Курсовая работа (т): Приемы и методы процессов гранулирования

Приемы и методы процессов гранулирования

МИНИСТЕРТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН

Карагандинский государственный технический университет

Кафедра: ГиГ

КУРСОВАЯ РАБОТА

по дисциплине: «Прикладная механика»

Выполнил Тусупбекова М.Ж. шифр: 180

Проверила: Кудайбергенова М.Е.

Балхаш 2015

Содержание

Введение

. Смесители - грануляторы

.1 Грануляторы тарельчатые для гранулирования сыпучих материалов

.1.1 Гранулирование в дисковых (тарельчатых) грануляторах

.1.2 Производство комплексных удобрений на основе аммиачной селитры и карбамида

.2 Смесители - грануляторы периодического действия для гранулирования и смешивания сыпучих материалов

.2.1 Тип ТЛ

.2.2 Тип РП

.3 Смесители-грануляторы непрерывного действия для гранулирования и смешивания сыпучих материалов тип "Р"

.4 Грануляторы формования шнековые тип "ФШ" для гранулирования увлажненных порошков и паст

.5 Грануляторы формования роторные тип "ФР" для гранулирования увлажненных порошков и паст

1.6 Расчет гранулятора с псевдоожиженным слоем

. Охрана труда и техника безопасности при проведении геологоразведочных работ

.1 Общие положения

.2 Анализ опасных и вредных производственных факторов при производстве работ

.3 Мероприятия по устранению опасных и вредных производственных факторов

Заключение

Список использованной литературы

Введение

Гранулированные материалы обладают хорошей текучестью, не зависают в емкостях, не слеживаются, занимают меньший объем, в меньшей степени смерзаются, не пылят при перегрузке, легче дозируются.

Правильно выбранные для конкретных условий способы гранулирования в основном обеспечивают получение готового продукта с заданными качественными показателями. В случае ужесточения требований к ним следует изыскивать приемы и методы совершенствования известных процессов гранулирования, создания новых более эффективных способов с целью достижения необходимого улучшения качества готового продукта.

Направления развития техники гранулирования непосредственно связаны с общими тенденциями совершенствования технологии того или иного продукта. Исходя из особенностей развития технологии конкретного производства, отдают предпочтение тем или иным методам гранулирования. Иными словами то, что может быть перспективным для гранулирования полимерных материалов, неприемлемо, например, для гранулирования минеральных удобрений и т.д. Тем не менее, в настоящее время имеются общие принципы подхода к выбору наиболее целесообразных методов гранулирования в зависимости от агрегативного состояния и физических свойств исходных веществ. Так, для гранулирования пластичных порошкообразных и пастообразных материалов более пригодны методы формования и экструдирования. Для непластичных несыпучих материалов могут быть рекомендованы методы гранулирования прессованием или окатыванием с одновременным пластифицированием смеси жидкостью. При гранулировании из пульп, суспензий или растворов предпочтителен метод распыливания их на поверхность частиц скатывающегося, падающего, вращающегося или псевдосжиженного слоя с одновременной сушкой продукта до требуемой влажности.

1. Смесители - грануляторы

Смесители - грануляторы предназначены для получения гомогенных смесей и гранулированных продуктов с повышенным требованием к гранулометрическому составу, форме, плотности и т.д. Диапазон использования - от приготовления простых сухих смесей до сложных красящих композиций; от введения жидких и пастообразных компонентов в порошковую основу с уничтожением комков до влажной грануляции. Гранулятор - смеситель используется для получения высококачественных полуфабрикатов и конечных продуктов в химической, строительной и других отраслях промышленности, связанных с переработкой сыпучих материалов.

1.1 Грануляторы тарельчатые для гранулирования сыпучих материалов

Грануляторы предназначены для получения гранул из порошкообразных материалов с добавлением жидкофазного связующего.

