ГН =
=
= 3,08 – симплекси геометричної
подібності.
Для проектованої мішалки
=
6
=6,53.
Це значення беремо для подальших розрахунків.
Уточнюємо потужність перемішування газорідинної системи
= 0,695
= 2,01 кВт, потужність перемішування, якщо
немає аерації, становить
Nр = Euмρрn3dм5 = 6,53·994·2,13·0,635 = 5,88 кВт
Отже, питома потужність перемішування газорідинної системи
=
= 0,191 кВт/м3 приблизно
дорівнює розрахунковій і проектована
мішалка забезпечить потрібну швидкість
масообміну.
За значенням Nр вибираємо привід перемішувального пристрою. Розрахункова потужність на валу мішалки Nв , знайдена за рівнянням
Nр-г=
0,695 Nр0,9
практично не відрізняється від потужності
Nр, оскільки під час перемішування
малов’язких середовищ А1 = 1, а
впливом допоміжних пристроїв на
потужність можна знехтувати ( ∑А2
= 0). Номінальна потужність електродвигуна
приводу з урахуванням ККД редуктора (
ƞ = 0,9)
=
= 6,534 кВт.
Вибираємо нормалізований вертикальний привід 5-75-18,8 МН 5855-66 з редуктором типу ВО-VI і електродвигуном 4A132S8Y3 потужністю 4 кВт.
Тепловий розрахунок. Для підтримання необхідної температури процесу ( t =35ºС) під час культивування мікроорганізмів потрібну відновити не тільки теплоту біохімічних процесів, й теплоту, що утворюється в результаті механічної енергії при перемішуванні з
питомою потужністю Nv =0,19 кВт/м3. За об’єму рідини Vр = 10,5 м3 теплове навантаження поверхні охолоджування
=
( 1,6 + 0,19)
10,5 = 18,8 кВт.
За вибраних параметрів охолодної води середній температурний напір
∆tср
=
=
= 8,37ºС.
Для розрахунку поверхні охолоджування
потрібно знати коефіцієнт теплопередачі
К0
=
,
де
–
коефіцієнт теплопередачі від рідини,
що переміщується від стінки апарата,
Вт/ (м2·К);
–
коефіцієнт теплопередачі від стінки
апарата до охолодної води, Вт/ (м2·К);
=0,01 – товщина стінки апарата, м;
–теплопровідність
стінки, Вт/ (м2·К) ( для нержавіючої
сталі марки 12 х 18Н10Т
= 17,5 ).
Коефіцієнт
розраховуємо за рівнянням
Nu = C0ReмmPrq
ΨDΨHΨhΨbΨBΨzΨsΨl3ΨD3
З
урахуванням відхилення проектованого
апарата від дослідженої типової
конструкції по ГDГН
( впливом відхилення ГВ нехтуємо
) :
Nu = 0,76 Reм0,67Pr0,33
ΨD ΨH
=
= 0,76
Pr0,33
=
= 0,76
4,650,33
=
6446,9
За значеннями Nu визначаємо
=
=
1439,2 Вт/(м2 · К).
Для розрахунку температуру стінки
умовно взято середньою між температурою
середовища, що переміщується, і охолодною
водою ( tст = 27ºС). Охолодна вода
протікає спіральним каналом прямокутного
перерізу ( nстхbсп= 0,25 х
0,08м ), площа якого f =0,02 м2, а
еквівалентний діаметр
=
=0,0536
м.
Витрату охолодної води обчислюємо з рівняння теплового балансу
=
= 0,563 кг/с,
швидкість руху води в каналі
=
= 0,07527 м/с
За такої швидкості число Рейнольдса
Re =WBdекв/vв= 0,07527·0,0536*997/0,0008743 =4596,3
Режим руху турбулентний,
і для розрахунку
можна використовувати критеріальне
рівняння
Nu = 0,021 Re0,8Pr0,4( Pr/Prст)0,25Х,
де Х - коефіцієнт, що враховує кривизну спіралі;
= 1 + 3,54
= 1,08
Взявши число Prст.= 5,12 при tст = 30ºС, визначаємо критерій Нюссельта Nu = 0,021*4596,30,8·5,740,4(5,74/5,12)0,25·1,08 = 37
а потім коефіцієнт
=
=418,8 Вт/(м2·К).
Після цього визначаємо коефіцієнт теплопередачі К0
= К0
=
=
280,9 Вт/(м2·К).
З урахуванням забруднення поверхні ( φн = 0,9) коефіцієнт теплопередачі
К = К0 φн = 280,9 ·0,9 = 252,9 Вт/(м2·К).
Поверхня
охолоджування
=
= 8,26м2
і розміститься на висоті
=
=1,09 м, тобто на бічній
поверхні апарата в його робочій зоні.
На основі отриманих розрахункових даних проектуємо апарат. Більшість вузлів апарата нормалізовано і їхню конструкцію описано в довідковій літературі. Корпус апарата виконуємо за ГОСТ 26-01-1246-75.