Материал: Расходомеры и счетчики количества веществ. Расходомеры обтекания, силовые, тепловые, оптические, ионизационные, ядерно-магнитные, концентрационные, меточные, корреляционные, вихре

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

ЭДС, а значит, и точность измерения расхода, снижает массу и стоимость преобразователя и, кроме того, благодаря повышен­ ной скорости жидкости способствует очистке поверхности элект­ родов [67]. При DB< D преобразователь соединяется с трубопро­ водом с помощью конических переходов. Труба преобразователя обычно изготовляется из коррозионно-стойкой стали. В особых случаях, при небольших давлениях и малых диаметрах, трубу преобразователя делают из стекла или пластмассы. При весьма больших диаметрах встречаются преобразователи с трубами из бетона [41]. Очень хорошим материалом для изготовления трубы, в том числе и большого диаметра, является многослойный стек­ лопластик. Он выдерживает большое давление и обладает изоля­ ционными свойствами.

В качестве изоляционного покрытия внутренней поверхности стальной трубы и фланцев преобразователя применяют полиуре­ тан, резину, эмаль, фторопласт и другие материалы в зависимос­ ти от свойств измеряемой жидкости. Так, резина хорошо сопро­ тивляется абразивному износу, поэтому ее рекомендуют для из­ мерения расхода рудных пульп. Температурный предел ее при­ менения 70 °С. Но в щелочных средах резина разрушается. Кислотостойкая эмаль пригодна для всех кислот, кроме плавико­ вой. Ее успешно применяют, в частности, при измерении расхода суспензии латекса и поливинилхлорида в диметилформамиде в процессе изготовления синтетических волокон. Коэффициенты расширения эмали и материала трубы (коррозионно-стойкой ста­ ли) должны быть близки друг к другу. Предел применения эмали 180 °С. Для щелочных сред эмаль не подходит. Фторопласт поми­ мо широко универсальной коррозионной стойкости хорошо со­ противляется также и изнашиванию. Так, фторопласт-4 приго­ ден для всех агрессивных сред, кроме плавиковой кислоты, 98 %-ной азотной кислоты, царской водки, ацетона и серного эфира, а фторопласт-40 — для всех жидкостей, кроме содержа­ щих трехфтористый хлор и элементарный фтор. Футеровка фто­ ропластом производится сваркой внутри преобразователя набора втулок и узла электрода, а соединение с металлом осуществляет­ ся с помощью ласточкина хвоста. Температурный предел фторо­ пласта около 150 °С. Но для высоких давлений фторопласт плохо пригоден из-за текучести, возрастающей с повышением темпера­ туры. Если резину и полиуретановый каучук в преобразователях типа ИР применяют до давлений 2,5 МПа (для D от 10 до 300 мм), эмаль тоже до давлений 2,5 МПа (для D от 10 до 100 мм), то фторопласт лишь до давлений 1 МПа (для D от 10 до 100 мм). Но при более совершенной технологии сборки узлов электродов

ифланцев при температуре 150 °С и повторной затяжке после охлаждения [16] преобразователи оказались работоспособными при давлении до 1,6 МПа при температуре 180 °С и давлении до 3,5 МПа при температуре 150 °С. В преобразователях расходомеров 4-РИ

и5-РИ для изоляционного покрытия применялись полуэбонит

318

и эпоксидный компаунд ЭД-5 (смесь смолы Д-5 с отвердителем). Большой износоустойчивостью обладают полиуретан и покрытия из стеклаПоследние к тому же термостойки и антикоррозийны. Труба из коррозионно-стойкой стали покрывается слоем особого состава, коэффициент теплового расширения которого средний между аналогичными коэффициентами стали и стекла. На этот слой расплавленное стекло наносится центробежным методом.

Электроды изготовляют из антикоррозийного и достаточно твердого материала, чаще всего из коррозионно-стойкой стали, но иногда из титана или платино-иридиевого сплава. Необходимо обеспечить помимо хорошего контакта электрода с текущей жид­ костью его изоляцию от металлической стенки трубы и плотность всего соединения. Наружный конец электрода снабжается нарез­ кой и одной или двумя гайками для затягивания электрода при его уплотнении.

На рис. 181, а показан узел электрода, применяемый во мно­ гих отечественных электромагнитных расходомерах. Он прост по устройству и надежно работает при резиновым и полиуретановых покрытиях. Плотность достигается конической головкой при за­ тягивании электрода с помощью гайки. В зависимости от разме­ ра трубы диаметр электрода 5 -8 мм, а его головки 6-30 мм. На рис. 181, б изображена несколько другая зарубежная конструк­ ция [43] узла электрода. Последний имеет сферическую головку 8 с одним или несколькими коническими зубцами на тыльной части, обеспечивающими внутреннее уплотнение при контакте с футеровкой 0. Тарельчатые пружины 11, опирающиеся через промежуточные шайбы в стенку 10 трубы, обеспечивают при за­ тягивании электрода необходимую плотность соединения. Клем­ ма 12 служит для присоединения провода. На рис. 181, в показан узел электрода при фторопластовой изоляции и небольшом диа­ метре трубы. С помощью кольцевой площадки у электрода под воздействием тарельчатых пружин электрод прижимается к фто­ ропластовой изоляции.

Рис. 181. Электродный узел:

1, 9 — футеровка; 2 — стальная труба; 3 — изоляционная прокладка (стеклотексто­ лит); 4 — шайба; 5, 16 — гайки; б, 13 — электрод; 7, 12. 18 — клеммы; 8 — сферическая головка; 10 — стенка трубы; 11. 20 — тарельчатые пружины; 14 — металлическая втулка; 15 — втулка; 17 — экранирующий колпачок; 19 — изоля­ ционная втулка; 21 — покрытие из второпласта 40

319

Новый узел фирмы «Aswega* описан в работах [13, 26 ].

