МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ СЕВЕРО-ВОСТОЧНЫЙ ФЕДЕРАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМЕНИ М.К.АММОСОВА
Медицинский институт
Кафедра сестринского дела
Реферат
Теоретические основы современной стандартизации. Исторические основы стандартизации и сертификации, роль в повышении качества
Петрова Татьяна Дмитриевна,
студентка 3 курса
СПО-СД 20/2 группы
Якутск 2023
Содержание
Введение
1. Теоретические основы
1.1 Теоретическая база стандартизации
1.2 Научно-методические основы стандартизации
2. Исторические основы стандартизации
2.1 Стихийный этап развития стандартизации (примерно, до 1850 г.)
2.2 Этап внутризаводской стандартизации
2.3 Этап организованной национальной стандартизации
2.4 Этап международной стандартизации
2.5 Развитие стандартизации на Руси
2.6 Развитие стандартизации в бывшем Советском Союзе
2.7 Роль стандартизации в годы Великой Отечественной войны
2.8 Развитие стандартизации в 1945-1991 гг.
2.9 Стандартизация в Российской Федерации
3. Исторические основы сертификации
3.1 Этап стихийной сертификации
3.2 Этап организованной национальной сертификации
3.3 Государственные испытания в бывшем СССР
3.4 Этап международной сертификации и управления качеством (после 1987 г.)
Заключение
Список используемой литературы
Введение
Стандартизация - деятельность по установлению правил и характеристик в целях их добровольного многократного использования, направленная на достижение упорядоченности в сферах производства и обращения продукции и повышение конкурентоспособности продукции, работ или услуг.
Сертификация - это процедура, посредством которой третья сторона дает письменную гарантию, что продукция, процесс или услуга соответствуют заданным требованиям.
Под первой стороной обычно понимают - изготовителя, поставщика, продавца. Вторая сторона - это потребитель, покупатель, заказчик. Третья сторона - это организация, являющаяся независимой как от первой, так и от второй сторон. При сертификации продукции, процесса или услуги в качестве третьей стороны обычно выступает орган по сертификации (продукции, процесса или услуги).
На этапе становления и развития в России стандартизация и сертификация преследовали интересы государства и финансировались исключительно за счет средств федерального бюджета.
Происходящие в настоящее время на мировой арене перемены коснулись как экономики, так и стандартизации с сертификацией, призванных на данном этапе глобализации торговых отношений обеспечить переход от приоритетного отражения в стандартах интересов государства на обеспечение в стандартах баланса интересов органов государственного управления, субъектов хозяйствования, общественных организаций и потребителей.
Цели и принципы стандартизации, установленные Федеральным законом РФ от 27 декабря 2002 г., полностью гармонизированы с аналогичными целями стандартизации, принятыми в развитых зарубежных странах, а также в документах международных организаций по стандартизации.
1. Теоретические основы
стандартизация управление качество сертификация
1.1 Теоретическая база стандартизации
Развитие прикладной стандартизации не может обойтись без своей теоретической базы.
Теоретическая база стандартизации:
1. система предпочтительных чисел;
2. количественные методы оптимизации требуемых стандартов продукции.
Необходимость предпочтительных чисел (ПЧ)
Применение ПЧ позволяет наилучшим образом осуществлять согласование параметров и размеров отдельно взятого изделия со всеми связанными с ними видами продукции. Например: комплект изделий с присоединительными и посадочными местами.
Приборостроение и машиностроение ПЧ принято в основу назначений линейных и угловых размеров, классов точности, размеров радиусов, гантелей, каналов, параметров шероховатости и т.д. Благодаря этому значительно возрастает уровень взаимозаменяемости, сокращается номенклатура режущего измерительного инструмента, калибров, штампов, пресс-форм, достигается более экономичный раскрой материалов.
На базе ПЧ строятся так называемые параметрические стандарты, в которых по единой закономерности стандартизуемых величин выбираются не только геометрические характеристики, а другие более сложные: мощность, частота вращения, давление, напряжение электрического тока, грузоподъемность и т.д. Это предотвращает производство неоправданно большой номенклатуры изделий.
