механизации и автоматизации; основное технологическое, подъёмнотранспортное и складское оборудование, назначение, состав и структуру технологической документации, правила её разработки и оформления, права и обязанности инженера, особенности охраны труда и техники безопасности.
Студент должен уметь: выполнять несложные функции по сопровождению и контролю производства; разрабатывать, оформлять и свободно читать основную технологическую документацию, проектировать несложные виды оснастки; использовать техническую документацию, научно-техническую и нормативную литературу
При прохождении практики студент в соответствии с выбранной специализацией должен изучить:
1.Технологический процесс данного производства.
2.Назначение, структуру и специфику работы цеха или отдела, типы машин, выпускаемых заводом, особенности их конструкции, технические характеристики.
3.Организацию технологического процесса на поточной линии или конвейере.
4.Оборудование, приспособления, инструменты и их техническую характеристику.
5.Методы определения норм времени, производительности оборудования и труда рабочих.
6.Методы технического контроля в процессе производства, применяемый инструмент и приборы.
7.Способы технического контроля качества продукции.
8.Приборы, приспособления и инструмент, применяемый при контроле качества продукции.
9.Подъемно-транспортное оборудование на предприятии.
10.Виды и назначение испытаний узлов, агрегатов и машин на различных этапах сборки.
11.Требования,предъявляемыектопливам итопливной аппаратуре.
12.ГОСТы, стандарты и отраслевые нормы на строительство, ремонт и эксплуатацию оборудования.
13.Основные унификации конструкций деталей и узлов машин.
14.Работу службы ОТК предприятия .
15.Организацию службы техники безопасности: роль инженера по технике безопасности, его права и обязанности; виды инструктажа, кто проводит, содержание, порядок проведения, учет, ответственность за создание нормальных условий труда.
13
16.Виды отчетности по производственному травматизму на данном предприятии.
17.Мероприятияпосозданиюбезопасныхусловийтруда: оградительная, предохранительная, блокировочная сигнализационная техника.
18.Мероприятия по снижению ручного труда: комплексная механизация тяжелых итрудоемкихпроцессов, автоматизацияпроизводства.
19.Вопросы электробезопасности на рабочих местах.
20.Влияние производственной и окружающей среды на условия труда и мероприятия по устранению неблагоприятных факторов: источники шума и вибрации, вредное воздействие шума и вибрации, величины шума и вибрации и соответствие их санитарным нормам.
21.Охрану окружающей среды; утилизацию горюче-смазочных материалов.
22.Методы, предупреждающие выброс отработанных газов в окружающую среду.
23.Способы очистки отработанных газов и устройства для очистки отработанных газов.
24.Методы отбора и регенерации технической воды, устройства для регенерации технической воды.
25.Экономику производства; роль научно-технического процесса, новой техники и технологии, рационализаторства и изобретательства
вповышении производительности труда и эффективности производства.
26.Формы и системы оплаты труда, показатели премирования работающих; общий фонд зарплаты и материального поощрения; среднегодовую заработную плату рабочего.
27.Среднегодовую численность производственных рабочих в цехе; структурный состав рабочих по разрядам, средний разряд; производительность труда рабочего.
28.Действующие формы материального и морального стимулирования труда рабочих, бригадиров, мастеров, применяемых на участках, в цехе.
29.Организацию труда рабочих в цехах, на участках, отделах.
30.Организацию рабочего места, его планировку, освещение, эстетическое оформление.
31.Применение научной организации труда рабочих: порядок обслуживаниярабочегоместа,техническуюдокументацию,наряды,задания.
32.Показатели оценки труда рабочего: систему показателей выполнения плана бригадой, участком, сменой,цехом.
14
33.Организацию технического нормирования; затраты рабочего времени; методы установления технически обоснованных норм; нормирование труда ИТР и служащих.
34.Организацию работы по рационализации и изобретательству.
35.Структуру аппарата управления; функции структурных подразделений; права и обязанности руководящих работников; информационное обеспечение и технические средства управления.
36.Автоматизированные системы управления производством; разновидности и структуру АСУП; формализацию задач управления; методы и технику принятия решений.
Производственные экскурсии и теоретические занятия
В целях расширения технического кругозора студентов руководители практики совместно с администрацией предприятия – базы практики – организуют экскурсии на ближайшие родственные предприятия, заводы и научно-исследовательские институты, на которых применяются иные, чем на данном предприятии, машины, технологическое оборудование, поточные линии и конвейеры и производится создание и внедрение новых машин. Характер и содержание экскурсий конкретизируются руководителями практики применительно к условиям прохождения практики.
