электрооборудованию;
в) анализ соответствия реального положения на производстве перечисленным требованиям;
г) мероприятия по устранению обнаруженных несоответствий;
д) обоснование мероприятий и средств защиты работающих от поражения электрическим током.
Безопасность при работе с электроустановками обеспечивается применением различных технических и организационных мер. Технические средства защиты от поражения электрическим током делятся на коллективные и индивидуальные.
Основные коллективные способы и средства электрозащиты: изоляция токопроводящих частей (проводов) и ее непрерывный контроль; установка оградительных устройств; предупредительная сигнализация и блокировки; использование знаков безопасности и предупреждающих плакатов; применение малых напряжений; защитное заземление; зануление; защитное отключение.
При необходимости производится расчет защитного заземления, зануления, выбор устройств автоматического отключения.
Лица, работающие на электроустановках, проходят соответствующее обучение, или присваивается квалификационная группа (от I до V) по технике безопасности. Согласно "Правилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей" (ПТБ), лица II группы должны иметь элементарное техническое знакомство с электроустановками: отчетливо представлять опасность электрического тока и приближения к токоведущим частям, знать основные меры предосторожности при работах в электроустановках, а также иметь практическое знакомство с правилами оказания первой помощи.
Мероприятия по предупреждению поражения электротоком можно разделить на организационные и технические. Организационные мероприятия изложены в Правилах технической эксплуатации электроустановок потребителей, Правилах техники безопасности при эксплуатации электроустановок, Правилах устройства электроустановок и других документах. На основании их составлен раздел "Электротехнические работы" в Правилах безопасности при геологоразведочных работах.
Организационные мероприятия включают в себя:
допуск к обслуживанию электроустановок и руководству ими в зависимости от возраста работающего и его квалификационной группы по электробезопасности; - использование типа, электрооборудования в зависимости от его защищенности и классификации помещений по электробезопасности (без повышенной опасности, повышенной опасности, особо опасные); - недоступность оборудования. К техническим мероприятиям относят применение малых напряжений, изоляции, кожухов и других ограждений, автоматических блокировок и отключений, защитного заземления и зануления, диэлектрических средств. К предохранительным приспособлениям относят также предохранительные пояса, монтерские когти, лестницы-стремянки, приставные лестницы.
Не все перечисленные электрозащитные средства одинаково надежны; в зависимости от изолирующей способности они разделяются на основные и дополнительные. Применение одних дополнительных средств не обеспечивает защиту человека, они должны использоваться только в сочетании с основными.
В электроустановках напряжением выше 1000В дополнительными электрозащитными средствами являются диэлектрические перчатки, боты, галоши, коврики изолирующие подставки, а в установках напряжением до 1000В - те же средства за исключением диэлектрических перчаток.
После изготовления и периодически в процессе
эксплуатации электрозащитные средства обязательно подвергают испытаниям. Если
средство индивидуальной защиты не выдержало очередных испытаний или до этих
испытаний пришло в негодность, применение таких средств запрещено.
Заключение
В общем случае процесс гранулирования включает следующее технологические стадии обработки:
• подготовка исходного сырья, дозирование, смешение компонентов;
• собственно гранулирование (агломерация, наслаивание, кристаллизация, уплотнение, достижение требуемого размера и др.);
• стабилизация структуры (упрочнение связей между частицами сушкой охлаждением, полимеризацией и др.);
• выделение товарной фракции (классификация по размерам, дробление крупных частиц).
В реальных процессах чаще всего эти стадии сочетаются во времени и (или) в пространстве в самых различных комбинациях.
Им сопутствуют другие процессы, например химического превращения. Целесообразность этих сочетаний обусловлена требованиями конкретной технологии.
Метод окатывания реализуется при гранулировании в барабанных и тарельчатых грануляторах. В планетарном грануляторе, в отличие от барабанного, ось вращения барабана не стационарна, а движется по круговой траектории. Исследование процессов гранулирования в грануляторе планетарного типа примечательно тем, что сила давления между частицами на порядок выше благодаря дополнительной центробежной силе и силе Кориолиса, процесс гранулирования поэтому более эффективен. В планетарном грануляторе давление на материал при высоких скоростях соударения частиц материала может быть в 100-200 раз выше, чем в барабанном грануляторе со стационарной осью.
Повышенные скорость соударения частиц и давление в местах контакта влияют на процесс образования гранул положительно и позволяют получать гранулы с лучшими физико-механическими характеристиками, чем при гранулировании в грануляторе со стационарной осью. Не смотря на большую эффективность гранулирования в планетарном грануляторе, его используют не так широко, как барабанные грануляторы. Это связано с тем, что отличительные особенности гранулирования в планетарном грануляторе по сравнению с барабанным не достаточно изучены, методика нахождения оптимальных параметров гранулятора и процесса гранулирования отсутствует. Подбор оптимальных режимов гранулирования в планетарном грануляторе осложнен тем, что необходимо искать оптимальную частоту, как планетарного вращения, так и относительного вращения барабана.
1. Дерягин Б.В. Адгезия твердых тел: монография / Б.В. Дерягин, Н.А. Кротова, В.П. Смилга. - М.: Наука. - 1973. - 279 с.
. Петров В.П. Теоретические и практические основы получения пористых заполнителей из отходов промышленности. Диссертация на соискание ученой степени д.т.н. Самара: СГАСУ. - 2007.373 с.
. Л.М. Михайлов. Проектирование, монтаж и эксплуатация систем автоматизации. - Ленинград: Ленинградский университет., 1989. - 258с.: ил.
. А.С. Клюев. Проектирование систем автоматизации технологических процессов. - М.: Техпром., 1980. - 421с: ил.
. Алиев Т.М., Тер-Хачатуров А.А.. Измерительная техника: Учеб. пособие для тех. вузов. - М.: Высшая школа., 1991. - 384с.: ил.