Материал: Колачев, Б. А. Механические свойства титана и его сплавов

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

ее можно примерно найти по критериям, указанным в работе [261].

Смешанный излом, который состоит частично из уча­ стков среза под углом 45° к боковой поверхности, а ча­ стично из участков, перпендикулярных направлениям главных напряжений, характерен для разрушения листо-

Г

-- -L111

а

Д\ s N \

N

N

\

т

\ VVV \

\

III

1 / /

/

/

1

г-с_с__г.___________

6

Рис. 108.

Схема постепенного роста

трещины (слева)

в тонких

(а) и толстых (б) образцах

и характерные для

них виды изломов (справа). Цифрами указаны последо­

вательные положения фронта трещины

 

вого материала в условиях плоского напряженного со­ стояния. Поэтому параметры Gc и Кс называют критиче­ ской вязкостью разрушения и критическим коэффициен­ том интенсивности напряжений соответственно при плоском напряженном состоянии.

Прямой излом, т. е. отрыв по плоскости, в макромас­ штабе перпендикулярной действующим силам, характе­ рен для разрушения в условиях объемного напряженного состояния. Поэтому Gie и Kic называют критической вяз­ костью разрушения и критическим коэффициентом ин­ тенсивности напряжений при объемном напряженном со­ стоянии или (по терминологии Американского общества по испытаниям и материалам) в условиях плоской де­ формации.

Полученное выше соотношение для К и G K2=E G справедливо для плоского напряженного состояния. При разрушении в условиях плоской деформации имеем К2 — ~ E G { 1—ц), где |х — коэффициент Пуассона.

?47

МЕТОДЫ ОЦЕНКИ ВЯЗКОСТИ РАЗРУШЕНИЯ

Для оценки вязкости разрушения применяют разные образцы и схемы нагружения (рис. 109). Первые оценки этой величины приво­ дились по результатам испытаний на осевое растяжение листовых образцов с центральной трещиной. Достоверные значения дают также испытания цилиндрических образцов с кольцевой трещиной, а также

Рис. 109. Эскизы образцов с центральной трещиной (а), с двумя

боковыми трещинами (б),

с кольцевой трещиной (в) при испы­

таниях

на растяжение

и

для образца, испытываемого на из­

гиб (г);

д образец,

принятый в британском проекте испыта­

ний на вязкость разрушения

плоских образцов с несквозной трещиной. Однако применение по­ добных образцов требует расхода огромного количества металла из-за больших минимальных их размеров. Поэтому была разрабо­ тана серия разных типов образцов прлмоугольиого сечения со сквоз­ ной трещиной, которые для краткости называют плоскими образца­ ми. Такие образцы более экономичны, так как требуют меньшего расхода материала и меньших нагрузок, но обработка эксперимен­ тальных данных при их использовании более сложна.

Простейший плоский образец представляет собой пластинку с центральной сквозной трещиной исходной длины 210, фронт трещи­ ны считается прямолинейным. Такой образец соответствует модели, положенной Гриффитсом в основу его расчетов. Если ширина образ­ ца велика по сравнению с величиной 2/0, то интенсивность напря­ жений в каждой точке вдоль фронта трещины будет равна:

Ki =

(57)

Если длина трещины 21а и толщина образца t достаточно велики

по сравнению с величиной (Д^/^о.г)2-

то зависимость нагрузки Р

248

от смещения Судет линейной (рис. НО); до величины Ртах трещина не развивается, а затем она лавинообразно распространяется от ис­ ходного положения до полного разрушения образца. Если толщина

образца

меньше

некоторого

предела,

то при его нагружении из

исходного

прямолинейного

 

 

фронта трещины выдвигает­

 

 

ся язык

(незаштрихованная

 

 

область на рис. ПО), разви­

 

 

тие

которого

тормозится

 

 

пластической

деформацией

 

 

у боковых поверхностей об­

 

 

разца. Рост языка происхо­

 

 

дит при постоянной нагруз­

 

 

ке; затем на некоторое вре­

 

 

мя

его

развитие

приоста­

 

 

навливается.

При

дальней­

 

 

шем

увеличении

 

нагрузки

 

 

после скачка начинается ла­

 

 

винообразное (скачкообраз­

 

 

ное) распространение тре­

 

 

щины, ведущее к разруше­

Рис. ПО.

Схематические диаграммы на­

нию. С уменьшением толщи­

грузка — смещение при испытании пло­

ны

образца

протяженность

ских образцов

скачка на изломе и ступень­ ка на диаграмме растяже­

ния сокращаются и при достижении некоторой толщины исчезают вовсе.

Измерения дают достоверные значения Ащ, если толщина об­ разца больше 2,5 (Kic/o0 2)2. В этом случае можно пользоваться

уравнением (57). Если это условие не выполняется, то уравнением (57) пользоваться нельзя. При образцах, меньших предельных раз­ меров, коэффициент интенсивности напряжений определяют как произведение приложенной нагрузки (момент сил) на некоторую функцию У, зависимую от размеров образца и трещины. Функцию, связывающую коэффициент интенсивности напряжений с размерами образца и трещины, находят различными методами математического и экспериментального анализа напряжений. Расчетные формулы для некоторых типичных образцов и схем нагружения приведены в ра­ ботах [260—262].

