|
трубки, |
взятому в плоско |
|||
|
сти |
расположения диско |
|||
|
вого |
поплавка |
диаметром |
||
|
80 мм, для различных вы |
||||
|
сот |
Н |
подъема |
поплавка |
|
|
приведена на рис. 2. Пунк |
||||
|
тирная |
кривая |
соответст |
||
|
вует |
обтеканию |
поплавка |
||
|
свободным нестесненным |
||||
|
потоком. По мере подъема |
||||
|
поплавка (увеличения Н ), |
||||
|
т. е. уменьшения стеснения |
||||
Рис. 2. Зависимость коэффициента сопротив |
потока, с ' уменьшается. Да |
||||
лее |
(так же как у сопел) |
||||
ления с дискового поплавка от числа ReD |
|||||
(D = 80 мм) и высоты Н подъема |
с уменьшением Re^ ниже |
||||
некоторого предела наблю дается возрастание с'.
Уравнение расхода для ротаметра. Считая ротаметр своеоб разным расходомером с сужающим отверстием кольцевого типа и повторяя вывод, сделанный ранее для диафрагмы, получим урав
нение расхода для ротаметра в виде |
|
Оо = «о/к [2(Pi “ Р2) /р - 2 ^ ] 0-5, |
(4) |
где а0— коэффициент расхода; fK— площадь кольцевого отвер стия, образованного конической трубкой и наибольшим попереч ным сечением поплавка; 1-(12 ~ ф / 4х; причем 4х = (р\ - р'2) / (ра -
-Р2>* Коэффициент а0 определяется по формуле
а0 = цТ0’5 [ ^ -%■- h& 2 (/к / )2]“°'5,
где р = /2 / / к ; k1 и k2 — коэффициенты неравномерности распре деления скорости в сечениях 1-1 и 2 -2; £ — коэффициент потери энергии между сечениями 1-1 и 2-2.
Полученное уравнение совпадает с уравнением для диафраг мы, установленной на вертикальном трубопроводе. Подставляя в него значение р 1 - р 2 из уравнения (2), получим
0о = а0/к p / P f)[g (V p u - m - N - W ] . |
(5) |
Возможен и другой вывод уравнения расхода, исходя из урав нения (3). Полагая в последнем скорость и, равной скорости vK в кольцевом отверстии, которое имеет площадь / к, и решая его относительно ук, найдем
VK — yj2 gV (р п — р ) / c 'fp . |
(6) |
8
Тогда очевидно уравнение расхода примет вид |
|
Q0 = afK yj2gV (рп - р )/ /р, |
(7) |
где а = (с")_0,5. |
|
Иногда [2] это уравнение записывают в виде |
|
Q0 =am ^2g/V xp, |
(8) |
где m = / / / — относительная площадь кольцевого отверстия; хр = = (рп - р)/р — относительная плотность поплавка, погруженного в жидкость.
Связь между коэффициентами расхода а и а0 получаем из урав нения
a = a0 {[g(Vpu - f lp ) - N - W ] / g V (рп - р)}0’5 .
Из полученных уравнений расхода (5) и (7) следует вывод о пропорциональности между расходом Q0 и кольцевой площа дью / к. Но Q0 не пропорционально ходу поплавка Я , а значит, и значениям на шкале прибора, потому что fKне пропорциональ но Я у конической трубки, хотя отклонение от пропорционально сти невелико. Строгая пропорциональность между / к и Я дости гается в случае изготовления трубки в виде параболоида враще ния. Но делать это не имеет смысла, потому что коэффициенты расхода а и а0 меняются (обычно возрастают) по мере подъема поплавка и увеличения площади / к.
Коэффициент расхода ротаметра зависит от режима течения вещества, определяемого числом Рейнольдса в характерном сече нии потока, за которое мож но принять кольцевую пло
щадь f . Обозначая через DT= - D - а гидравлический диа метр площади / к, получим выражение для соответству ющего числа Рейнольдса
ReK = vKDr / v, (9)
где vK — скорость в кольце вой площади.
На рис. 3 показана зави симость коэффициента рас хода а серийно изготовляемо го ротаметра РМ-1,6ЖУЗ от числа ReK и высоты подъе ма поплавка Я , полученная
Рис. Э. Зависимость коэффициента расхода a ротаметра РМ-1.6ЖУЗ от числа ReK и вы соты И подъема поплавка:
/— Я = О; 2 — Я = 110 мм; 3 — Я = 220 мм; 4 —
Я= 330 мм; 5 — Я = 440 мм; 6 — Я = 550 мм
9
в опытах на воде, водоглицериновых смесях и двух сортах масел [2]. Коэффициент расхода возрастает с увеличением Н и ReK вна чале значительно, а потом все медленнее. Но при данной форме поплавка, сильно зависящей от вязкости вещества, не достигает ся еще число ReK, при котором возникает автомодельная область, где а к от Re независимы в отличие от тарельчатого поплавка (см. рис. 2). Заметим, что рис. 2 и 3 соответствуют друг другу, если учесть, что а = (с')-0,5 .