Грануляторы могут использоваться во всех производствах связанных с переработкой и выпуском сыпучих продуктов, как малотоннажных 0,5- 1,0 т/ч., так и крупнотоннажных - до 15 т/ч, где нет жёстких требований к гранулометрическому составу. Гранулы обычно имеют шарообразную форму, средний диаметр которых может колебаться в диапазоне от 3 до 20 мм

Гранулятор включает опорно-поворотную раму, на которой размещены тарель с плоским днищем и электромеханический привод вращения тарели. Тарель закрыта крышкой, на которой установлены коллекторы для подвода связующего и сжатого воздуха, форсунки для введения связующего, устройства для очистки днища и борта тарели от налипшего продукта, технологические штуцера и люки. Форсунки помещены в шаровые шарниры для обеспечения подачи связующей жидкости в любую точку движущегося слоя, что обеспечивает возможность регулирования размера получаемых гранул. Конструктивным каналом управления процессом гранулирования <#"810094.files/image001.jpg">

Гранулятор «Т» 100Гранулятор «Т» 250 Гранулятор «Т» 300

Размеры и формы гранул

Глина бентонитовая           Трепел                     Сульфат калия

Мел                         Пыль металлургическая        Окись цинка

1.1.1 Гранулирование в дисковых (тарельчатых) грануляторах

В настоящее время дисковые грануляторы находят все более широкое применение для гранулирования <#"810094.files/image010.jpg">

Смеситель - гранулятор  «ТЛ» - 020

Смеситель -гранулятор  «ТЛ» - 050

Смеситель - гранулятор «ТЛ» 080

Смеситель - гранулятор «TЛ» 100

Размеры и формы гранул

Пеностекло (готовый продукт) Графит

.2.2 Тип РП

Смеситель - гранулятор включает в себя цилиндрический корпус со штуцером для загрузки порошка и выгрузочным клапаном, устройствами для введения жидкой фазы, двумя смесительными ножевыми головками. Ножевые головки установлены на боковой поверхности корпуса и предназначены для интенсификации процессов смешивания и гранулирования. Корпус имеет две боковые крышки для сервисного обслуживания смесительного инструмента. Внутри корпуса помещен ротор. Частота вращения ротора регулируется с помощью преобразователя частоты. Привод вращения ротора - мотор - редуктор. На роторе установлены перемешивающие инструменты двух типов - плужные и лопастные. Смеситель - гранулятор комплектуется пультом управления для работы в полуавтоматическом режиме.

1.3 Смесители-грануляторы непрерывного действия для гранулирования и смешивания сыпучих материалов тип "Р"

Смесители-грануляторы - предназначены для получения в непрерывном режиме гомогенных смесей с высокой степенью однородности или гранул из сыпучих материалов.

Получаемые гранулы обычно имеют вид крупки и размеры 0,3-3,0 мм, при этом средний диаметр гранул 0,8-1,4 мм. Перерабатываемые продукты: трепел, глина бентонитовая, перкарбонат натрия, моющие средства, удобрения, мелкомолотые железные руды с присадками и водой, пигменты, химические средства защиты растений, технический углерод, пищевые порошки и т.д.

Грануляторы-смесители представляют собой цилиндрический корпус со штуцерами загрузки и выгрузки продукта, форсунками для введения жидкой фазы. Внутри помещен соосный вал, снабженный запитывающими и перемешивающими лопастями. Размер, количество, взаимное расположение, форма смесительных лопастей выбраны таким образом, что каждая группа лопастей выполняет определенную функцию: образования гранул, уплотнение, очистку корпуса от налипшего продукта. Турбулентный характер движения частиц в зоне гранулирования <#"810094.files/image019.jpg">

Смеситель - гранулятор  Р-025

Смеситель - гранулятор  Р-041

Смеситель - гранулятор  Р-050

Смеситель - гранулятор  Р-080

Трепел                      Бентонит                         Перкарбонат натрия

1.4 Грануляторы формования шнековые тип "ФШ" для гранулирования увлажненных порошков и паст

Грануляторы предназначены для получения в непрерывном режиме гранул из пастообразных материалов. Получаемые гранулы обычно имеют форму цилиндров диаметром 0,8 - 20,0 мм произвольной или определенной длины с неровными - ломаными или плоскими торцами.

Гранулятор <#"810094.files/image026.jpg">

Гранулятор ФШ-010 с режущим устройством

Гранулятор ФШ-015 с бункером и режущим устройством

Гранулятор ФШ-020

Барда спиртовая

Трепел

Сапропель с трепелом

.5 Грануляторы формования роторные тип "ФР" для гранулирования увлажненных порошков и паст

Грануляторы предназначены для получения в непрерывном режиме гранул пигментов, химикатов-добавок и других продуктов из паст. Получаемый на грануляторе продукт имеет форму жгутов разной длины. Размер гранул (жгутов) не регламентируется.

Грануляторы <#"810094.files/image032.gif">