СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts
Определяется количество продавочной жидкости:
Vпрж = 0,785 × dвнткср2 × (L1 – hст) × к = 0,785 × 0,22922 × (579 – 10) × 1,05
= 24,6 м3.
Для цементирования применяется ЦА-320М – 1 комплект и УС-6-30 – 1
комплект.
3.5.3 РАСЧЕТ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ КОНДУКТОРА
Исходные данные:
Глубина Lк= 160 м.
Диаметр кондуктора Dк = 0,324 м по ГОСТу 632-80.
Диаметр долота Dд = 0,3937 м.
Высота цементного стакана hст = 5 м.
Плотность цементного раствора ρц.р = 1830 кг / м3.
Определяется объем цементного раствора:
Vцр = 0,785[(к × Dд2 – dэк2) × Lк + dвнэк2 × hст] = 0,785 × [(1,1 × 0,39372 – 0,3242) × 160 + 0,3072 × 5] = 8,59 м3.
dВНОК = dнок – 2δ = 324 – 2 × 8,5 = 307 мм.
Определяется количество сухого цемента:
Gц = (ρцр × Vцр × 10–3) / (1 + m) = (1830 × 8,59 × 10–3) / (1 + 0,5) = 10,5 т.
Определяется количество воды:
Vв = m × Gц = 0,5 × 10,5 = 5,25 м3.
Определяется количество ускорителя NаСl:
СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts
GNаСl = n × Gц / 100 = 2,5 × 10,5 / 100= 0,275 т.
Определяется количество продавочной жидкости:
Vпрж = 0,785 × dвнкср2 × (Lк – hст) × к = 0,785 × 0,3072 × (160 – 5) × 1,05 =
12,04м3.
Для цементирования применяется ЦА-320М – 1 комплект и УС-6-30 – 1
комплект.
3.5.4 РАСЧЕТ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ НАПРАВЛЕНИЯ
Исходные данные:
А) Глубина Lн = 40 м.
Диаметр направления Dн = 0,426 м по ГОСТу 632-80.
Диаметр долота Dд = 0,49 м.
Высота цементного стакана hст = 5 м.
Плотность цементного раствора ρц.р = 1830 кг /м.
Определяется объем цементного раствора:
Vцр = 0,785[(к × Dд2 – dнок2) × Lн + dвнок2 × hст] = 0,785 × [(1,1 × 0,492 – 0,4262) × 40 + 0,4062 × 5] = 4,28 м3.
dвнок = dнок – 2δ = 426 – 2 × 10 = 406 мм.
Определяется количество сухого цемента:
Gц = (ρцр × Vцр × 10–3) / (1 + m) = (1830 × 4,28 × 10–3) / (1 + 0,5) = 5,2 т.
Определяется количество воды:
Vв = m × Gц = 0,5 × 5,2 = 2,6 м3.
СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts
Определяется количество ускорителя NаСl:
GNаСl = n × Gц / 100 = 2,5 × 5,2 / 100= 0,133 т.
Определяется количество продавочной жидкости:
Vпрж = 0,785 × dвннср2 × (Lн – hст) × к = 0,785 × 0,4062 × (40 – 5) × 1,05 =
4,075 м3.
Для цементирования применяется ЦА-320М – 1 комплект и УС-6-30 – 1
комплект.
Б) Глубина Lнш = 12 м.
Диаметр направления Dнш = 0,53 м по ГОСТу 632-80.
Диаметр долота Dд = 0,6 м.
Высота цементного стакана hст = 5 м.
Плотность цементного раствора ρц.р = 1830 кг / м3.
Определяется объем цементного раствора:
Vцр = 0,785[(к × Dд2 – dнш2) × Lн + dвннш2 × hст] = 0,785 × [(1,1 × 0,62 – 0,532) × 12 + 0,5082 × 5] = 2,1 м3.
dвнок = dнок – 2δ = 530 – 2 × 11 = 508 мм.
Определяется количество сухого цемента:
Gц = (ρцр × Vцр × 10–3) / (1 + m) = (1830 × 2,1 × 10–3) / (1 + 0,5) = 2,53 т.
Определяется количество воды:
Vв = m × Gц = 0,5 × 2,53 = 1,3 м3.
СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts
Определяется количество ускорителя NаСl:
GNаСl = n × Gц / 100 = 2,5 × 2,53 / 100= 0,063 т.
Определяется количество продавочной жидкости:
Vпрж = 0,785 × dвннср2 × (Lнш – hст) × к = 0,785 × 0,5062 × (12 – 5) × 1,05 =
1,5 м3.
Для цементирования применяется ЦА-320М – 1 комплект и УС-6-30 – 1
комплект.
3.6 ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНИЧЕСКИЕ МЕРОПРИЯТИЯ ПО ПОВЫШЕНИЮ КРЕПЛЕНИЯ СКВАЖИНЫ
3.6.1 ПОДГОТОВКА БУРОВОЙ УСТАНОВКИ К КРЕПЛЕНИЮ СКВАЖИНЫ
Подготовительные работы по подготовке ствола скважины к спуску обсадной колонны состоят в следующем.
Проверяется состояние фундаментов блоков, основание вышки,
агрегатов буровой установки. Проверяется состояние вышки, центровка ее относительно устья скважины, тормозной системы лебедки, силового привода,
буровых насосов, запорной арматуры, нагнетательной линии и талевой системы. В превентор устанавливаются плашки под соответствующий диаметр обсадных труб. Проверяется исправность и точность показаний контрольно-измерительных приборов. Выявляются недостатки и устраняются до начала ведения работ и оформляются актом о готовности буровой установки к креплению скважины.
СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts
3.6.2ПОДГОТОВКА ОБСАДНЫХ ТРУБ
Сцелью выявления скрытых дефектов обсадных труб они опрессовываются давлением на р = 18 МПа с выдержкой времени не менее 30
секунд. Результаты опрессовки оформляются актом. Доставленные на скважину обсадные трубы подвергаются наружному осмотру, измерению,
шаблонированию и укладыванию на стеллажи в порядке очередности спуска.
Трубы должны иметь заводской сертификат и маркировку, соответствовать к требованиям стандарта. На каждые тысячу метров обсадных труб завозятся дополнительно 30 метров резервных обсадных труб.
3.6.3 ВЫБОР ТАМПОНАЖНОГО МАТЕРИАЛА
Выбор тампонажного материала производится в зависимости от характера разреза, назначения скважины, высоты подъема цементного раствора в затрубном пространстве и температуры забоя. Потребность материалов определяется расчетом.
Выбранные тампонажные материалы подвергаются анализу для соответствия их требования ГОСТ 1581-96.
Лабораторный анализ следует проводить с использованием химических реагентов, добавленных к тампонажным материалам и воды, на которой будет затворяться цементный раствор. Цементирование производится лишь при получении положительного заключения о пригодности тампонажных материалов.
|
|
|
|
|
|
Таблица 14 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Название |
ГОСТ, ТУ |
|
Потребное количество, т |
|
Всего |
|
|
|
|
|
|
|
|||
компонен |
на |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Название колонн |
|
|
|
|
|
|
|
|
Техническая |
Эксплуа- |
|
|
|
|
Направление |
Кондуктор |
|
|
|
|
|
|
колонна |
тационная |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
колонна |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Цемент |
ГОСТ |
5,4 |
11 |
6,86 |
6,7 |
29,96 |
|
|
|
||||||
|
1581-96 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|