В механике разрушения величина (Aic/сго,г)2 есть некоторая важ­ ная характеристика материала, имеющая размерность длины и оп­ ределяющая линейные размеры тела, свыше которых происходит полностью хрупкое его разрушение. По мнению Сроули и Брауна, величина (/Стс/сго.г)2 есть в некотором отношении даже лучшая мера вязкости разрушения, чем величина Kic-

Важное значение имеет способ нанесения трещины. В предисло­ вии к работе [260] Я- Б. Фридман и Б. А. Дроздовский отмечают, что для получения наиболее достоверных значений Ка и Kia необ­ ходимо, чтобы надрез в образце оканчивался усталостной трещиной.

Браун, Сроули и Джонс [261] предложили более совершенный метод, в котором нагрузка для вычисления Кт.о определяется по строгим ограничениям, подобным применяемым при расчете услов­ ного предела текучести. Параметр Kic определяется как коэффи­ циент интенсивности напряжений, при котором эффективная длина трещины становится на 2% больше исходной.

249

Этот метод был положен п основу британского стандарта испы­ таний на вязкость разрушения при плоской деформации. По этому стандарту коэффициент /Cic вычисляют по результатам испытаний плоских образцов с надрезом, заканчивающимся усталостной трещиной (рис. 109, д). При испытаниях записывают диаграмму , в координатах нагрузка — смещение. Смещение определяют как уве-

Смещение

Рис. 111. Типы кривых нагрузка — смещение и схема определения нагрузки для подсчета величины

личение раскрытия надреза & g = g —go, где g и g 0— раскрытие надреза при нагрузках, равных Р и нулю. На диаграмме нагрузка — смещение из начала координат проводится секущая ОРх с углом наклона, тангенс которого на 5% больше, чем тангенс угла наклона касательной ОА к начальному участку записанной кривой (рис. 111). Нагрузка Рх определяется точкой пересечения секущей с записан­ ной кривой. Затем проводят горизонталь на уровне 0,8 Рх и измеря­ ют вдоль нее отрезок и от касательной до линии диаграммы. Если этот отрезок более одной четвертой соответствующего отрезка при нагрузке Рх, то испытания не дают достоверных значений Kic- Сле­

довательно, для получения

правильных значений нужно переходить

к более толстым образцам.

Если и менее одной четвертой соответ­

ствующего смещения при Рх, то испытания дают достоверные зна­ чения Kic. Расчет ведут по нагрузке P q = P x при кривой нагрузка —

смещение типа I

(рис. 111); при кривых типа I I и I I I за P q прини­

мают максимум

нагрузки.

По нагрузке P q по обычным формулам линейной механики вы­ числяют K q . Далее вычисляют параметр 2,5 (Д<г/сГо,2)2- Если эта ве­ личина меньше толщины образца и длины трещины I, то величина

250

Kq равна искомому коэффициенту Kic■ В противном случае нужно взять образцы большего сечения.

Таким образом, для получения достоверных значений необходи­ мо соблюдать определенные ограничения, накладываемые на раз­ меры образца, размеры, форму и способы нанесения трещин. Более детально эти ограничения рассмотрены в работе [261].

В. С. Иванова и В. Г. Кудряшов [262] предложили определять вязкость разрушения по результатам испытаний на усталость. После испытаний на усталость до разрушения замеряется длина усталост­ ной трещины и по соответствующей формуле, пригодной для данного типа образца и трещины, подсчитывают величину Кю- Для гладких цилиндрических образцов коэффициент интенсивности напряжений вычисляют по формуле

Kjc = о \/f n l ,

(58)

где o' — максимальное напряжение

цикла, а I — глубина усталост­

ной трещины.

При определении вязкости разрушения по результатам усталост­ ных испытаний отпадает ряд методических трудностей, которые встречаются при статических испытаниях, такие как нанесение ост­ рого надреза, выращивание усталостной трещины, создание условий плоской деформации.

В работе [263] было показано, что вязкость разрушения при циклическом нагружении, определенная по методу В. С. Ивановой и В. Г. Кудряшова, и вязкость разрушения, вычисленная по методу Ирвина, близки между собой, когда усталостные испытания про­ водятся при соблюдении определенных условий. Прежде всего образцы для циклических испытаний должны быть больше некоторых определенных размеров. Так, в частности, в работе [262] показано, что для титанового сплава ИВТ-1 сходимость критических коэф­ фициентов интенсивности напряжений при статическом и цикличе­ ском нагружении имеет место, если диаметр усталостного образца D больше или равен 6 мм.

Второй фактор, определяющий сходимость оценок Kjc и /С1с, — правильный выбор уровня циклических напряжений. При увеличении уровня циклических напряжений коэффициент Kfc возрастает и при

критическом напряжении усталости сгк становится равным коэф­ фициенту концентрации напряжений при статических испытаниях.

Для прутка сплава ВТ9 при критическом напряжении 0К наблю­ дается перелом на линейной зависимости К^с~<г. Природа этого

явления неясна. Для профилей того же сплава ВТ9 подобного пе­ релома не обнаруживается, а для сплава ВТ8 он есть, но по величине не совпадает с ак. Характерно, однако, что при критическом напря­

жении усталости значения К\1С и К \с близки независимо от вида нагружения, цикла и спектра нагружения [263].

ВЯЗКОСТЬ РАЗРУШЕНИЯ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ

В первых работах, выполненных на титановых спла­ вах, не обращалось достаточного внимания на соблюде­ ние условий эксперимента, обеспечивающих определение

251

Источник: https://tut-files.ru/previewfile/155607