Материал: Спутник буровика

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Рассчитаем элементы участка набора кривизны и конечный угол скважины по формулам

ан = #н(1 — cos a),

ha = Rnsin а,

ZH= 0,01745Яна,

cos (а _ В) = R сп — (Я — hBhH) sin а +

(A — ан) cos а ^

 

i^cn

 

Определив конечный угол скважины, вычислим остальные элементы профиля:

Ясп =

Ren (cos Р COS a),

hcn =

tg [(а P)/2j ’

Zen = 0,01745ЯСП(а — р),

 

hCT = Н — hB — ha — hcnf

ZCT =

ZICT/COS OC,

LI =

П-в “l- ZH"I-

ZCT -f- ZCQ.

Проверочный

расчет:

 

 

 

 

Дет

Лет tg а,

Л = дн -f- яст -j- дсп.

Четырехинтервальный профиль требует набора большего зе­ нитного угла, чем трехинтервальный с участком стабилизации, а если необходимо выйти на вертикальный участок (Р = 0), зе­ нитный угол должен быть еще большим.

2.3. КОМПОНОВКИ ПРИ БУРЕНИИ НАКЛОННЫХ

СКВАЖИН

Необходимый угол перекоса резьб кривого проводника для набора кривизны определяют по формуле

 

• _

1146 sin (ап — Р — у)

 

 

1, + La

где

Да — проектная интенсивность набора кривизны, градус на

10

м; а п — угол перекоса

резьб кривого переводника, градус-

Li — расстояние от торца долота до плоскости изгиба кривого переводника, м; Ь2 — расстояние от плоскости изгиба кривого переводника до верхнего среза турбобура, MJ

 

р = arcsin —\-г— - ;

< =

arcsin — З-т— —;

 

 

 

 

L*2

 

Я д , DT

— диаметры соответственно долота и турбобура,

м.

Для

успешного набора кривизны

необходимо, чтобы

масса

верхнего плеча кривой компоновки длиной L2 была в 1,5 раза больше массы нижнего плеча длиной Ьг при большей или одинако­ вой жесткости.

Для обеспечения проводки скважины без значительного фре­ зерования ее стенок долотом необходимо соблюсти следующее условие:

А сс< 573 0п~ ° т-.

16

Таблица 2.3

Переворот

Толщина

Переворот

Толщина

Переворот

Толщина

шарошки

кольца

шарошки

кольца

шарошки

кольца

20

0,2

70

0,65

120

1,1

30

0,3

80

0,75

130

1,2

40

0,4

90

0,85

140

1,3

50

0,5

100

1,00

150

1,4

60

0,6

110

1,05

160

1,5

Примечание. Размеры в мм.

 

Из

условия

нормальной вписываемости

кривой компоновки

в искривленный

участок ствола скважины Ьг 2,83Lv

Для

успешной и качественной зарезки

необходимо, чтобы

шарошка долота (желательно третья, так как она имеет более мощную опору) была расположена на верхней образующей пло­ скости искривления. Толщина регулировочного кольца, располо­ женного между торцами долота и переводника, в зависимости от переворота оси шарошки от образующей плоскости искривления указана в табл. 2.3 (момент крепления долота 12— 14 кН-м).

Набор кривизны с интенсивностью 0,4—0,5° на 10 м можно осуществить центратором, установленным от торца долота на рас­ стоянии 1,2—2 м. Диаметр центратора должен быть меньше диа­ метра долота на 6— 15 мм, длина лопастей не более 300 мм, число лопастей не менее 5, ширина лопасти должна быть равна расстоя­ нию между ними, причем возможен наклон лопастей для полного перекрытия опорной поверхности. Износ центратора по диаметру допускается на 4 мм.

Соотношение диаметров долота и центратора

 

 

 

 

 

Диаметр долота,/СГм .

394

295

216

190

161

Диаметр центрак)ра, мм.

380

280

206

180

155

Для стабилизации и спада кривизны с интенсивностью 0,2—0,3° на 10 м также можно применять указанный выше центратор. Рас­ стояния от торца долота до места установки центратора (в м) приведены в табл. 2.4. Данные таблицы рассчитаны для условия прочности пород на сжатие Рш 2000 МПа, при бурении пород меньшей прочности центратор необходимо приблизить к долоту на. 1—3 м, но не ближе чем на 2 м (от долота).

Для более жесткой стабилизации направления ствола сква­ жины можно применять два центратора: один полноразмерный устанавливают сразу над долотом (выполняет функции калибра­ тора), другой диаметром меньше на 6— 8 мм — на расстоянии 6—9м от первого.

Нормы допустимых отклонений забоев наклонных скважин от проекта приведены в табл. 2.5.

