Курсовая работа: Совершенствование трехфазного синхронного генератора типа СТ2

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Основные размеры магнитопровода Н и МО определяются после расчета обмоток, при котором производится раскладка витков в окне магнитопровода и тем самым определяются размеры окна магнитопровода.

Выбор размеров пластин пакетов стержня

Сечение стержня по заданию имеет шестиcтупенчатую форму, ярма - двухступенчатую. Значения c подбираем до ближайшего нормализованного размера, дающего наивыгоднейший раскрой стали: = 0,959 · 245 = 234,955,принимаем 230 мм; = 0,875 · 245 = 214,375,принимаем 215 мм; = 0,768 · 245 = 188,16,принимаем 195 мм; = 0,64 · 245 = 156,8, принимаем 155 мм; = 0,484 · 245 = 118,58,принимаем 120 мм; = 0,283 · 245 = 69,335,принимаем 65 мм.

Затем определяем толщину b пакетов с тем, чтобы ступенчатая фигура вписывалась в окружность диаметра D = 245 мм. Эти действия удобно записать в следующем виде:

b1= (D2 - c12)1/2 = (2452 - 2302)1/2 = 84 мм;

b2 = (D2 - c22)1/2 - b1 = (2452 - 2152)1/2 - 84 = 33 мм;

b3 = (D2 - c32)1/2 - (b1 + 2b2) = (2452 - 1952)1/2 - 117 = 31 мм;

b4 = (D2 - c42)1/2 - (b1 + 2b2 + 2b3) = (2452 - 1552)1/2 - 148 = 41 мм;

b5 = (D2 - c52)1/2 - (b1 + 2b2 + 2b3 + 2b4) = (2452-1202)1/2-189 = 24 мм;

2b6 = (D2 - c62)1/2-(b1 + 2b2 + 2b3 + 2b4 + 2b5) = (2452 - 652)1/2 -213 =

= 23 мм; = 236 мм.

Далее определяем геометрическое и активное сечение стержня. Коэффициент заполнения Кз принимаем равным 0,93.

Определяем сечение стержня:

пакет 123 · 8,4 = 193,2 см2;

пакет 221,5 · 3,3 = 70,95 см2;

пакет 319,5 · 3,1 = 60,45 см2;

пакет 415,5 · 4,1 = 63,55 см2;

пакет 512 · 2,4 = 28,8 см2;

пакет 66,5 · 2,3 = 14,95 см2;

FФ = 431,9 см2.

Fст = Кз · FФ = 0,93 · 431,9 = 401 см2.

ioа = Pх / (10 · S) = 502 / (10 · 700) = 0,0717 %. (2.76)

где Pх, вт - потери холостого хода; S, вт - мощность генератора.

Ток холостого хода:

io = (iop2 + ioa2)1/2 = (4,072 + 0,07172)1/2 = 4,14 %. (2.77)

3. Экономическая часть

3.1 Оценка экономической эффективности

Экономическая целесообразность разработки и внедрения проектируемого генератора

За базовый генератор для определения экономического эффекта был выбран синхронный генератор серии 456В4/2У3.

Отличие проектируемого генератора от базового состоит в том, что в разрабатываемом генераторе изменена длина машины и высота паза, это необходимо для достижения желаемых результатов при расчете материалоемкости, а также технологичность укладки обмотки. В таблице 1 приведены основные технические данные серийного и проектируемого генератора.

Таблица 1

Сравнение генераторов

Технические параметры

Сравниваемые генераторы

456В4/2У3

Проектируемыйгенератор

Число пар полюсов, р

3

4/1

Частота вращения n, об/мин.

1500

750

Номинальная мощность, кВт

0.12/0.18

0,4

Номинальный КПД, %

0.705

0.932

Номинальный коэффициент мощности, о.е

0.7

0.715/0,735

Пусковой момент, о.е

1.4

1.969/1.457

Пусковой ток, о.е

4.5

3.242/2.815

Как следует из приведённого выше, спроектированный генератор имеет улучшенный коэффициент мощности и в тоже время в спроектированном генераторе снижен допустимый пусковой ток и увеличен пусковой момент, что улучшает пусковые характеристики и ведёт к увеличению срока службы.

3.2 Расчет численности ремонтных рабочих

Рассчитываем численность ремонтных рабочих на два года по следующей формуле:

, (3.1)

где - трудоемкость ремонтов (общая);

Fэф - эффективный фонд времени одного рабочего в год;

Kвн - коэффициент выполнения норм.

В итоге получаем, что для ремонта в течении года 500 подобных генераторов потребуется один ремонтный рабочий.

3.3 Расчет себестоимости электрогенератора

Для расчета себестоимости проектируемого генератора необходимо определить материальные затраты (таблица 5) и затраты на заработную плату основным производственным рабочим (таблица 6).

Расчет себестоимости проекта и цены для проектируемого генератора представлены в таблице 3.

Таблица 3

Расчет материальных затрат проектируемого генератора

Наименование

ед. изм.

Кол-во, масса

Цена за ед., руб.

Сумма, руб.

