Дипломная работа: Автоматизация управления распределенной структурой складов для ООО "Европос Групп"
Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам
37
Использование штрих-кодирования для идентификации грузов, товаров,
мест хранения и документов и терминалов для управления выполнением
нарядов.
WMS может применяться на любом типе складских предприятий:
Промышленный склад;
Центр дистрибьюции;
Склад ответственного хранения;
Отраслевая специфика.
В Системе управления складом #1 учитываются особенности обработки и
хранения различных товаров. Система настраивается на обслуживание
различных типов данных: продуктов питания, электроники, товаров народного
потребления и т.д.
Система также может конфигурироваться на бизнес процессы при помощи
описания бизнес логики, без необходимости перепрограммирования. Такая
возможность позволяет самостоятельно перенастраивать и модернизировать
систему.
Система поддерживает полный контроль, учёт и анализ складской работы.
Комплексная автоматизация позволяет эффективно минимизировать издержки
благодаря оптимизации складских операций и товарных запасов, быстро
получать актуальные данные о состоянии склада и проводимых работах,
исследовать и прогнозировать складскую работу, автоматизировать заказ товара,
контролировать работу персонала.
Система поддерживает размещение поступающих грузов по местам
хранения, может комплектовать заказы, формировать маршрутные карты,
сборочные листы, отслеживать наполняемость мест хранения, генерировать
отчеты.
Встроена обработка как грузов, так и товаров. Для товаров используется
партионный учет. Товары определяются при помощи иерархических
классификаторов и наборов характеристик.
Топология склада выражается в графическом виде: проходы, ряды,
конкретное положение мест хранения (расположение ячейки на полке, полки - в
38
стеллаже, стеллажа – на площади склада). Любое место хранение содержит в
себе набор параметров (тип, условия хранения, габариты, максимальный вес
хранимого груза, приписанный товар или владелец).
Недостатком данной системы является то, что она не учитывает
специфики деятельности предприятия, а направлена на обработку следующих
товаров:
продукты питания;
товары народного потребления;
электроника;
оборудование, запчасти, метизы;
бытовая химия, парфюмерия;
фИСацевтическая продукция.
1С-Логистика:Управление складом 3.0[27]
"1С-Логистика:Управление складом 3.0" на технологической платформе
"1С:Предприятие 8.1" – совместное решение фирмы "1С" и компании AXELOT
для автоматизации управления технологическими процессами современного
складского комплекса. Начиная с 2004 года, зарегистрировано более 400
предприятий-пользователей системы на территории России и стран СНГ.
Система ориентирована на предприятия, которые стремятся наилучшим
образом управлять складскими операциями, оборудованием и персоналом.
"1С-Логистика:Управление складом 3.0" использует преимущества новой
технологической платформы "1С:Предприятие 8.1", что позволяет в реальном
времени осуществлять управление интенсивными складами (более 1000 заказов
в сутки) с подключением большого количества радиотерминалов сбора данных.
"1С-Логистика: Управление складом" можно назвать системой
автоматизированного принятия решений, "мозгом" любого складского
комплекса. Она дает возможность значительно увеличить эффективность его
работы, к примеру:
• Оптимально распределить площади склада;
• Минимизировать расходы на хранение товара на складе;
• Уменьшить время проведения комплекса операций;
39
• Уменьшить количество ошибочно проведенных складских
операций;
• Увеличить точность учета товара;
• Минимизировать потери, связанные с ограниченным сроком
продажи товара;
• Минимизировать ущерб от "человеческого фактора".
Проведенные успешные внедрения системы позволяют с уверенностью
сказать, что она может эффективно применяться на складе любого размера и
типа, начиная от обычного магазина и заканчивая крупным распределительным
центром или складом готовой продукции большого промышленного
предприятия различной отрасли.
Для автоматизации работы маленького склада обычно используется
сравнительно недорогая "бумажная" технология работы. В процессе установки
системы в больших складских комплексах, которым необходимо управление
ресурсами (работниками, оборудованием) в режиме реального времени,
используется технология штрихкодирования и использования беспроводных
терминалов сбора данных.
Программа также устанавливается на складе ответственного хранения
(склады 3PL-операторов) – "1С-Логистика: Управление складом" поддерживает
учет операций и товара в разрезе его владельцев и показывает стоимость уже
оказанных услуг по самым разным критериям.
Характерной чертой системы становится легкость и простота адаптации к
условиям работы почти любого складского комплекса, специфике его
организационных и технологических требований. Это становится возможно при
помощи гибких параметрических настроек без привлечения программистов.
Еще одним важным достоинством системы является возможность ее
полной интеграции с различными системами управления предприятием.
Наиболее тесная интеграция достигается с программными продуктами фирмы
"1С".[13]
WMS "БУХта: Складской комплекс"[25]
Технология управления складом в режиме реального времени для:
40
3PL – операторов;
Дистрибуции;
Производства.
WMS "БУХта: Складской Комплекс" - универсальная система управления
складом. Решение может быть применено в любой сфере. Одной из
особенностей решения является возможность работы с любыми типами паллет и
грузов.
Профессиональный складской комплекс - это высокотехнологичное
предприятие, способное обрабатывать большие объемы различных типов грузов,
учитывая специфику широкого ассортимента, партионность товара и сроки его
реализации. Одна из основных задач в управлении таким комплексом -
организация эффективного управления ресурсами.
В процессе работы с WMS-системами от БУХта достигаются следующие
результаты:
1. Грамотное использование ресурсов:
• Повышение емкости склада посредством оптимизации
распределения грузов по местам хранения;
• Улучшение загрузки складских мощностей;
• Обновление схем размещения товаров в зависимости от их
востребованности и остальных критериев;
• Улучшение технологии подбора товара в рамках заданного порядка
обхода стеллажей;
• Уменьшение издержек по обработке грузов;
• Автоматический поиск конкретного места хранения;
• Возможность проведения инвентаризации без затруднения работы
склада;
• Возможность кросс-докинга.
2. Управление складом в онлайн-режиме:
• Быстрое получение всей последней информации;
41
• Появление операций в системе с небольшой задержкой во времени
благодаря применению мобильных терминалов сбора данных и доступности
электронного оформления заявок;
• Простота обработки и передачи данных;
• Доступ к данным о товаре через глобальную сеть.
3. Эффективное управление сотрудниками:
• Распределение большего количества грузов одинаковым
количеством работников;
• Доступность применения эффективных схем мотивации;
• Работа в рамках графика погрузочно-разгрузочных работ,
сформированным системой;
• Доступность переброски сотрудников с одного склада на другой без
уменьшения качества работы.
Система AVARDA.WMS[24]
Система AVARDA.WMS – программный продукт, предназначенный для
управления современным складом любого типа.
AVARDA.WMS разработана на базе мощной системы автоматизации
AVARDA, которая более чем за 10 лет своего функционирования в крупнейших
торговых компаниях России сумела зарекомендовать себя как эффективное,
высоконадежное и экономически выгодное решение. При разработке
AVARDA.WMS были сохранены все преимущества базовой системы.
AVARDA.WMS оптимизирует все основные складские процессы,
позволяет добиться максимальной эффективности использования складских
площадей, обеспечивает высокопроизводительную, четкую и слаженную работу
склада.
Система в режиме реального времени эффективно управляет всеми
технологическими операциями на складе: самостоятельно организовывает
работу складской техники и персонала, управляет перемещением грузов и
погрузочной техники по территории склада, оперативно планирует задания с
учетом текущей обстановки.
Источник: https://baza.diplomsite.ru/previewfile/2331