Материал: 4616

21

13.2.Система планово-предупредительных ремонтов и текущего обслуживания оборудования.

13.3.Система стимулирования производственных рабочих и инженернотехни-

ческого персонала.

Для грамотной организации лесопильного потока, необходимо иметь чет-

кое представление о следующих моментах:

1.Особенности работы ленточнопильного, круглопильного и рамного обору-

дования.

2.Особенности подготовки режущего инструмента для конкретного вида оборудования, затраты на подготовку этого инструмента, срок его службы и количество продукции, полученной при его использовании.

3.Технологические возможности, производительность каждого типа обору-

дования.

4.Факторы, обеспечивающие рациональный раскрой пиловочника и макси-

мальный выход продукции на данном оборудовании в конкретных условиях.

Зная вышеперечисленные факторы, предприниматель может минимизиро-

вать затраты и оптимальный вариант для данного конкретного производства.

Обычно, критерием оценки эффективности производства выступает сумма затрат,

приходящаяся на один кубический метр продукции, которую необходимо про-

считывать, а также рентабельность производства (общая, расчетная и рента-

бельность единицы продукции), рассчитываемая по формуле: (цена реализации – себестоимость) / себестоимость.

Наряду с оценкой эффективности работы конкретного оборудования в конкретных условиях, необходимо провести оценку затрат на подготовку обо-

рудования и оценить выход продукции при его использовании.

Целесообразно также просчитать расход электроэнергии и затраты на те-

кущий ремонт оборудования, свести эти затраты в таблицу и вывести инте-

гральный показатель по каждому виду.

22

Если предприятие не заготавливает пиловочные бревна самостоятельно, то при выборе поставщиков сырья обязательно необходимо выяснить у местных заготовителей следующие моменты: расположение их лесосек, их породный со-

став, запас древесины на гектаре в лесосеках, где лес достиг товарной спелости и в приспевающих лесосеках, средний диаметр хлыста, расстояние трелевки и вы-

возки. Также желательно выяснить план отвода лесосек в рубку. Если же у про-

изводителя возникают сомнения в отношении необходимости выяснения таких подробностей, то, скорее всего, он регулярно получает качественный пиловочник по приемлемой для него цене, что на практике встречается очень редко. Обычно за право приобретения хорошего сырья приходится вести конкурентную борьбу с другими лесозаводчиками. В такой борьбе, кроме ценовых факторов, серьезное преимущество дает знание того, чем располагает поставщик. На основании этого можно не переплачивать за сырье, а поехать и выбрать его либо на верхнем складе заготовителя, либо на нижнем. Можно также вывезти сырье прямо с лесосеки

(если позволяет технология заготовки).

Безусловно, нельзя игнорировать то, что есть сложившиеся цены на пило-

вочник в данном регионе в зависимости от диметров и сортов, но в данном случае нет гарантии, что, оплатив пиловочник, заказчик наверняка получит товар именно того качества, который оговорен с продавцом. Если же заказчик знает, с каких лесосек пришел товар, какова очередность отвода этих лесосек в рубку, какой процент выхода из хлыста пиловочных бревен первого сорта по ГОСТ 22298-76Э

или 9463-88, то договориться с поставщиком становится проще.

В процессе организации производственного процесса оборудование, авто-

матические линии и участки запускаются постепенно, согласуясь с технологи-

ческой цепочкой и его спецификой. Номинальный режим работы (проектная мощность с учетом ее необходимой величины) планируется и обеспечивается на основе выводов проектных и маркетинговых исследований. При выходе на но-

минальный режим работы необходимо обеспечить и проверить следующие си-

стемы (мощность, разводку, состояние и подключение):

- энергетика (равномерность и стабилизацию загрузки цепей);

23

-пневматика, аспирация и вентиляция (объемы подводки и качество очистки);

-компьютерные сети (их сохранность и защищенность);

-системы противопожарной безопасности и пожаротушения;

-степень готовности складов (промежуточных, накопления, готовой про-

дукции);

-внутрицеховой транспорт и системы транспортировки сырья, продукции и отходов;

-наличие основных, расходных и вспомогательных материалов, запасных

частей;

-наличие инструментов для производства, ремонта оборудования и его заточки;

-конструкторская и технологическая документация.

