Совершенствование систем регулирования напряжения тяговых генераторов стало возможным в результате развития полупроводниковой техники, внедрения транзисторных и тиристорных преобразователей и усилителей. Тиристорные усилители обладают такими качествами, как малые габаритные размеры при большой мощности, высокий КПД и коэффициент усиления, большое быстродействие.
Рис 6 - Принципиальные схемы независимого возбуждения синхронного тягового генератора: а - от синхронного возбудителя с самовозбуждением (тепловозы2ТЭ121, 2ТЭ116А, ТЭП75Л' б - от синхронного возбудителя через УВВ (тепловозы 2ТЭ116, ТЭП70, ТЭМ7)
Это позволило на тепловозах с электрической передачей мощности переменно-постоянного тока применить более современную систему регулирования напряжения тягового генератора, содержащую вместо магнитного усилителя и генератора-возбудителя постоянного тока генератор-возбудитель переменного тока и тиристорный усилитель, питающий обмотку возбуждения тягового генератора. Но так как требуемые характеристики Uг (Iг nдг) должны быть теми же самыми и при новой системе регулирования напряжения генератора, то естественно, что она тоже является комбинированной и построена на основе принципов регулирования по отклонению и возмущениям и содержит четыре регулятора напряжения тягового генератора: по отклонению напряжения от заданного значения, току тягового генератора (или электродвигателей), частоте вращения вала дизель-генератора и положению органа топливоподачи дизеля.
1.2 U-образная характеристика синхронного генератора
Ценной особенностью синхронного генератора, подключенного к электрической системе большой мощности, является возможность регулирования его реактивного тока посредством изменения тока возбуждения.
(1.5)
Если мощность синхронного генератора Р = щрМэм и напряжение на шинах электрической системы U постоянны, то значения произведений сомножителей в (1.5) не зависят от тока возбуждения. Однако при изменении тока возбуждения изменяются значения создаваемого им потокосцепления с фазной обмоткой статора Ш?0 и индуктированная этим потокосцеплением в фазной обмотке ЭДС E?0.
Из уравнения электрического состояния фазы статора (1.5) следует, что это возможно только при соответствующем изменении тока I? = I?а + I?р в фазной обмотке, а именно - реактивной составляющей тока I?р.
При токах возбуждения меньше (больше) некоторого граничного значения Iв < Iв.гр (Р) [Iв > Iв.гр(P)] ток синхронного генератора имеет емкостную IрС (индуктивную IpL) реактивную составляющую ц < 0 (ц > 0).
Следовательно, при недовозбуждении (перевозбуждении) реактивная мощность генератора имеет емкостный (Qc = - 3UIрL) [индуктивный (QL = 3UIpL)] характер.
Если синхронный генератор подключен к электрической системе большой мощности U = const, то его эквивалентную схему замещения можно представить в виде параллельного соединения двух источников тока: источника активной составляющей тока генератора, зависящей от вращающего момента первичного двигателя, Iа(Мвр), и источника реактивной составляющей тока генератора, зависящей от момента вращения первичного двигателя и тока возбуждения, Ip(Iв, Mвр)
Рис. 7 - значения произведений сомножителей в не зависят от тока возбуждения
Рис 8 - характеристика синхронного генератора
Зависимость тока статора от тока возбуждения I(Iв) при постоянном вращающем моменте первичного двигателя Мвр = const называется U-образной характеристикой синхронного генератора (рис. 8). При некотором малом значении тока возбуждения угол |и| (рис. 7) может превысить значение р/2 и устойчивость работы синхронного генератора нарушится. Чем больше значение активной мощности синхронного генератора, тем при больших значениях тока возбуждения наступит потеря устойчивости. На рис. 8 граница устойчивости синхронного генератора показана штриховой линией.
Если вращающий момент первичного двигателя равен нулю (Мвр = 0), то, пренебрегая всеми видами потерь, можно считать, что ток синхронного генератора реактивный (рис. 8, Р = 0):
(1.6)
Ток генератора в этом случае зависит линейно от тока возбуждения. Линейность зависимости I(Iв) нарушается лишь при больших значениях тока возбуждения вследствие насыщения магнитопровода машины.
