Материал: Испытания строительных материалов. журнал лабораторных работ по дисциплине «Строительные материалы». Макеев А.И., Власов В.В

Для определения нормальной густоты цементного теста отвешивали ______ г цемента и высыпали его в чашку, предварительно протертую влажной тканью. В цемент вливали воду в количестве ______ % от массы цемента и перемешивали в течение 5 мин с момента приливания воды. Приготовленное цементное тесто быстро за один прием переносили в кольцо _______________, заполняя его с избытком, но без уплотнения или вибрации. Избыток цементного теста срезали ножом вровень с краями кольца до получения ровной поверхности. Кольцо с пластинкой устанавливали на основание станины прибора, опускали пестик до соприкосновения с поверхностью цементного теста и освобождали стержень, предоставляя пестику свободно погружаться в цементное тесто. Через 30 с после освобождения стержня фиксировали по шкале прибора глубину погружения пестика в цементное тесто и определяли, насколько он не дошел до пластины, на которой установлено кольцо. Если эта величина оказывалась меньше или больше ______ мм, испытания повторяли, соответственно увеличивая или уменьшая количество воды затворения до погружения пестика на требуемую глубину.

Рис. 29. Схема определения нормальной густоты цементного теста

Нормальную густоту цементного теста НГ, %, вычисляли по формуле

где _____________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

Результат вычисления округляли до 0,25 %.

Таблица 43

Результаты определения нормальной густоты цементного теста

Выводы:__________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

2.5. Определение сроков схватывания цементного теста

Также как и для гипсовых вяжущих, сроки схватывания цементного теста оцениваются двумя показателями: временем начала схватывания и временем конца схватывания. За начало схватывания принимают ___________________________________________________

________________________________________________________________________________

____________________________________________________________________, за конец -

________________________________________________________________________________

Цементы должны обладать такими сроками схватывания, которые обеспечивают приготовление качественных растворных и бетонных смесей и рациональное их применение. Сроки схватывания цементов зависят от их минералогического состава, количества гипса, наличия химических добавок, тонкости помола и многих других факторов. Вяжущее тем ценнее, чем быстрее нарастает его прочность после начала схватывания, то есть, чем меньше промежуток между началом и концом схватывания.

Для определения сроков схватывания предварительно из _______ г цемента готовили цементное тесто __________________, засекая время в момент затворения цемента водой, и переносили тесто в кольцо __________________. Иглу прибора доводили до соприкосновения с поверхностью цементного теста и погружали в тесто каждые 5 мин до начала схватывания и через каждые 25 мин в последующем. По шкале фиксировали глубину погружения иглы. Перед каждым погружением передвигали кольцо и протирали иглу. Схема испытаний представлена на рис. 27.

Таблица 44

Результаты определения сроков схватывания цементного теста

Выводы:__________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

2.6. Определение равномерности изменения объема

При твердении цементное тесто изменяется в своем объеме в результате физико-химических процессов. Неравномерное изменение объема, вызванное гидратацией оксидов кальция и магния или образованием гидросульфоалюмината кальция, приводит к снижению прочности растворов и бетонов вплоть до их разрушения при твердении.

Под равномерностью изменения объема понимают _____________________________

________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

Отечественная методика определения равномерности изменения объема изложена в ГОСТ 310.3.

Для испытания на равномерность изменения объема це­мента из теста ______________ изготавливали два шарика массой 75 г каждый и помещали их на стеклянную пластинку, предварительно протертую машинным маслом. Пластинки постукивали о твердое основание до образования из шариков лепешек диаметром 7…8 см и толщиной в середине около 1 см. Лепешки заглаживали смоченным водой ножом от наружных краев к центру до образования острых краев и гладкой закругленной поверхности и помещали на пластинках в ванну с гидравлическим зат­вором. Через 242 ч с момента изготовления лепешки вынимали из ванны, снимали с пластинок и помещали в бачок с водой на решетку, где подвергали кипячению в течение 3 ч. После этого лепешки в бачке охлаждали и производили их внешний осмотр.

Цемент соответствует требованиям стандарта по равномерности изменения объема, если на лицевой стороне лепешек не обнаруживается радиальных, доходящих до краев, трещин или сетки мелких трещин, видимых невооруженным глазом или в лупу, а также каких-либо искривлений и увеличения объема лепешек.

Результаты внешнего осмотра лепешек: _______________________________________

________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

Выводы:__________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

2.7. Определение марки цемента по прочности

Марка цемента по прочности – это __________________________________________

________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

Активностью цемента называют ____________________________________________

________________________________________________________________________________

Марка цемента по прочности является важнейшей его характеристикой, обуславливающей возможности его применения для изготовления строительных растворов и бетонов заданной прочности, а также для определения расхода вяжущего при этом.

Прочность цементно-песчаного камня определяли испытанием на сжатие и на изгиб стандартных образцов-балочек размером _______________ см. Для изготовления образцов отвешивали 500 г цемента и 1500 г стандартного кварцевого песка, высыпали их в сферическую чашу и перемешивали в течение 1 мин. Затем в смесь выливали 200 мл воды и после ее впитывания перемешивали смесь 1 мин вручную и 2,5 мин в лабораторной мешалке. Для определения консистенции полученной смеси форму-конус, установленную на лист стекла, наполовину высоты заполняли растворной смесью и уплотняли штыкованием металлической штыковкой (15 раз). Далее конус заполняли с некоторым избытком и штыковали еще 10 раз. Поверхность смеси выравнивали вровень с краями конуса металлической линейкой, после чего форму-конус поднимали вертикально вверх. Лист стекла с оставшимся растворным конусом устанавливали на диск встряхивающего столика и встряхивали 30 раз в течение 30 с. Диаметр основания растворного конуса после встряхивания измеряли в двух взаимно перпендикулярных направлениях и определяли среднее значение. Опыт повторяли до тех пор, пока расплыв конуса не оказался в пределах ____________ мм. Полученную растворную смесь ___________________________________ укладывали в форму для изготовления стандартных образцов-балочек, установленную с насадкой в центре лабораторной виброплощадки. Форму по высоте наполняли приблизительно на 1 см растворной смесью и включали виброплощадку. В течение первых двух минут вибрации все три гнезда равномерно заполняли раствором. После трех минут вибрации отключали виброплощадку, снимали насадку, удаляли излишки раствора и заглаживали поверхность образцов. Форму на 24 ч помещали в ванну с гидравлическим затвором, после чего распалубливали и образцы на 27 сут устанавливали в ванну с питьевой водой в горизонтальном положении.

Рис. 30. Схема изготовления образцов для определения марки цемента по прочности

По достижении проектного возраста образцы вынимали из воды, измеряли, взвешивали и испытывали на изгиб на приборе МИИ-100 (рис. 12), а затем половинки образцов – на сжатие с помощью стандартных металлических пластинок на гидравлическом прессе (рис. 13). При этом образцы устанавливали таким образом, чтобы его горизонтальные при изготовлении грани находились вертикально.

Прочность при изгибе R_изг, МПа, и при сжатии R_сж, МПа, отдельного образца вычисляли по формулам, приведенным в лаб. раб. № 2, с точностью до 0,1 МПа. Предел прочности цементно-песчаного раствора при изгибе определяли как среднее арифметическое двух наибольших полученных значений, предел прочности при сжатии - как среднее арифметическое четырех наибольших полученных значений.

Таблица 45

Результаты определения прочностных показателей цементного раствора

По полученным средним значениям предела прочности при сжатии с учетом предела прочности при изгибе из справочных таблиц принимали марку цемента по прочности: _____.

Выводы:__________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________