Согласование параметров и размеров на базе ПЧ позволяет увязать между собой различные отрасли промышленности.
Смысл системы ПЧ заключается в выборе лишь тех значений размеров, параметров, характеристик, которые подчиняются строго определенной математической закономерности, а не любых значений, получаемых в результате расчетов, проектирования или принимаемых в порядке волевого решения. ПЧ эти числа называются потому, что они рекомендуются для предпочтительного применения при конструировании, расчетов, стандартизации и унификации.
1.2 Научно-методические основы стандартизации
Качество стандартов во многом зависит от совершенства методики стандартизации, являющейся их теоретической базой.
Методической основой стандартизации являются математические методы, включая предпочтительные числа и ряды предпочтительных чисел, параметрические ряды, а также унификация деталей и узлов, агрегатирование, комплексная и опережающая стандартизация.
Предпочтительные числа и ряды предпочтительных чисел необходимы для выбора оптимального ряда параметров и типоразмеров готовых изделий. Набор установленных значений параметров составляет параметрический ряд, который строится по системе предпочтительных чисел.
Предпочтительными называют числа, которые рекомендуется употреблять при выборе значений параметров для вновь создаваемых изделий. Ряды предпочтительных чисел строятся на основе определённых математических закономерностей. Среди возможных вариантов рядов предпочтительных чисел основными являются арифметическая и геометрическая прогрессии.
Ряд, построенный по арифметической прогрессии, характеризуется тем, что разность значений двух соседних членов остаётся неизменной во всём диапазоне ряда, т.е.
Ni - Ni-1 = d,
где d - const.
Члены арифметической прогрессии отличаются друг от друга на строго определённое значение, например: 2; 5; 8; 11 и т.д. Преимущество этой прогрессии - значения её членов не надо округлять. Недостатком ряда, построенного по принципу арифметической прогрессии, является то, что относительное увеличение следующего числа по сравнению с предыдущим характеризуется различными интервалами. Так, число 8 больше числа 5 на 37,5%, а число 3003 больше числа 3000 только на 0,1%.
При арифметической прогрессии разность значений между двумя соседними числами не изменяется по всему ряду, поэтому в зоне малых значений они имеют большую разрежённость, а в зоне больших значений - большую уплотнённость. Применение арифметической прогрессии для формирования параметрического ряда приведёт к увеличению количества больших типоразмеров по сравнению с количеством малых типоразмеров.
Такие ряды применяются редко. Чаще применяются ряды чисел, построенные по геометрической прогрессии. Они характеризуются постоянным отношением двух смежных членов. Каждый последующий член ряда является произведением предыдущего члена и знаменателя геометрической прогрессии (величина постоянная для данного ряда):
Ni = Ni-1 * d.
В стандартизации применяют четыре основных ряда: R5, R10, R20, R40и один дополнительный: R80.
Цифры означают число членов ряда в пределах от 1 до 10. В интервале от 1 до 10 каждый последующий ряд включает все числа предыдущего ряда. Относительная разница между смежными числами ряда постоянна.
Ряд предпочтительных чисел для R5 будет: 1,00; 1,60; 2,50; 4,00; 6,30 и т.д. Знаменатель прогрессии для этого ряда 1,6 ().
Ряд предпочтительных чисел для R10 будет: 1,00; 1,25; 1,60; 2,00; 2,50; 3,15; 4,00; 5,00; 6,30; 8,00 и т.д., а знаменатель прогрессии для этого ряда 1,25 ().
Ряды предпочтительных чисел могут быть расширены путём умножения. Так, числа более 10 получают путём умножения величин, установленных в интервале 1-10, на 10, 100, 1000, 10000 и т.д., а числа менее 1 - на 0,1; 0,01; 0,001; 0,0001 и т.д.
Предпочтительные ряды чисел лежат в основе ГОСТ на линейные размеры. Ряды параметров и размеров, построенные на основе этого ГОСТа, позволяют увязать между собой размеры конструктивно взаимосвязанных в процессе изготовления изделий.