1.3 Для использования генераторов необходимые виды контроля
· основные параметры генераторов (напряжение, частоту тока, ток, мощность и др.) по штатным щитовым измерительным приборам;
· сопротивление изоляции генераторов и судовой сети по штатным приборам на ГРЩ;
· работу щеточного аппарата, контактных колец (коллектора);
· температуру нагрева генераторов;
· работу подшипников, их температуру нагрева, подачу и давление масла в подшипниках с принудительной смазкой;
· отсутствие постороннего шума и вибрации;
· действие средств АПС (сигнальных ламп, световых табло, звуковых сигналов);
· температуру воздуха в помещении;
· состояние воздушных фильтров;
· исправность защитных заземлений.
Перед постановкой генераторного агрегата в «горячий» резерв (готовность к пуску) необходимо измерить сопротивление изоляции генератора.
При работе валогенератора особое внимание следует уделять контролю частоты вращения. Использование валогенератора с пониженной частотой вращения (более, чем на 5% номинальной) не допускается.
Одиночная работа. При подготовке генератора к действию необходимо выполнить проверки, измерить сопротивление изоляции и доложить вахтенному механику о готовности генератора к работе.
1.4 Виды ремонтов
В процессе эксплуатации изделий должны предусматриваться два вида профилактических мероприятий: техническое обслуживание (ТО) и ремонт.
Ремонт - это комплекс работ для поддержания и восстановления исправности или работоспособности генератора за счет замены или восстановления изношенных или разрушенных элементов (узлов, деталей), регулировки и наладки ремонтируемого оборудования с доведением их параметров до пределов, обусловленных паспортом или техническими условиями.
Техническое обслуживание производится для всех электрических машин, находящихся в эксплуатации, и включает следующие работы:
Нерегламентированное техническое обслуживание: мелкий ремонт, не требующий специальной остановки машины и осуществляемый во время перерывов в работе технологических установок с целью своевременного исправления незначительных дефектов машин: подтяжки контактов и креплений, регулировки защиты, протирки и чистки доступных частей машины - наружных поверхностей; повседневный надзор за выполнением правил эксплуатации и инструкций заводов-изготовителей и, в частности, за нагрузкой, за температурой подшипников, обмоток и корпуса; контроль за наличием смазки, проверка отсутствия ненормальных шумов и гула; контроль за соблюдением правил безопасности операторами или мотористами, работающими на оборудовании; повседневный контроль за исправностью заземления.
Текущий ремонт
Текущий ремонт выполняют для обеспечения или восстановления работоспособности изделия. Он заключается в замене или восстановлении отдельных частей.
Состав работ по текущему ремонту:
- очистить корпус генератора от пыли и грязи, отсоединить от питающей сети и заземления.
- снять генератор с места установки и разобрать его.
- прочистить обмотки, измерить сопротивление изоляции, при необходимости просушить обмотки.
- промыть подшипники проверить их техническое состояние и при необходимости заменить.
- отремонтировать или заменить поврежденные выводные провода обмотки и клеммную панель коробки выводов.
- собрать генератор, смазать подшипники, испытать на холостом ходу.
- при необходимости окрасить генератор.
- установить генератор на рабочее место, отрегулировать его центровку с рабочей машиной и испытать его под нагрузкой.
Капитальный ремонт - наиболее сложный и полный по объему вид ремонта, осуществляемый с целью восстановления исправности и полного, или близкого к полному, восстановления ресурса оборудования. При этом производится полная разборка оборудования. Капитальный ремонт, помимо работ, перечисленных в текущем ремонте, включает в себя еще и следующие виды работ:
- полная разборка генератора;
- промывка и чистка всех деталей и узлов;
- ремонт деталей корпуса машины - заварка мелких трещин, повторная нарезка резьбы в изношенных и забитых резьбовых отверстиях и т.д.
