Продолжение табл. 3.4
Код |
СССР |
|
I ADC |
||
|
||
545 |
— |
|
547 |
|
|
611 |
с з - г в |
|
615 |
СЗ-Н |
617С З-ГН У , С З-ГА У
625
627 —
635 |
— |
637 |
|
647 |
— |
721 |
т з - ц в |
723 |
т з - г н |
725 |
727ТЗ-ГН У , ТЗ-ГАУ
735 |
— |
737 |
|
741 |
т к з - ц в |
745 |
т к з - г н |
747 |
— |
811 |
к - ц в |
817 |
к -г н у |
835 |
_ |
837 |
— |
«Секьюрити* |
«Смит Ин- |
«Хьюз Тул* |
«Рид Тул» |
|
(«Дрессер») |
тернейшнл» |
|||
|
|
|||
S88 |
F 37 |
— |
Н Р54 |
|
S88F |
|
|||
М84 |
4 J S |
Х 44 |
— |
|
НР61 |
||||
M 84F |
F 4 , F45 |
AT J -44А |
||
М88Т |
5 JS |
— |
S62 |
|
M 88TF |
F5 |
A TJ-44C , |
Н Р62А |
|
|
|
A TJ-55R |
|
|
|
47J S |
_ |
— |
|
M89F |
F47, F57 |
A TJ-55A |
Н Р63 |
|
M 90F |
— |
— |
— |
|
— |
|
— |
— |
|
F6 |
|
|||
|
|
|
||
H 87F |
F7 |
A T J-77 |
Н Р73 |
|
— |
— |
— |
— |
|
Н88 |
— |
— |
— |
|
H 88F |
— |
— |
— |
|
— |
— |
— |
— |
|
H 99F |
— |
|
— |
|
Н100 |
— |
— |
— |
|
H 100F |
F9 |
AT J -99А |
Н Р83 |
«Цукамото «ИндустрналэксСеки» портнмпорт»
_ |
— |
Z40 |
I |
К 40 |
|
Z50 |
— |
К 50 |
M A -KG J |
Z60 |
M T A -K LJ |
К 60 |
M TA -K G J |
— |
— |
T E A -K J
T E A -K L J
—T E A -K G J
Z70
К 70 —
——
Z80 |
— |
К 80 |
— |
——
Z90 —
К90
«Варел»
V547
V615C V617C
V625
V627G
—
_
—
V727
V735
V737
---
—
—
—
3.2. НЕКОТОРЫЕ ПРИЧИНЫ АНОМАЛЬНОГО ИЗНОСА ШАРОШЕЧНЫХ ДОЛОТ СО ВСТАВНЫМИ ЗУБКАМИ
Таблица 3.5
Состояние |
отработан |
Возможные причины аномального износа |
|
ного долота |
|
||
Большое |
число |
ело- |
Неправильный выбор долота |
манных зубков |
|
Неправильная приработка долота |
|
|
|
|
Чрезмерно высокая частота вращения |
|
|
|
Чрезмерно большая нагрузка на долото |
Большое |
число |
поте- |
Работа по металлу |
Чрезмерно большая нагрузка на долото |
|||
рянных зубков |
|
Чрезмерно большая интенсивность промывки |
|
|
|
|
Слишком продолжительное время механического буре |
Значительный |
износ |
ния |
|
Чрезмерно высокая частота вращения |
|||
по диаметру |
|
Слишком продолжительное время механического бу |
|
|
|
|
рения |
|
|
|
Сдавливание шарошек в результате спуска в ствол |
Эрозия тела шарошки |
уменьшенного диаметра |
||
Чрезмерный расход промывочной жидкости |
|||
|
|
|
Большое содержание твердой фазы в промывочной |
|
|
|
жидкости |
|
|
|
Чрезмерно большая нагрузка на долото |
Чрезмерный |
износ |
Долото предназначено для более твердых пород |
|
Чрезмерно высокая частота вращения |
|||
опор |
|
|
Чрезмерно большая нагрузка на долото |
|
|
|
Слишком продолжительное время механического буре |
ния Чрезмерно большое содержание песка в промывочной жидкости
Отсутствие стабилизаторов над долотом и между УБТ
Серии 1—3 включают шарошечные долота с фрезерованным зубом. Серии 4—8 — долота с твердосплавным вооружением. Каж дая серия делится на четыре группы. Серии отличаются друг от друга категорией разбуриваемых пород:
1 — мягкие пластичные породы с прослоями пород средней крепости,'
2 |
— пластичные породы средней крепости с прослоями твер |
|
дых |
пластичных неабразивных пород; |
|
3 — твердые породы средней абразивности; |
|
|
4 |
— очень мягкие, но хрупкие породы с большой |
буримостью; |
5 |
— хрупкие мягкие и средней твердости породы; |
|
6 |
— хрупкие среднеабразивные породы средней |
твердости и |
твердые; 7 — абразивные твердые породы;
8 — очень твердые абразивные породы.