17

Таблица 2.4

 

Диаметр, мм

Угол наклона

ствола

скважины,

 

 

 

 

 

 

 

градус

 

 

 

Назначение

 

 

У БТ,

 

 

 

 

 

 

 

 

долота

6

7

10

15

 

20

30

 

турбобура

 

 

 

 

Бурение ротором

 

 

 

 

 

 

Стабилизация

394

 

245—203

16

14

13

12

 

11

10

кривизны

295

 

229—203

11

10

9

8

 

7

7

 

216

 

178

9

8

7

6

 

5

5

 

190

146

8

7

7

6

 

5

5

 

161

 

146

5

4

4

3

 

3

3

Спад

394

 

245—203

29

26

24

22

 

20

18

кривизны

295

 

229—203

22

21

20

18

 

16

15

 

216

 

178

17

16

14

13

 

12

11

 

190

 

146

16

15

14

13

,

12

И

 

161

 

146

12

11

10

9

8

7

 

 

 

Бурение турбобуром

 

 

 

 

 

Стабилизация

394

 

324 *

13

12

11

10

 

9

8

кривизны

295

 

240

16

15

13

12

 

11

10

 

 

240

10

9

8

7

 

7

6

 

216

 

195

6

5

5

4

 

4

3

 

190

172

5

4

4

3

 

3

3

Спад

394

 

324 *

25

23

21

19

 

18

16

кривизны

365

240

27

25

23

20

 

19

17

 

240

21

19

17

16

 

15

14

 

216

 

195

14

13

12

11

 

10

9

 

190

172

13

12

11

10

 

9

8

* Диаметр кожуха на турбобуре диаметром 240 мм.

 

 

 

 

Таблица 2.5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Опорные,

 

Эксплуатационные скважины

 

Г еологические

Разведоч-

 

 

глубиной, м

 

 

 

поиско-

 

 

 

 

 

 

 

условия

вые сква­

ные сква­

 

 

2000 —

2500—

 

 

 

жины

жины

<2000

 

3000

 

 

 

 

 

2500

3000

Платформен­

5%

Я

10 % S,

10 % S

 

12 % S

15 % S

20 % S

ные области

 

 

но не более

 

 

 

 

 

 

 

Складчатые

5%

Я

5% Я

15% S

 

20 % S

25 % S

30 % S

10 % S

 

области

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Примечание, В — глубина скважина по вертикали, ы; S — расстояние между аабоями скважин, м.

18

Таблица 3.1

 

Типора змер

Резьба

Масса, кг

Допустимая

 

нагрузка,

 

 

 

 

кН

 

 

Одношарошечные

 

 

139,7 СЗ-Н

3-88

17

180

161,0 СЗ-Н

3-88

21

250

190,5 СЗ-Н

3-117

37

300

215,9 СЗ-Н

3-117

46

380

 

 

Двушарошечные

 

 

93 С-ЦВ

3-50

3,5

40

93 К-ЦВ

3-50

4

40

112М-ГВ

3-63,5

6

50

132 М-ГВ

3-63,5

8

65

 

 

Трехшарошечные

 

 

98,4 С-ЦА

3-66

5

80

 

Т-ЦА

3-66

5

80

 

ОК-ЦА

3-66

5

80

120,6 С-ЦА

3-76

7,5

140

 

Т-ЦА

3-76

7

140

132

С-ЦВ

3-63,5

9

65

 

Т-ЦВ

3-63,5

8

65

 

К-ЦВ

3-63,5

10

65

139,7 С-ЦВ

3-88

12

100

 

Т-ЦВ

3-88

12

100

151

С-ЦВ

3-88

13

160

 

Т-ЦВ

3-88

12

160

 

К-ЦВ

3-88

14

160

161

С-ЦВ

3-88

18

160

 

Т-ЦВ

3-88

17

170

 

т-пв

3-88

17

170

 

к-пв

3-88

18

170

190,5 М-ГВ

3-117

32

200

 

м-гн

3-117

30

170

 

МСЗ-ГАУ

3-117

33

190

 

С-ЦВ

3-117

28

200

 

с-гв

3-117

30

200

 

С-ГНУ

3-117

32

240

 

СЗ-ГВ

3-117

31

200

 

СЗ-ГНУ

3-117

35

190

 

'СЗ-ГАУ

3-117

33

190

 

Т-ЦВ

3-117

27

200

 

Т-ГНУ

3-117

30

270

 

ТЗ-ГНУ

3-117

32

210

 

ТКЗ-ЦВ

3-117

29

200

 

К-ГНУ

3-117

33

250

20

Источник: https://studfile.net/preview/19992784/