В случае изоляции из эмали стержневой стальной электрод предварительно покрывается эмалью, затем вставляется в трубу преобразователя, после чего производится заливка эмали для об­ разования футеровки и запекание в печи. Конец электрода, выс­ тупающий на несколько миллиметров внутрь трубы, зачищается наждаком. Соединение неразборное.

Правильное измерение ЭДС нарушается, если поверхность элек­ трода загрязняется или на ней образуются осадки. Предложены [38, 39, 43, 67] различные методы очистки. Для механической очистки в трубчатый электрод вводят стальную щетку. Если за­ грязнение и осадки мягкие и не имеют сильного сцепления с по­ верхностью электрода, то можно рассчитывать на самоочистку их текущей жидкостью, особенно если последняя содержит твер­ дые частицы (например, при измерении сточных вод). В этом слу­ чае целесообразно углубить конец электрода на 10-12 мм внутрь трубопровода. Более эффективен ультразвуковой метод очистки. К стержню электрода присоединяется пьезоэлемент, на который подается напряжение с частотой 45-65 кГц. При возникающих механических колебаниях электрода осадки отделяются от него и уносятся жидкостью.

Наряду с рассмотренными электродами, имеющими контакт с измеряемой жидкостью, были предложены бесконтактные элек­ троды с емкостным съемом сигнала, имеющие ряд существенных достоинств: возможность применения для жидкостей с очень ма­ лой электрической проводимостью, отсутствие изнашивания по­ верхности электродов и необходимости их чистки. Такие элект­ роды весьма перспективны для измерения расхода как абразив­ ных жидкостей, так и жидкостей загрязненных и образующих осадки. В последние годы возрос интерес к их применению и по­ явились разработки соответствующих расходомеров [27, 46]. Схема преобразователя расхода с емкостными электродами показана на рис. 182. Металлические электроды отделены от жидкости изо­ ляционным слоем 2 из тефлона, фторопласта или другого мате­ риала. Каждый электрод вместе с изоляционным слоем (диэлект­ риком) и проводящей жидкостью (заземленной) образует конден­

 

сатор. Для защиты электродов от шунти­

 

рующего действия окружающей среды (от

 

емкостной связи с ней) служат двойные

 

экраны 3 и 4. Внешний экран 4 заземлен,

 

а внутренние эквипотенциальные экраны 3

 

находятся под тем же напряжением, что

 

и электроды i. Между электродами и эк­

 

ранами не должно быть никакой разнос­

 

ти потенциалов. Каждый измерительный

Рис. 182. Схема преобразо­

электрод с помощью кабеля соединен со

вателя с емкостными элек­

своим предварительным усилителем, име­

тродами

ющим очень большое входное сопротивле-

320

ние и коэффициент усиления, равный единице. Так, при диамет­ ре трубы 40 мм, диаметре электродов 25 мм и толщине тефлоно­ вой изоляции 2,5 мм, имеющей диэлектрическую постоянную око­ ло 2, емкость между жидкостью и электродом составляет 2 пФ. Тогда при частоте 50 Гц импеданс источника равен 1,5 •103 Ом. При этих условиях входной импеданс предварительного усилите­ ля должен быть около 1012 Ом. Угол раствора электродов Р дохо­ дит до 90°, а угол раствора защитных электродов еще больше. Длина измерительных электродов по оси трубы связана с осевой длиной магнитного поля и меньше последней примерно в два раза, в то время как длина защитных электродов в два раза больше, чем длина измерительных.

В большинстве серийно изготовляемых электромагнитных рас­ ходомеров электромагнитная система, состоящая из обмотки воз­ буждения и магнитопровода, располагается снаружи трубы пре­ образователя и закрывается металлическим кожухом. Но при очень высоком давлении во избежание появления больших вих­ ревых токов в толстостенных стальных трубах электромагнит­ ную систему размещают внутри трубы преобразователя в элект­ роизоляционном компаунде, который отделен от жидкости футе­ ровкой.

При измерении расхода жидкостей, которые кристаллизуются или полимеризуются при низких температурах, применяют обо­ грев (например, путем пропуска пара или горячей воды через наружную рубашку).

15.9. ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ СХЕМЫ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫХ РАСХОДОМЕРОВ

Электродвижущая сила, создаваемая первичным преобразова­ телем электромагнитного расходомера, невелика. Обычно она не превосходит 5-6 мВ. Это требует применения усилителей. Для повышения точности измерения сила измерительного тока, про­ текающего через преобразователь, должна быть минимальной. Это достигается применением измерительных схем с очень большим входным сопротивлением, например с помощью катодного повто­ рителя на входе усилителя. В измерительной схеме надо иметь устройство, устраняющее влияние на результаты измерения транс­ форматорной ЭДС, сдвинутой по фазе на 90е по отношению к ос­ новному сигналу. Кроме того, важно предусмотреть устройство, исключающее влияние изменения магнитного потока преобразо­ вателя, в частности от колебания напряжения питания, на пока­ зания расходомера.

Разработка отечественных серийных электромагнитных рас­ ходомеров началась в НИИтеплоприбор. Вначале были освоены и ряд лет выпускались расходомеры типа 3-РИ и 3-РИМ клас­ са 2,5. Затем они были заменены компенсационными расходоме-

321

Источник: https://tut-files.ru/previewfile/75820