Материал: Изучение устройства и работы рециркуляционных аппаратов и кондиционеров Методические указания

4

Цель работы: 1. Изучить устройство, принцип работы рециркуляционных аппаратов и кондиционеров, используемых на зерноперерабатывающих предприятиях.

1 Рециркуляционные аппараты

Для борьбы с повышенными воздухообменом и вакуумом в рабочих помещениях проектируют вентиляционные установки

срециркуляцией или кондиционированием воздуха.

Кпылеуловителям, применяемым на окончательной очи- стке воздуха в сетях с рециркуляцией, предъявляют повышенные требования пожаровзрывобезопасности и высокой эффек- тивности.

Запылѐнность воздуха, поступающего в рабочие помещения после рециркуляционного аппарата, не должна превышать

30 % предельно допустимых концентраций по нормам, т.е. должна быть не более 1,2 мг/м3 для зерновой пыли и 1,8 мг/м3

для мучной.

Приточная вентиляционная малогабаритная камера пока- зана на рисунке 1. Производительность приточной вентиляци- онной камеры составляет 40 000 м3/ч при небольших размерах. Камера имеет приѐмный утеплѐнный клапан 2, который ус- танавливают снаружи здания за стеной 1. Через проѐм в стене здания наружный воздух входит в очистительную секцию 4 ка- меры, где очищается от пыли, проходя через фильтровальный материал – упругое стекловолокно толщиной 40 мм. Фильтро- вальный материал закреплѐн в съѐмные рамки кассеты 5 размером 400х1450 мм, Фильтрующая площадь одной кассеты 0,58 м2, Всего установлено восемь кассет. Общая фильтрующая площадь камеры 4,62 м2. Кассеты смонтированы под уг- лом ( 300 ). Масса одной кассеты 1,5 кг, Начальное сопротив-

ление кассеты 70 Па, конечное после запыления 300 Па. Пы- леѐмкость до 1200 г/м2. Коэффициент очистки 80...85 %. Заме-

нѐнные кассеты промывают в содовом растворе.

В верхней части очистительной секции камеры 4 преду- смотрен рециркуляционный клапан З, который состоит из двух унифицированных воздушных заслонок размером 500х800 и 800х1000 мм для входа рециркуляционного воздуха.

Очищенный воздух поступает в подогревательную секцию

5

6, которая имеет два водяных калорифера КС–4 №12, прикре- плѐнных к стойкам камеры болтами. Сверху калориферов пре- дусмотрен ручной обводной клапан 7.

Рисунок 1 – Приточная вентиляционная камера: 1 – стена здания, 2 – приѐмный клапан, 3 – рециркуляционный клапан, 4 – очистительная секция, 5 – фильтровальная касса, 6 – подогревательная секция, 7 – обводной клапан, 8 – секция обслуживания, 9 – гибкие вставки, 10 – вентилятор, 11 – электродвигатель

Общая площадь теплоотдающей поверхности калорифе- ров 272,4 м2. Сопротивление калориферов 260 Па.

Очищенный и подогретый воздух поступает в секцию об- служивания 8, откуда через гибкую вставку 9 – в вентилятор 10. Из вентилятора воздух подаѐтся в рабочие помещения.

Вентилятор 10 типа Ц 4–70 №10 первого исполнения име- ет производительность 40000 м3/ч, давление 1100 Па, частоту

вращения 970 об/мин. Электродвигатель 11 мощностью 22 кВт смонтирован на общей раме с вентилятором на виброопорах.

Основание камеры изготовлено из швеллера. Стойки ка- меры из алюминиевого профиля. Стенки камеры из асбестоце- ментных листов толщиной 8 мм. Швы уплотняются резиновым шнуром, уложенным в пазы профиля. Листы ограждения запи- раются рейками, имеющими выступы, входящие в пазы стоек.

Для обслуживания кассет с фильтрами и калорифером в стенках камер предусмотрены два быстросъѐмных щита.