При наличии на предприятии принципиально новых технологических процессов, машин и установок со студентами проводятся теоретические занятия, дополняющиетеоретическиекурсыпоспециальности.
Требования к составлению отчета и его защита
Впериод практики студент должен ежедневно заполнять дневник,
вкотором кратко записываются основные сведения и характер выполняемой работы. На основании дневника и собранных материалов составляется отчет по практике в соответствии с выданным заданием, заверенный на производстве. Рабочий дневник подшивается к отчету. Объем отчета 15 – 20 листов формата А4. Оформление отчета должно соответствовать ГОСТ 2.105-95 «Общие требования к текстовым документам».
Студенты, выезжающие на производственную практику за пределы города Омска, должны предоставить необходимые документы и отчитаться в бухгалтерии. Копию квитанции необходимо подшить в отчёт. Сдают отчет и отчитываются перед руководителем в течение двух недель после начала занятий в следующем семестре. По итогам
15
аттестации выставляется оценка (отлично, хорошо, удовлетворительно, не удовлетворительно).
2.4. Вторая производственная практика
Вторая производственная практика проводится в соответствии с выбранной специализацией согласно учебному плану.
Целью второй производственной практики является углубление, систематизация и закрепление теоретических знаний, полученных в вузе при изучении специальных дисциплин и дисциплин специализации; ознакомление с предприятием, изучение процессов эксплуатации, технического обслуживания и ремонта транспортнотехнологических машин, газораспределительных станций, средств комплексной механизации и автоматизации; приобретение начального опыта работы инженера по сервисному обслуживанию эксплуатации и ремонту этой техники.
Место проведения практики – предприятия, оснащенные современными техникой, технологическим оборудованием и испытательными приборами.
Студенты направляются на практику в соответствии с приказом на прохождение второй производственной практики.
Перед началом практики проводится общее собрание студентов, на котором выдаются необходимые документы, индивидуальные задания, рассказывается о правилах прохождения практики и приема отчета.
В результате прохождения второй производственной практики студент должен изучить технологию производства работ при прокладке нефтегазопроводов, организацию сервиса, технического обслуживания технологических и транспортных машин, используемых в нефте- и газопроводе, особенности охраны труда, техники безопасности при эксплуатации, техническом обслуживании и ремонте транспортных, технологических машин и оборудования в нефтегазодобыче.
Студент должен уметь выполнять несложные функции инженер- но-технического работника при эксплуатации и надзоре, техническом обслуживании и ремонте машин, находить пути решения производственных задач и принимать решения; разрабатывать и оформлять несложную ремонтную документацию; составлять дефектные ведомости на детали и элементы, требующие ремонта или замены; проводить освидетельствование транспортно-технологических машин и оцени-
16
вать техническое состояние отдельных узлов и элементов, использовать техническую документацию, научно-техническую и нормативную литературу при решении эксплуатационных и ремонтных задач.
Перед отправлением на практику студенты обязаны ознакомиться с правилами техники безопасности при производстве ремонтных и эксплуатационных работ. Прибыв на объект прохождения производственной практики, студенты проходят инструктаж по правилам техники безопасности и охране труда соответственно на рабочем месте.
Работая на том или ином рабочем месте, студент должен глубоко изучить следующие вопросы:
1.Правила безопасности в газовомхозяйстве,согласноПБ12-245-98.
2.Классификацию магистральных газопроводов и нефтепроводов.
3.Классификацию газопроводов газоснабжения.
4.Правила проведения газоопасных работ.
5.Назначение, устройство, основные характеристикиГРУиГРП,ГРС.
6.Контрольно-измерительные приборы, используемые при эксплуатации газопроводов.
7.Технологию строительства нефтегазопроводов.
8.Основные виды транспортных технологических машин, входящих в отряды по строительству нефтегазопроводов и в нефтегазодобывающую отрасль.
9.Виды и объемы технического обслуживания транспортных и технологических машин и оборудования.
10.Основные виды сервисных услуг, оказываемых предприятием.
11.Оборудование и приспособления, применяемые при обслуживании транспортных и технологических машин и оборудования.
12.Организацию работ по техническому обслуживанию транспортных и технологических машин и оборудования в нефтегазодобыче.
13.Строительные нормы и правила на проектирование газопроводов газоснабжения.
14.Строительные нормы и правила на строительство магистральных газопроводов и газопроводов газоснабжения.
15.Технологию строительства газопроводов из полиэтилена. Виды сварки полиэтиленовых труб.
16.Технологию строительства стальных газопроводов. Виды сварки стальных труб для газопроводов.
17.Типы и виды покрытий для подземных нефтегазопроводов.
18.Способы электрической защиты подземных трубопроводов от коррозии.
17