При осуществлении планирования обеспечения предприятия сырьем и ма-

териалами для загрузки и ритмичности производства, необходимо подготовить и учитывать своевременность заключения договоров на поставку. До подписания контрактов поставщики должны знать спецификацию и технические требования необходимых материалов. Только в этом случае поставщики смогут вовремя выполнить заказ, изготовить или накопить сырье в необходимом для производ-

ства количестве. После этого очень важно подготовить место для приемки зака-

занных материалов и комплектующих. Для этого в первую очередь необходимо проверить складской участок.

Нет необходимости подчеркивать то, что для обеспечения бесперебойной работы крайне важны объемы загрузки склада, правильность и безопасность размещения материалов по всей технологической цепочке. Культура лесопиль-

ного производства складывается из многих критериев. Одним из наиболее важ-

ных является захламленность производства и складов предприятия. Для опреде-

ления его уровня практики рекомендуют выключить свет и исследовать склад по неизвестному маршруту.

24

При организации инфраструктуры и обеспечения складской технической базы основными моментами являются мобильность, надежность, безопасность,

доступность и удобство. Важно, чтобы качество складируемых материалов со-

хранялось на протяжении всего срока хранения.

От правильной организации работы склада зависят многие моменты, в

частности полный учет и контроль всех материалов, сырья и комплектующих.

Грамотно организованные технологические процессы с использованием штрих-кодирования продукции позволяют обеспечивать быстрый поиск и кон-

троль движения по всей производственной цепочке.

Особенно важно необходимо отнестись к организации инструментального и ремонтного участков в период продолжительной работы производства в напряженном режиме. Увеличение интенсивности производства требует пере-

настройки, ремонта и замены определенной части производственного инстру-

ментария. Для этого необходимо проведение следующих мероприятий:

-определить постоянное место для хранения инструментов и оснастки;

-оборудовать место хранения, которое должно соответствовать всем тех-

ническим требованиям. Как правило, поставщики оборудования и комплектую-

щих в состоянии обеспечивают клиентов подробными инструкциями и практи-

ческими советами по хранению оборудования;

-промаркировать инструменты, оснастку и технические приспособления с помощью нанесения на них индивидуальных номеров;

-завести сервисный паспорт на наиболее важные и дорогостоящие ин-

струменты (с указанием даты выполнения вида ремонтных работ, их наимено-

вания, исполнителя и его подписи).

Правильное и методичное заполнение сервисных паспортов позволяет дать реальную картину использования и уровня изношенности оборудования, пра-

вильности его эксплуатации.

В целом, для эффективной работы предприятия необходимы следующие факторы:

- профессионализм и опыт работы сотрудников;

25

-слаженность работы, взаимопонимание и сплоченность коллектива;

-удобные и эргономично оборудованные рабочие места и помещения;

-оснащение рабочих мест современной компьютерной и офисной техни-

кой;

-решение бытовых и транспортных проблем сотрудников;

-материальное и моральное стимулирование персонала.

В настоящее время многие российские лесозаготовительные предприятия,

как правило, не имеют большой единичной мощности, территориально разоб-

щены и удалены от промышленных центров и крупных потребителей. Зачастую они не имеют собственной службы по сбыту и вынуждены продавать свою про-

дукцию через посреднические фирмы, в результате чего цепочка поставок лесо-

материалов получается достаточно длинной. В табл. 1.2. в качестве примера указаны основные операции по поставке пиловочника в Китай, которые распре-

делены между следующими участниками цепочки поставок: Лесхоз - Лесозаго-

товительное предприятие (Леспромхоз) - российская торговая фирма (Экспортер)

- китайская торговая фирма (Импортер) - китайский потребитель.

Таблица 1.2

Последовательность операций по поставке лесоматериалов в Китай