Курсовая работа: Проект строительства цеха

При двусторонней сварке стыковых, тавровых и угловых соединений с полным проплавлением необходимо перед выполнением шва с обратной стороны удалить его корень до чистого металла.

Применение начальных и выводных планок следует предусматривать по рабочим чертежам сварных соединений. Не допускается возбуждать дугу и выводить кратер на основной металл за пределы шва.

Каждый последующий слой многослойного шва следует выполнять после очистки предыдущего слоя от шлака и брызг металла. Участок шва с трещинами следует исправлять до наложения последующего слоя.

Поверхности сварных швов после окончания сварки очистить от шлака, брызг, наплывов и натеков металла.

Приваренные монтажные приспособления удалить (газовой резкой с припуском) без повреждения основного металла и ударных воздействий. Места их приварки зачистить механическим способом заподлицо с основным металлом.

Сварочные работы производить при температуре наружного воздуха не ниже -20 °С. Силу сварочного тока необходимо при этом повышать пропорционально понижению температуры: при понижении от 0 до -10 °С -- на 10%, при понижении от -10 до -20 °С -- еще на 10%.

При отрицательной температуре сварочные работы выполнить с соблюдением следующих правил:

-- особо тщательно заварить замыкающие участки швов;

-- удалить влагу и снег на расстоянии не менее 1 м от места сварки;

-- просушить зону сварки, например, с помощью пламени горелки.

Около шва сварного соединения, на расстоянии 40 мм от границы шва должен быть проставлен номер клейма сварщика.

2.1.2 Требования к качеству и приемка работ

Контроль качества монтажных работ

Качество установки конструкций проверяют геодезическими приборами и шаблонами по ранее нанесенным осевым и другим рискам и отметкам. Геодезический контроль точности установки сборных элементов в проектное положение заключается в поэтапном (по видам смонтированных элементов, захваткам, этажам) проведении исполнительной съемки - геодезической проверки фактического положения смонтированных конструкций в плане и по высоте.

Для контроля качества монтажных работ выполнить:

-- входной контроль конструкций и изделий согласно рабочей документации;

-- контроль технологических операций;

-- приемочный контроль.

При входном контроле предусмотреть проверку наличия и полноты рабочей проектной и технологической документации, соответствие конструкций и изделий этой документации.

Для контроля должны быть представлены рабочие чертежи, проект организации строительства, проект производства работ, технические паспорта, сертификаты на металлические изделия и конструкции и другие документы, указанные в рабочих чертежах.

Контроль технологических операций осуществлять в процессе их выполнения, следует предусмотреть своевременное измерение параметров, выявление их отклонений (дефектов) и меры по их устранению и предупреждению.

Предельные отклонения параметров смонтированного стального каркаса приведены в таблице 2.

Таблица 2-Предельные отклонения параметров стального каркаса

2.1.3 Потребность в материально-технических ресурсах

Для монтажа стального каркаса требуются материально-технические ресурсы: средства механизации и технологической оснастки, инструмент и приспособления. Потребность в основных ресурсах приведена в таблице 5.

Таблица 5 - Средства механизации, инструмент и приспособления для монтажа стального каркаса

2.1.4 Техника безопасности труда

При организации и выполнении монтажных работ должны выполняться требования нормативных документов:

-- СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования»;

-- СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство».

Пожарная безопасность на рабочих местах должна быть обеспечена в соответствии с требованиями ППБ-01-93* «Правила пожарной безопасности в РФ», утвержденными Главным управлением Государственной противопожарной службы МВД России.

* Действуют ППБ 01-03. -- Примечание изготовителя базы данных.

Электробезопасность на рабочих местах должна быть обеспечена в соответствии с требованиями:

-- ГОСТ 12.1.030-81 «Электробезопасность. Защитное заземление. Зануление»;

-- ПОТРМ-016-2001 РД 153-34.0-03.150-00 «Межотраслевые Правила по охране труда при эксплуатации установок».

На строительной площадке должны быть обозначены знаками безопасности и ограждены опасные зоны, возникающие при работе грузоподъемных кранов.

Для уменьшения опасной зоны перемещение балок, ригелей (ферм) следует производить с использованием страховочных приспособлений (оттяжек) длиной 6 м и диаметром 12 мм, обеспечивающих наименьший габарит и предотвращающих их разворот.

Границы опасных зон показаны на схемах привязки крана (рис.1 и 2).

Строительная площадка должна иметь ограждение, рабочие участки (места) должны быть обозначены знаками безопасности и надписями установленной формы в соответствии с требованиями ГОСТ Р 12.4.026-2001.

Ограждения должны удовлетворять требованиям ГОСТ 23407-78 и ГОСТ 12.4.059-89.

При работах, выполняемых с помощью средств подмащивания, необходимо выполнять требования ГОСТ 24258-88.

Рабочие должны быть обеспечены предохранительными поясами по ГОСТ Р 50849-96 и канатами страховочными по ГОСТ 12.4.107-82.

Монтажные работы должны производиться, как правило, в светлое время суток.

Строительная площадка, участки работ, рабочие места, проезды и подходы к ним в темное время суток должны быть освещены в соответствии с требованиям ГОСТ 12.1.046-85.

При выполнении монтажных работ с применением крана необходимо соблюдать следующие требования безопасности:

-- работать по сигналу стропальщика;

-- подъем, опускание, перемещение монтажных элементов (колонн, балок и т.п.), торможение при всех перемещениях выполнять плавно, без рывков;

-- монтажные элементы во время перемещения должны быть подняты не менее чем на 0,5 м выше встречающихся на пути предметов;

-- опускать колонны, балки и другие монтажные элементы необходимо на предназначенные и подготовленные для них места, обеспечивающие устойчивое их положение и легкость извлечения стропов.

При выполнении сварочных работ необходимо выполнять требования упомянутых СНиП, ГОСТ 12.3.003-86 иГОСТ 12.3.036-84, а также Санитарных правил при сварке, наплавке и резке металлов.

2.2 Календарный план

2.2.1 Исходные данные для составления календарного плана

Исходными данными для проектирования календарных планов являются:

- чертежи архитектурно-строительной части;

- чертежи расчетно-конструктивной части;

- объемы СМР;

- строительный объем здания;

- принятые методы производства работ;

- трудоемкость работ;

- конфигурация и размеры здания;

- возможность разделения здания на захватки;

- нормативная продолжительность строительства.

2.2.2 Назначение календарного плана

По календарному плану\ рассчитывают во времени потребность в трудовых и материально-технических ресурсах, а также сроки поставок всех видов оборудования. Эти расчеты можно выполнять как по объекту в целом, так и по отдельным периодам строительства. На основе календарный план ведут контроль за ходом работ и координируют работу исполнителей. Сроки работ, рассчитанные в календарном плане, используют в качестве отправных в более детальных плановых документах, например, в недельно-суточных графиках и сменных заданиях.

2.2.3 Виды производства работ

Виды и методы производства работ приведены в таблице 3.

Таблица 3 - Виды и методы производства работ

2.2.4 Подсчет объемов работ

Подсчет объемов работ для составления календарного плана приведен в таблице 7.

Таблица 7 - Ведомость подсчета объемов работ