СибАДИ |
|
Л нейка |
Тахометр часового типа |
М крометр |
Штангенциркули |
Манометр |
Нутромер |
Амперметр |
Вольтметр |
Рис. 3.1. Основные виды измерительных приборов
31
3.3. Обработка измерений диаметра цилиндра
Проведем для двух значений надежности α = 0,95 и α = 0,99. Десять значений диаметра цилиндра приведены в табл. 3.3 [5]. Измерения проводились нутромером с микрометром (см. рис. 3.1), цена деления которого равнялась 0,01 мм (погрешность микрометра от 5 до 50 мкм в зависи-
мости от измеряемого диапазона и класса точности). Диаметр цилиндра |
|||||||
СибАДИ |
|||||||
может измеряться в нескольких точках по его длине (в различных сечени- |
|||||||
ях). Иногда |
змерен я выполняют только в одном сечении. |
||||||
|
|
|
|
|
|
Таблица 3.3 |
|
|
|
Результаты измерения цилиндра |
|||||
|
n |
|
dі , мм |
nи |
|
dі , мм |
|
|
1 |
|
14,85 |
6 |
|
14,81 |
|
|
2 |
|
14,80 |
7 |
|
14,80 |
|
|
3 |
|
14,84 |
8 |
|
14,85 |
|
|
4 |
|
14,81 |
9 |
|
14,84 |
|
|
5 |
|
14,79 |
10 |
|
14,80 |
|
Возьмем |
пять первых измерений из табл. |
3.3 и найдем среднее зна- |
|||||
чение диаметра и границы доверительного интервала из этих измерений. Выберем произвольное число dо , удобное для расчетов (пусть dо = 14,80).
Вычислим разности dі – dо и квадраты этих разностей. Результаты расчетов приведены в табл. 3.4.
Найдем среднее значение dср пяти измерений :
|
|
n |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
dср d0 |
(di dо ) 14,80 0,09/5 14,818мм. |
(3.9) |
|||||||||||
|
|
i 1 |
|
dср – dо |
= 0,018 мм. |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
Результаты расчета |
|
|
Таблица 3.4 |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
n |
|
d |
і |
, мм |
|
d |
і |
– d , мм |
|
(d |
і |
– d )2, мм2 |
|
|
|
|
|
|
о |
|
|
о |
|
||||
1 |
|
14,85 |
|
|
|
0,05 |
|
|
|
0,0025 |
|
||
2 |
|
14,80 |
|
|
|
0,00 |
|
|
|
0,00 |
|
||
3 |
|
14,84 |
|
|
|
0,04 |
|
|
|
0,0016 |
|
||
4 |
|
14,81 |
|
|
|
0,01 |
|
|
|
0,0001 |
|
||
5 |
|
14,79 |
|
|
|
-0,01 |
|
|
|
0,0001 |
|
||
|
Сумма |
|
|
|
|
0,09 |
|
|
|
0,043 |
|
||
32
Средний квадрат погрешности серии из пяти измерений диаметра цилиндра d равен
|
|
|
|
1 |
|
|
n |
|
|
|
|
|
Sd2 |
|
|
|
(di dо )2 nи (dср dо )2 |
|
|
||||||
n (n 1) |
|
|||||||||||
|
|
|
i 1 |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
и |
и |
|
|
|
|
|
|
(3.10) |
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
27 |
|
|
||
|
(0,0043 5 0,000324) |
10 4 1,35 10 4 мм. |
||||||||||
|
20 |
|||||||||||
|
5 4 |
|
|
|
|
|
|
|
||||
СибАДИ |
||||||||||||
Извлекая квадратный корень из |
S2d , получим |
Sd |
= 0,0116 мм. |
|||||||||
Для надежности α = 0,95 и nи = 5 из табл. 3.1 находим коэффициент |
||||||||||||
тьюдента tα = 2,78 |
вычислим погрешность результата измерений. |
|||||||||||
|
|
|
dd |
= tα ∙ |
Sd = 2,78 ∙0,0116 = 0,0322 мм. |
(3.11) |
||||||
Тогда результат |
змерения можно представить в виде |
|
||||||||||
(14,818 – 0,032) мм ≤ d ≤ (14,818 +0,032) мм. |
|
|||||||||||
Прибл женно получ м величину 14,79 мм меньше или равно диа- |
||||||||||||
метру цил ндра d , а также |
ольше или равно14,85 мм. |
|
|
|||||||||
Диаметр ц л ндра |
меет номинальный размер 14, 82 мм с верхним |
|||||||||||
отклонением плюс 0,03 |
мм, а нижним – минус 0,03 мм. |
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
d = (14,82 ±0,03) мм. |
|
|
|||
При этом мы предполагаем, что погрешность микрометра меньше
0,03 мм.
Относительная погрешность для надежности, принятой равной 0,95,
εd = ± 0,03/14,82 ∙100% = 3 /14,82% = ± 0,2%. |
(3.12) |
Чем меньше относительная погрешность, тем выше точность измере-
ния.