- восстановление размеров посадочных мест под подшипники;
- восстановление размеров посадочных мест под втулку ротора и муфту;
- снятие заусенец;
- проточка на токарном станке рабочей поверхности и ротора;
- балансировка ротора;
- ремонт выводной коробки - проверка надежности соединения выводных наконечников с выводными проводниками, восстановление резьбы на шпильках, маркировка выводных концов и т.д.;
- обязательная замена подшипников;
- сборка генератора и проведение испытаний после ремонта.
1.5 График технического обслуживания и текущего ремонта
Срок службы проектируемого генератора составляет не менее 15 лет при наработке 40000 ч. Согласно ППР, периодичность проведения ТО электрогенератора составляет 3 месяца, а периодичность проведения текущих ремонтов - 24 месяца. Для синхронных двигателей мощностью до 1,1 кВт, трудоемкость ТО составляет 0,3 ч, трудоемкость текущего ремонта - 4 ч.
Виды ремонтов по годам ремонтного цикла приведены в таблице 2.
Таблица 2
Виды ремонтов по годам ремонтного цикла
|
Год |
||||||||||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
|
|
ТО |
ТО |
ТО |
ТО |
ТО |
ТО |
ТО |
ТО |
ТО |
ТО |
ТО |
ТО |
ТО |
ТО |
|
|
ТО |
ТО |
ТО |
ТО |
ТО |
ТО |
ТО |
ТО |
ТО |
ТО |
ТО |
ТО |
ТО |
ТО |
|
|
ТО |
ТО |
ТО |
ТО |
ТО |
ТО |
ТО |
ТО |
ТО |
ТО |
ТО |
ТО |
ТО |
ТО |
|
|
ТО |
ТО |
ТО |
ТО |
ТО |
ТО |
ТО |
ТО |
ТО |
ТО |
ТО |
ТО |
ТО |
ТО |
1.6 Периодическое обслуживание генераторов
Проверку генераторов в действии после проведения ТО следует производить на холостом ходу и на судовую нагрузку в течение 1 часа, проверить сопротивление изоляции;
· проверить исправность устройств обогрева;
· убедиться в отсутствии внутри генератора конденсата и масла;
· проверить состояние щеточного аппарата и контактных колец (коллектора), затянуть контактные соединения, переключить полярность контактных колец (при необходимости);
· продуть сжатым воздухом, протереть внутренние части генератора и устройств системы возбуждения бельевой ветошью, смоченной моющим средством;
· очистить воздушные фильтры;
· вскрыть коробки выводов и проверить состояние контактных соединений;
· проверить зазоры между железом статора и ротора (якоря);
· просушить генератор (при необходимости);
· заменить смазку подшипников качения (при необходимости);
· проверить исправность защитных заземлений;
· окрасить наружные поверхности (при необходимости).
При этом необходимо контролировать:
· выходные параметры генераторов;
· работу щеточного аппарата и биение колец (коллекторов);
· нагрев корпусов и подшипников;
· отсутствие постороннего шума и повышенной вибрации.
Разборку генераторов следует производить в случае крайней необходимости или в установленные планом-графиком сроки.
Сушке подлежат генераторы в случае понижения сопротивления изоляции ниже нормы в результате увлажнения, при этом:
· сушка должна производиться в соответствии с. инструкцией по эксплуатации;
· из существующих способов сушки предпочтительным является способ сушки нагретым воздухом с помощью теплоэлектровентилятора;
· при работе с переносными теплоэлектровентиляторами должны строго соблюдаться требования электробезопасности для переносного электроинструмента.
· при работе с переносными теплоэлектровентиляторами должны строго соблюдаться требования электробезопасности для переносного электроинструмента.
Периодическое ТО генераторов следует производить ориентировочно один раз в шесть месяцев, если в инструкции по эксплуатации не оговорено иное
2. Расчетная часть
2.1 Разработка технического проекта
Основные размеры
Проектирование синхронных машин начинают с определения главных размеров: внутреннего диаметра D1 и длины l1 сердечника статора.