В целях сокращения номенклатуры изделий разрабатываются стандарты на их параметрические ряды, среди которых выделяют основные и вспомогательные параметры. Основные параметры должны характеризовать эксплуатационные, технологические и технические возможности изделия, а вспомогательные параметры - удельный расход электроэнергии, топлива, требования к внешнему виду и отделке и т.д.
«Унификация - установление оптимального числа разновидностей продукции, процессов и услуг, значений их параметров и размеров» (ГОСТ Р 1.0 - 95). Цель унификации - устранение неоправданного многообразия изделий, деталей, узлов, элементов, процессов и сведение их к минимуму путём уменьшения составных частей в изделии и группе изделий.
Унификация бывает производственно-направленная и эксплуатационно-направленная.
Под производственно-направленной следует понимать унификацию составных частей изделия с составными частями других изделий, которые изготавливаются на том же предприятии.
Эксплуатационно-направленная - это унификация составных частей изделия с составными частями других, совместно эксплуатируемых изделий.
Наибольший экономический эффект даёт унификация, проводимая на стадии проектирования. При этом отпадает необходимость:
· выполнения чертежей, т.к. оригинальная деталь заменяется стандартной, заимствованной;
· разработки технологического процесса для этих деталей;
· проектирования специальной технологической оснастки (используется уже ранее спроектированная).
Унификация сокращает долю подготовительно-заключительных операций и повышает производительность труда за счёт использования высокопроизводительного оборудования, способствует повышению качества изделий, упрощает ремонт их в процессе эксплуатации.
По содержанию унификация делится на внутриразмерную, межразмерную и межтиповую.
В первом случае унификацией охватываются все разновидности одного изделия - как базовая модель, так и её модификации.
Во втором случае унифицируются не только модификации одной базовой модели, но и базовые модели машин разных размеров параметрического ряда, т.е. данного типа.
Межтиповая унификация распространяется на изделия разных типов, которые входят в различные параметрические ряды.
Унификация может проводиться на заводском, отраслевом и межотраслевом уровнях.
Разновидностью унификации является симплификация (по определению ИСО).
Симплификация заключается в сокращении количества типов или других разновидностей изделий до количества, необходимого для удовлетворения потребностей как в техническом, так и в экономическом отношении.
Под агрегатированием понимается метод конструирования, создания и эксплуатации машин путём комбинирования унифицированных и стандартных деталей и сборочных единиц. Этот метод основан на геометрической и функциональной взаимозаменяемости агрегатов и узлов, что позволяет создавать из ограниченного числа деталей и сборочных единиц самые разнообразные машины. Агрегатирование является логическим завершением унификации: чем больше номенклатура унифицированных деталей и сборочных единиц, тем шире оно может применяться. Агрегатирование позволяет увеличивать число объектов специализированного назначения, расширять область применения универсальных машин и оборудования путём создания условий для быстрой замены их рабочих органов, создания новых их видов.
2. Исторические основы стандартизации
2.1 Стихийный этап развития стандартизации (примерно, до 1850 г.)
Можно предположить, что необходимость в стандартизации одними из первых ощутили охотники, использовавшие лук и стрелы, еще во времена первобытнообщинного строя. Действительно, они довольно быстро обнаружили, что для меткого попадания в цель необходимо использовать стрелы определенной длины с наконечниками определенного размера и веса. Использование жердей одинаковой длины при строительстве жилья также следует считать прообразом стандартизации. После изобретения колеса стала очевидной необходимость использования колес стандартных размеров. Другим примером стандартизации можно считать использование монет одинаковых размеров, формы и веса.
В Древнем Риме применяли стандартные трубы для изготовления водопроводов. Еще в древнем Египте при строительстве пользовались кирпичами постоянного «стандартного» размера, при этом специальные чиновники занимались контролем размеров кирпичей. Замечательные памятники греческой архитектуры - знаменитые храмы, их колонны, портики - собраны из сравнительно небольшого числа «стандартных» деталей. Древние римляне применяли принципы стандартизации при строительстве водопроводов - трубы этих водопроводов были одного постоянного размера.