Сталь электротехническая 2013

кг

4.047

50

200.85

Медь обмоточная

кг

0.98

105

102.9

Алюминий

кг

1.08

47

50.7

Подшипниковый щит

шт.

2

20

40

Подшипники

шт.

2

30

60

Сталь 45

кг

6.55

12

76.6

Прочее

-

50

Транспортные расходы на доставку

-

34.863

Итого

-

615.91

Таблица 4

Расчет трудовых затрат проектируемого генератора

Вид работ

Разряд

Часовой тариф, руб./час

Трудоемкость, Норма/ час

Прямая заработная плата, руб.

Доплата (30%)

Основная з/п

Дополни-тельная заработная плата

Фонд оплаты труда

Токарные

6

34,6

0,6

20,76

6.228

26.988

2.6988

29.686

Обмоточные

4

28,1

0,4

11,24

3.372

14.612

1.4612

16.073

Фрезерные

6

34,6

0,4

13,84

4.152

17.992

1.7992

19.7912

Штамповочные

4

28,1

1

28,1

8.43

36.53

3.653

40.183

Шлифовальные

6

34,6

0,4

13,84

4.152

17.992

1.7992

19.791

Сборочные

5

31,2

0,3

9,36

2.808

12.168

1.2168

13.384

Электромонтажные

3

26,8

0,6

16,08

4.824

20.904

2.0904

22.994

Итого

147.186

14.7186

161.9

Таблица 5

Расчет отпускной цены проектируемого генератора

Статьи затрат

Сумма, руб.

Материальные затраты

581.05

Основная заработная плата производственных рабочих

147.186

Дополнительная заработная плата

14.7186

Страховые взносы

42.095

Затраты на содержание и эксплуатацию оборудования

169.83

Цеховые расходы

257.575

Общезаводские расходы

176.62

Производственная себестоимость

1389.074

Внепроизводственные расходы

41.672

Полная себестоимость

1430.75

Прибыль

357.68

Проект оптовой цены

1788.44

НДС

321.92

Отпускная цена

2110.36

1. Материальные затраты - это основные материалы (за вычетом отходов), покупные полуфабрикаты, комплектующие изделия (с учетом транспортно-заготовительных расходов 6% от приобретаемой стоимости).

2. Дополнительная заработная плата берется в пределах 10% от основной заработной платы производственных рабочих.

3. Фонд оплаты труда представляет собой сумму основной и дополнительной заработной платы.

4. Страховые взносы - отчисления на социальные нужды. Представляет собой форму перераспределения национального дохода на финансирование общественных потребностей. Принимаем 26 % от ФОТ (фонд оплаты труда) по рекомендации.

5. Затраты на содержание и эксплуатацию оборудования принимаем 125% от основной заработной платы производственных рабочих.

6. Цеховые расходы принимаем 175% от основной заработной платы производственных рабочих.

7. Общезаводские расходы принимаем 120% от основной заработной платы производственных рабочих.

8. Внепроизводственные расходы - затраты связанные с реализацией продукции. Принимаем 3% от ППС (полная производственная себестоимость) по рекомендации.

9. Прибыль принимаем 25% от полной себестоимости.

3.4 Расчет годового экономического эффекта от изготовления генератора

Для расчета годового экономического эффекта необходимо определить единовременные затраты на разработку нового электрогенератора. Указанные затраты представлены в таблице 8.

Расчет годового экономического эффекта производится по следующей формуле:

, (3.2)

где З1 и З2 - приведенные затраты базового аналога и нового генератора:

, (3.3)

где - полная себестоимость сравниваемого и проектируемого генератора.

Таблица 8

Затраты на проектирование

Исполнитель

Трудоемкость, норма/час

Часовая ставка, руб.

Заработная плата, руб.

Руководитель проекта

115,2

26,29

3365.12

Инженер - электромеханик

128

24,35

3116.8

Итого

6481.92

Определяем годовой экономический эффект как сумму годовых экономических эффектов изготовителя и пользователя генератора.

, (3.4)

где: З1 и З2 - приведенные затраты на единицу базового и проектируемого генератора, руб.;

В1/В2 = 1 - коэффициент учитывающий рост производительности единицы нового электротехнического изделия по сравнению с базовым;

- коэффициент, учитывающий изменение срока службы проектируемого генератора по сравнению с базовым;

Р1 и Р2 - доли отчислений от балансовой стоимости на полное восстановление базового и нового генератора, обратно пропорциональные сроку службы не менее 20 лет;

и - сопутствующие капиталовложения потребителя, ;

и - годовые издержки потребителя на электроэнергию по базовому и новому варианту;

N2 = 1000 шт. - количество выпускаемых за год условных изделий;

Ен = 0.15 - нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений.

Вывод

Производство проектируемого генератора является экономически целесообразным, так как годовой экономический эффект от внедрения нового генератора составит 2739.36 руб. В силу того, что применение одной обмотки в подобных генераторах позволяет лучше использовать активный объем машины, годовой экономический эффект можно также получить и в сфере эксплуатации.

Источник: https://otherreferats.allbest.ru/download/1489084/