По конструктивному исполнению долота подразделяются:
27
1 — долота о негерметизированной роликовой опорой, а цен тральной или гидромониторной промывкой;
2 — долота для бурения с продувкой воздухом;
3 — долота с негерметизированной роликовой опорой, с цен тральной или гидромониторной промывкой, тыльная сторона ша рошки армирована твердым сплавом;
4 — долота о одной опорой скольжения, гидромониторная промывка;
5 — то же, что и 4, но тыльная сторона шарошки армирована твердым сплавом;
6 — долота с герметизированной опорой скольжения и гид ромониторной промывкой;
7 — то же, что и 6, но тыльная сторона шарошки армирована твердым сплавом.
3.3. КОДИРОВАНИЕ ИЗНОСА ШАРОШЕЧНЫХ ДОЛОТ
РД 39-2-51— 78
В — Износ вооружения (хотя бы одного венца): В1 — уменьшение высоты зубьев на 0,25; В2 — то же, на 0,50; ВЗ — то же, на 0,75;
В4 — то же, на 1,00 (полностью).
С— наличие скола зубьев, выпадения или скола твердосплавных зубков; их число (в %) записывается в скобках.
П— износ опоры (хотя бы одной шарошки):
П1 — радиальный люфт шарошки относительно оси цапфы для долот диаметром менее 216 мм — 0—2 мм, более 216 мм — 0—4 мм;
П2 — то же, для долот диаметром менее 216 мм — 2—5 мм, более 216 — 4—8 мм;
ПЗ — то же, для долот диаметром менее 216 мм — более 5 мм, свыше 216 мм — более 8 мм; «заедание» шарошки при вращении;
П4 — разрушение тел качения или их выпадение; возникно вение трещин и «лысок» на шарошках.
К — заклинивание шарошек, их число указывается в скобках. А — аварийный износ:
АВ — поломка и оставление вершины шарошки; АШ — поломка и оставление шарошки; АС — поломка и оставление лапы.
Число оставленных вершин, шарошек или лап указывается в скоб ках.
Д — уменьшение диаметра долота (в мм).
28
3.4. ГОЛОВКИ БУРИЛЬНЫЕ
ГОСТ 21210— 75, ОСТ 39-079—79
а
2^ , 5(гбЭ,9;Щ З )/60С7 |
137,3/ ^ , 212,7/ ПОСТ |
Щ З /Щ 212,7/ 60ТКЗ |
|
мсз |
сз |
Типы выпускаемых бурильных головок: М, МСЗ, СЗ, СТ, ТЗ, ТКЗ. Обозначение бурильных головок: К — для керноприемных
устройств без съемного керноприемника, КС — для |
керноприем |
||||
ных устройств со съемным керноприемником. |
|
|
|||
Резьба у бурильных головок типа: К — муфта, КС — ниппель. |
|||||
Номенклатура выпускаемых |
бурильных |
головок |
приведена |
||
в табл. |
3.6. |
|
|
|
|
Таблица |
3.6 |
|
|
|
|
|
Типоразмер |
Резьба |
Масса, |
кг |
Допустимая |
|
нагрузка, кН |
||||
КС-187,3/40 СТ |
3-147 |
29 |
|
120 |
|
КС-187,3/40 ТКЗ |
3-147 |
31 |
|
130 |
|
29
Продолжение табл. 3.6
Типоразмер |
Резьба |
Масоа, |
|
Допустимая |
к р |
нагрузка, кН |
|||
|
|
|
|
|
КС-212,7/60 СТ |
3-161 |
34 |
|
140 |
<КС-212.7/60 ТКЗ |
3-161 |
36 |
|
150 |
КС-212,7/60 ТКЗ-НУ |
3-161"- |
"■да-- |
|
160— |
К-139,7/52 МСЗ |
3-110 |
14 |
|
40 |
К-139,7/52 ТКЗ |
3-110 |
16 |
|
70 |
К-158,7/67 ТКЗ |
3-133 |
18 |
|
80 |
К-187,3/80 М |
3-150 |
|
|
|
К-187,3/80 СЗ |
3-150 |
29 |
|
120 |
К-187,3/80 СТ |
3-150 |
33 |
|
ПО |
К-187,3/80 ТКЗ |
3-150 |
33 |
|
120 |
К-212,7/80 М |
3-150 |
|
|
|
К-212,7/80 СЗ |
3-150 |
35 |
|
160 |
К-212,7/80 МСЗ |
3-150 |
25 |
|
100 |
К-212,7/80 СТ |
3-150 |
39 |
|
130 |
К-212,7/80 ТКЗ |
3-150 |
40 |
|
140 |
К-212,7/100 ТКЗ |
3-150 |
40 |
|
140 |
3.5. ДОЛОТА И ГОЛОВКИ БУРИЛЬНЫЕ, АЛМАЗНЫЕ И ОСНАЩЕННЫЕ СВЕРХТВЕРДЫМИ КОМПОЗИЦИОННЫМИ МАТЕРИАЛАМИ
ГОСТ 28474—85, ОСТ 30-026—76, ТУ 26-02-691—86
&
ДР...СП |
ДР |
тз |
ДН(СИ) |
С6 |
|
ди |
тз |
ДИ |
.С5 |
ДИ...С7 |
ДЛС С2 |
НТ(С)... сз |
нр стг |
НТ...С2 |
Рис. 3.3. Буровой инстру- |
мент, оснащенный при |
|||
НИ...СЗ |
|
|
родными или синтетиче |
нтси-сз |
|
|
скими алмазами |
30