Теперь найдем абсолютную и относительную погрешность для тех же пяти измерений, но при другом значении надежности. По табл. 3.1 нахо-
дим для n |
= 5 и α = 0,99 значение коэффициента Стьюдента tα = 4,60. |
||
Тогда |
dd = tα ∙ Sd = 4,6 ∙0,0116 = 0,0534 мм. |
|
|
Следовательно, |
|
|
|
|
d = 14,82 ±0,05 мм. |
|
|
|
εd = ± 0,05/14,82 ∙100% = 5 /14,82% = ± 0,33%. |
(3.13) |
|
При увеличении надежности с α = 0,95 |
до α = 0,99 граница довери- |
||
тельного интервала возросла [значение d |
было (14,82 ±0,03), |
а стало |
|
(14,82 ±0,05) мм]. |
|
|
|
33
3.4. Определение погрешности при измерении удельного расхода топлива двигателем внутреннего сгорания
При испытании и доводке (совершенствовании) двигателей внутреннего сгорания (ДВС) особое внимание уделяется расходу топлива (бензина, дизельного топлива, газа). Для оценки качества протекания рабочего
процесса ДВС определяют часовой и удельный расходы топлива. Дизели |
|
СибАДИ |
|
прошлых десятилетий имели большой удельный расход топлива, |
равный |
ge = 0,24 – 0,26 кг/ (кВт ∙ ч). В процессе применения современных систем |
|
подачи воздуха топл ва с электронным управлением удалось |
снизить |
ge до 0,18 – 0,20 кг/ (кВт ∙ ч). Для оценки фактического снижения ge , например, на 5% (внедр ли электронный многофазный впрыск дизельного топлива) необход ма оценка погрешности измерения. Нежелательно, чтобы относ тельная погрешность измерения величины ge (например, 5%) была бы равна сн жен ю ge тоже на 5%. При этом специалисты говорят, что полученные полож тельные результаты исследования лежат в пределах погрешности. В данном случае невозможно доказать полученный экономическ й эффект.
Применяя современные при оры стенды, для определения фактического значения ge величина относительной погрешности измерения ge не должна превышать ± 1%.
Во многих случаях интересующие исследователей величины не поддаются непосредственному измерению, а вычисляются по результатам измерений несколько других непосредственно измеряемых величин [5].
Применяя методы общей теории ошибок, искомую величину y можно
рассматривать как функцию непосредственно |
измеряемых |
величин |
|
x1, x2, … , xn , |
|
|
|
y = f (x1, x2, |
…, xn). |
|
(3.14) |
Абсолютные ошибки величин x1, x2, |
…, xm рассматриваются как их |
||
бесконечно малые приращения, имеющие двойной знак |
|
||
( ± dx1, ± dx2, …, ± dxn). |
|
|
|
Предполагается, что эти приращения аргументов приводят к соответ- |
|||
ствующему абсолютному приращению |
функции |
± dy, которая является |
|
её полным дифференциалом, т.е. |
|
|
|
± dy = ± ∂f / ∂x1∙ dx1 ± ∂f / ∂x2∙ dx2 ±…, ± ∂f / ∂xn∙ dxn. |
(3.15) |
||
Относительная ошибка рассматриваемой функции будет равна диф- |
|||
ференциалу её натурального логарифма |
|
|
|
εy = ± dy / y = ±[ln y]. |
|
(3.16) |
|
34
Определим ошибку функции по известным ошибкам их аргументов (прямая задача).
В качестве примера решения задачи установим факторы, влияющие на погрешность определения эффективного удельного расхода топлива ge.
По величине ge оценивают совершенство протекания рабочего процесса двигателя. Лучшие современные отечественные и зарубежные дизе-
ли с электронным управлением процесса подачи топлива и воздуха |
име- |
СибАДИ |
|
ют величину ge, равную 0,18 – 0,2 кг / (кВт∙ч). |
|
Удельный часовой расход топлива, кг/(кВт∙ч), определяют расчетным |
|
путем по формуле |
|
ge = Gт / Ne , |
(3.17) |
где Gт – часовой расход топлива, кг/ч (например, 18 кг/ч); Ne – эффективная (снимаемая с коленчатого вала) мощность, кВт (например, 85 кВт). Обычно в процессе спытания двигателя часовой расход топлива определяют объёмным ли весовым (массовым) способом. Расход топлива весовым способом определяют, используя выражение
Gт = 3,6 ∙ Gт / tт , |
(3.18) |
где Gт – доза (навеска) топлива, г (например, 50 г); tт – время, в течение которого навеска топлива расходуется (сжигается) двигателем, с (напри-
мер, 10 с).
Следует отметить, что цифра 3,6 получена в результате перевода г в кг (1 кг равен 1000 г), а 1 ч равен 3600 с. Значения Gт tт оцениваются с определенной погрешностью, что будет влиять на величину ge.
Мощность – работа, выполненная за единицу времени. При враща-
тельном движении мощность (Вт) равна |
|
|
|
Ne = Ме ∙ ω , |
(3.19) |
где |
Ме – эффективный крутящий момент на коленчатом валу двигателя, |
|
Н∙м; |
ω – угловая скорость, рад /с (1/с). |
|
По формуле (3.19) мощность определяется в Вт (Н ∙м /с), а чтобы превратить ее в кВт, необходимо правую часть формулы (3.19) разделить на
1000.
Ne = Ме ∙ ω / 1000. |
(3.20) |
Эффективный крутящий момент при испытаниях двигателя обычно определяют с использованием балансирной электрической машины, которая выполняет функцию нагрузочного (тормозного) устройства (рис. 3.2).
Нагрузочное устройство имеет индикатор, при помощи которого измеряют крутящий момент.Индикатором может бытьвесовая головка (рис. 3.3) [6]
35