Материал: Физическое металловедение титана

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

 

а -> V oа п~ % а и а -> 7 з я - Р /з а

 

или

 

 

 

 

V. <

1120 >

-* %8 < Г120 >

+ »/18 <

1120 >

V$ <

1120 >

-> VgE<ll 120 >

+ % <

1120>.

2

 

 

 

U

 

 

^■Ш20] jj3

( ►-*-$-*-ф-м-ф*х“ф—^ Ф

►4| 4

+

+

 

НХН Н И И И И Н

>

 

 

*

 

4- 4 *

+

4*

 

ф -* -

 

-Х -ф

 

+

<> 4

 

6<(3х^И )

о-/4 ' *

АВ СВАВ

+ ■ • - /?

а

 

 

 

6Глу О.ц.к Г.п.у.

-н -

Д-I|-I*, -0-х«-х*-х< ф

• I +

• 4 • +

<►—*< Н*Ч ►*хЧ Н х Ч )

• + • f • +

ф -х-ф- хф-*. >—*4j>

• 4 • +

( ►—*4Н*ЧНхЧН*Ч>

+ • + • +

ф- х ф - х ф —х -© -х -0

о-/4

*-£

д& Ш д/Г

+ -^

о

 

 

3

6

6

АВ'СВАВ

В

 

 

а

 

t^ тi

Я

 

л

фх—фх—ф*—фх—€)—ф

(ИН >хН►*—ЧкН I

(>

 

+

 

<М Н ►*-< V фх-ф

 

 

4

 

( ►*—<►х—(►*—(►*—4) <)

6х-Ф*—(**—©*-€>

ABCB6FAB

0-/4

'

+-В

 

 

х - С

 

 

а

Гп.уО.цх Глу.

3

+

 

 

< |lx|—О х —О х —ф х—ф

о

I

4 #

 

4 # 4 #

о

( >х-Н И-Н ►х—< lx—<)

4 *

49

 

( ►*—< ►х-Н >х-Ч 1х—Ч )

 

4Ф 4 *

+ •

 

< Ж—Ч >х—Ч ►х—( и*—Ч )

+ •

+ • + •

4 *

 

 

( >х—ф х —©х—ф х —ф

 

 

0-/4

*-£'

аОПТ

 

+ -В

*-В

а $ а /3

 

 

6 аШ 3 6

 

 

.

3

,

 

 

АВСВАВ

Рис. 34. Соответствие упаковок атомов в плоскостях {1 100}

i\ п. у.

(а) и

{112}

о.ц.к.

(б)

структур и дефекты упаковки

~ [ 1 ! 2 0 ]

(о)

и —

[1120]

(г)

в призматических плоскостях

 

 

 

 

[64]

77

чередовании атомных плоскостей приводит к изменению формы зон Бриллюэна, что сопровождается увеличением свободной энергии, тем большим, чем ближе расположе­ на поверхность Ферми к зоне Бриллюэна. Поскольку плотность электронных состояний на уровне Ферми про­ порциональна коэффициенту низкотемпературной удель­

ной электронной теплоемкости уэ (см.

с. 29), то имеется

связь между э.д. у. и уэ (рис. 35).

Для а-титана

на

рис. 10 находим, что уэ=3,4* 10~3 Дж/моль*град2)

или

8,1 • 10~4 кал/(моль-град2). Этому значению уэ соответст­ вует э. д. у. около 200 эрг/см2 (рис. 35).

Легирование титана алюминием приводит к увеличе­

нию вероятности деформационных

дефектов,

особенно

при концентрациях

более

 

 

 

 

 

4% (по. массе).

П одан­

 

 

 

 

 

ным работы

[66],

увели­

300

 

 

 

 

чение содержания алюми- "

%

 

 

 

 

ния в титане до 3,58%

 

 

 

 

200

 

 

 

 

приводит . к

повышению

%

 

 

 

 

вероятности

р

до

0,014.

^ 100

 

 

 

 

Столь же довольно

высо­

 

 

 

 

 

кая вероятность дефектов

о

4

8

12 16

20 24 26

упаковки,

равная

0,016,

 

 

7 /t 0 f мл/{моль°С2)

была обнаружена в спла­

 

 

 

 

 

ве Ti+8,27% Sn+0,7% Al.

Рис.

35. Зависимость

энергии де­

Плотность

дислокаций в

фектов упаковал! у от температур­

базисной

плоскости в ис­

ного

коэффициента

электронной

теплоемкости

у» для переходных

следованных

сплавах

с

 

 

■металлов {68]

увеличением

степени

ле­

 

 

 

 

 

гирования возрастает все­ го в два раза, в то время как вероятность дефектов упа­

ковки — в несколько десятков раз. Энергия дефектов упаковки пропорциональна отношению плотности дисло­ каций к вероятности деформационных дефектов. Отсюда следует, что алюминий и олово сильно уменьшают энер­ гию дефектов упаковки в плоскости базиса.

■Было обнаружено [58], что вероятность/? деформаци­ онных дефектов упаковки -в титане возрастает с увеличе­ нием содержания алюминия по закону

р = р0ехр К \ А г] С,

(17)

где ро — вероятность дефектов упаковки в титане;

79

|As | — абсолютное значение разности валентностей ле­ гирующего элемента и титана;

С — содержание растворенного элемента в атомных процентах;

К — константа.

Для сплавов титана с алюминием вероятность дефек­ тов упаковки, вычисленная из величины уширения рент­ геновских дифракционных линий, составляет:.

Содержание А1, %

О

2

4

6

8

10

(ат.)

.

р-103

0,9

1,7

2,7

4,1

6,6

9,0

Если по Энгелю принять валентности титана и алюминия равными 2 и 3, то К в уравнении (17) получается равным 0,23.

Описанное выше изменение вероятности деформаци­ онных дефектов упаковки приводит к изменению дисло­ кационной структуры титана при легировании его алю­ минием [65]; Дислокационная структура титана и его сплава с 2% А1 (по массе) после деформации на 5% представлена ячейками и дислокационными сплетениями. Такая структура соответствует металлу с высокой э. д .у. Дислокационная структура сплава Ti+7,76% А1 (по мас­ се) представлена плоскими дислокационными рядами, что соответствует металлу с низкой э. д. у. В сплаве Ti+ +5,1% А1 (по массе) наблюдаются и плоские скопления дислокаций, и ячеистая дислокационная структура. Од­ нако следует иметь в виду, что при высоких концентра­ циях алюминия в a-твердом растворе происходит упоря­ дочение, в связи с чем изменение дислокационной струк­ туры титана с увеличением содержания в нем алюминия может быть связано не только с уменьшением э. д. у., но и с возникновением ближнего порядка.

В р титановых сплавах Ti+3% А1+7% Мо+11%

Сг

и Ti+3% A1+13%V—11 /оСгс

метастабильной р-фазой,

зафиксированной охлаждением

на воздухе с 1200

и

1100° С, методом дифракционной электронной микроско­ пии были обнаружены дефекты упаковки, обусловленные нарушением правильного чередования плоскостей {310} [53]. При электрониомикроскопических исследованиях на просвет тонких фольг этих сплавов наблюдался по­ лосчатый контраст (рис. 36), изменения которого при на­ клоне образца относительно электронного пучка свиде-

80

Источник: https://studfile.net/preview/19960771/