Методы пересчета градуировок ротаметра. Учитывая слож ность зависимости коэффициента расхода а у ротаметров, огра ниченность точности его экспериментального определения вслед ствие трудности точной оценки площади / к, а также неизбеж ность разброса их характеристик из-за технологических допус ков, рассчитывать параметры можно лишь ориентировочно при их проектировании, но этот расчет не может служить основой для получения градуировочной зависимости. В связи с этим каж дый ротаметр на заводе-изготовителе градуируется или на воде или на воздухе. Применять же ротаметры приходится для изме рения расхода различных жидкостей и газов. При этом возника ет необходимость пересчета заводской градуировки.
Если уравнение (7) записать для градуировочного вещества, а затем для измеряемого и разделить их друг на друга, то полу ченное отношение даст пересчетный множитель k, умножая на который значение расхода Q0 г по градуировочной зависимости, получим искомое значение расхода Q0для измеряемого вещества.
Очевидно, что |
|
Ь = а [рг (рп - p )f,5 / а, [р(рп - рг)]°’5 , |
(10) |
где dj, и 'а — коэффициенты расхода для градуировочного веще ства и любого другого соответственно, а рп и р — их плотности.
Но воспользоваться множителем k можно лишь в редких слу чаях, когда вязкости измеряемого и градуировочного вещества близки друг к другу и можно принять а ~ аг. Тогда получаем, что
* = [(РГ(Рп ~Р )]/Р (Р п -Р г)]0,5- (И )
Если р « рп (что бывает обычно у газов), то эта формула упро щается и принимает вид k = (рг/р)0’5.
Чтобы найти более общие методы пересчета, в которых учиты вается также и влияние вязкости вещества, решим совместно уравнения (6) и (9).
В результате получим |
|
aDr = (f / 2)0,5 ReK (v2p /G K)0'5, |
(12) |
где GK = V (рп - p) g — кажущийся вес поплавка в веществе, имею щем плотность р.
10
Из этого уравнения следует, что для каждого DT (или, иначе говоря, для каждой высоты Н подъема поплавка) коэффициент рас хода а зависит от числа ReK и от безразмерного параметра v2p/GK, т. е. от двух безразмерных критериев.
Тот же вывод можно получить, исходя из теории подобия. Имеем
Н = (v(Q0,p,\,GK,d,rx,r2 ,... ,гп),
где гх, г2, ...» гп — безразмерные параметры, характеризующие размеры трубки и поплавка и сохраняющие постоянные значе ния для подобных ротаметров.
Тогда согласно я-теореме подобия получим три безразмерных критерия подобия
пх = Н /d; п2 =Q0 /vd; л3 = v 2p /G K.
Для пересчета градуировочных характеристик ротаметров на основе полученных критериев подобия необходимо для каждой установленной формы поплавка и конической трубки иметь экс периментально полученные зависимости между критериями п^,
7I2 И Яд.
Подобные работы для ротаметров PC-5, PC-7 были выполнены под руководством Петрова [14] в ПО «Манометр». В результате этих работ были получены кривые для различных значений H/d (от 4 до 18) в зависимости от 1g v2p/GK и lg Re и был опубликован в 1953 г. соответствующий проект инструкции.
Несколько иной метод пересчета был предложен еще в 1930 г. Руппелем и Умпфенбахом [28] и принят в немецких нормах. Ум ножая и деля уравнение (8) на вязкость v и учитывая, что f = ясг/4,
получим Q0 - a 1vd/(GK/pv2)0,5 или аг = Re (v2p/GK)0’5, где =
= am (я/2)0’5 и Re = Q0/vd. На основе экспериментов по определе нию коэффициента расхода а г для дискового поплавка были по строены кривые зависимости а г от критерия (v2p/GK)0,5, полу чившего наименование критерия Руппеля Ru, для различных зна чений D/d. Пользуясь этими кривыми, можно для любого веще ства с известными значениями вязкости v и плотности р найти
значение коэффициента |
для любого значения £>, т. е. для лю |
бой точки шкалы прибора. |
|
Для пересчета градуировочных характеристик ротаметров,
а также поплавковых |
расходомеров, |
выпускаемых |
серийно |
в КФ ВНИИФТРИ, были |
разработаны |
методические |
указания |
МУ 44-75. В них пересчетный множитель имеет вид |
|
||
k = [<т (Рп - Р)Рг / С'(РП- P r)p f’5 • |
(!3) |
||
который получается из формулы (10), в которой коэффициенты расхода а и аг заменены на коэффициенты сопротивления no
i l