Дипломная (вкр): Идентификация, экспертиза качества хлопчатобумажных тканей и их таможенное оформление в режиме импорта

Все исследуемые волокна образцов представляют собой характерный вид волокон хлопка.

Показатели структуры во многом определяют свойства ткани. В данном исследовании определялись основные характеристики структуры ткани: ширину, толщину, поверхностную плотность. Результаты определения размерных характеристик бельевых бязей представлены в таблице 11, а фактические значения основных структурных характеристик - в таблице 12.

Таблица 11 - результаты определения размерных характеристик хлопчатобумажных бельевых тканей

Таблица 12 - Результаты определения основных структурных характеристик бельевых хлопчатобумажных тканей

Фактически ширина всех образцов имеет предельно допускаемые отклонения в соответствии с ГОСТ 29298-2005. «Ткани хлопчатобумажные и смешанные бытовые. Общие технические условия». Ширина двух кромок соответствует только у образца №4. Линейные размеры тканей (длинна, ширина) не оказывают влияния на формирование свойств тканей, однако имеют важное экономическое значение.

Проведённые исследования структурных характеристик свидетельствуют о том, что наибольшее значение поверхностной плотности ткани имеет образец №5, а наименьшее №3. Самая большая плотность нитей по основе у образца №1, по утку - у образца №4. Самая низкая плотность по основе у образца №3, по утку у образцов №1 и №2. Линейная плотность нитей по основе у образца №1 самая высокая, у образца №3 - самая низкая. По утку самая высокая линейная плотность у образца №4, самая низкая у образцов №1 и №2. Плотность ткани оказывает большое влияние на свойства ткани. Чем выше плотность ткани, тем выше прочность, устойчивость к истиранию, уменьшается растяжимость и усадка ткани при стирке. С увеличением плотности увеличивается поверхностная плотность и жесткость. Чем меньше плотность, тем выше пористость ткани и, как следствие, повышается воздухопроницаемость, влаговпитывающая способность, теплозащитные свойства. Величина поверхностной плотности тканей зависит от линейной плотности нитей, фактической плотности, расположения нитей и обусловлена назначением ткани.

Определение физико-механических свойств. Физико-механические свойства определяют надёжность ткани в эксплуатации, способность противостоять различным механическим воздействиям. Основными воздействиями, которым подвергаются хлопчатобумажные бельевые ткани при эксплуатации, являются растяжение и трение. В связи с этим в данной работе определяли стойкость тканей к истиранию, прочность на разрыв. Результаты определения физико-механических характеристик представлены в таблице 13 и 14.

Таблица 13 - Результаты определения разрывных характеристик при растяжении бельевых хлопчатобумажных тканей

Таблица 14 - Результаты определения стойкости к истиранию бельевых хлопчатобумажных тканей

Разрывная нагрузка по утку и по основе, у всех тканей соответствует требованиям ГОСТ 29298-2005. «Ткани хлопчатобумажные и смешанные бытовые. Общие технические условия». Наибольшее значение разрывной нагрузки по основе и утку у образца ткани №5. Наименьшее значение у образцов №2 и №3 по основе и утку соответственно. Прочность тканей при растяжении характеризуется разрывной нагрузкой, величина которой зависит от волокнистого состава, структуры нитей, строения ткани. Высокие результаты разрывной нагрузки обусловлены высокой поверхностной плотностью исследуемых образцов, полотняным видом ткацкого переплетения (каждая нить основы переплетается с каждой уточной нитью без пропусков, т.е. имеют наибольшее взаимодействие) и волокнистым составом тканей. Хлопковое волокно на 95% состоит из целлюлозы. Целлюлоза является высокомолекулярным соединением и содержит большое количество гидроксильных групп в макромолекуле, что обеспечивает значительную прочность и жесткость целлюлозы. Также содержание влаги в волокне влияет на его прочность. В хлопковом волокне содержание влаги составляет 40%. В отличие от других тканей, у хлопка при намокании прочность не понижается, а повышается (примерно на 15%).

Все исследуемые образцы имеют высокие значения стойкости к истиранию, соответствующие требованиям ГОСТ 29298-2005.

Наименьшая стойкость к истиранию у образца №3, это обусловлено его небольшим показателем поверхностной плотности (98 г/м²). Устойчивость тканей у истиранию - важнейший показатель качества тканей, который в значительной степени определяет общую износоустойчивость тканей. Этот показатель зависит от вида волокон, плотности тканей и вида ткацкого переплетения. Устойчивость к истиранию влияет не только на механические, но и на эстетические свойства тканей и изделий из них. Чем выше плотность, тем больше упругость тканей и меньше сминаемость.

Устойчивость окраски влияет на эстетические свойства, свойства надёжности, а также свойства безопасности. Для бельевых хлопчатобумажных тканей основными видами воздействий при эксплуатации являются - стирку, пот, сухое и мокрое трение, глажение.

Результаты определения устойчивости окраски к физико-химическим воздействиям приведены в таблицах 15 и 16.

Анализ проведённых исследований устойчивости окраски к физико-химическим воздействиям свидетельствует о том, что все образцы соответствуют требованиям ГОСЬ 29298-2005 «Ткани хлопчатобумажные и смешанные. Общие технические условия» по показателям устойчивости окраски тканей к стиркам и к раствору пота.

Таблица 15 - Результаты определения устойчивости окраски бельевых хлопчатобумажных тканей к мокрым обработкам

Таблица 16 - Результаты определения устойчивости бельевых хлопчатобумажных тканей к трению и глажению

Степень изменения первоначальной окраски исследуемого материала и степень закрашивания смежного образца оценивается органолептическим методом в баллах, используя специальные эталоны (шкалы серых и шкалы синих эталонов). Устойчивость окраски тканей к различным видам воздействия зависит от применяемых красителей и технологии крашения.

Все исследуемые образцы соответствуют нормам ГОСТ 29298-2005 «Ткани хлопчатобумажные и смешанные бытовые. Общие технические условия» по показателям устойчивости окраски к трению и глажению. Так же все образцы соответствуют требованиям ТР ТС 017/2011 №О безопасности продукции легкой промышленности».

Усадка и притяжка ткани после мокрых обработок является одним из важных показателей их качества. Они оказывают существенное влияние на стабильность размерных характеристик швейных изделий в процессе эксплуатации.

Результаты определения изменений линейных размеров исследуемых тканей после мокрой обработки представлены в таблице 17.

Таблица 17 - Результаты определения изменения линейных размеров бельевых хлопчатобумажных тканей после мокрой обработки

Все образцы по назначениям показателя изменения линейных размеров после мокрой обработки соответствуют требованиям ГОСТ 29298-2005 «Ткани хлопчатобумажные и смешанные бытовые. Общие технические условия» с учетом допустимых отклонений. Величина усадки - важнейший показатель качества, нормируемый стандартами для всех видов тканей. Изменение размеров тканей приводит не только к изменению размеров готовых изделий, но и их формы. Поэтому качество готовых изделий зависит от стабильности размеров ткани при влажно тепловых обработках, ка в процессе изготовления изделия, так и при его эксплуатации. Для снижения усадки тканей используют различные способы: механический и химический.