Материал: Материаловедение
ЗАДАНИЕ 5. ПОЛУЧЕНИЕ НЕРАЗЪЕМНЫХ СОЕДИНЕНИЙ. МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА МАТЕРИАЛОВ.
Методические указания к выполнению задания 5.
Сварка имеет высокие технико-экономические показатели, и нашла широкое применение во всех отраслях промышленности.
Сварку следует определять как метод неразъемного соединения материала путем локального приложения химической, физической или механической энергии.
Классическим способом сварки является дуговая электросварка, при которой для местного расплавления свариваемых деталей используется тепловой эффект электрической дуги, возбужденной между электродом и свариваемым изделием.
Более подробно сущность процесса, сварочное оборудование, электроды, применяемые, при сварке, описаны в рекомендуемой литературе.
Обработку металлов резанием осуществляют на металлорежущих станках при помощи различных режущих инструментов путем снятия стружки.
При изучении основных понятий о резании металлов и режущем инструменте прежде всего необходимо твердо усвоить классификацию и суть основных способов обработки металлов резанием: точение, фрезерование, сверление и т.п. Следует внимательно рассмотреть и запомнить наиболее важные термины элементов резания (скорость, резания, глубина резания, подача и др.)
Резцы являются наиболее распространенным инструментом. Элементы и углы резца являются основной и для других более сложных инструментов.
Затем следует рассмотреть общую классификацию резцов, уделяя внимание видам работ, выполняемым различными резцами. Навыки по определению и измерению основных углов у токарных резцов приобретают при проведении лабораторной работы.
Таблица 6.
Выбор варианта задания 5
|
|
|
Предпоследняя цифра номера ЗК |
|
|
|
|
||||
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
- |
|
1 |
1 |
4 |
2 |
5 |
26 |
15 |
3 |
14 |
7 |
но |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
11 |
2 |
10 |
14 |
9 |
4 |
13 |
8 |
13 |
|
цифраПоследняя |
|
||||||||||
ЗКмера |
3 |
3 |
12 |
5 |
16 |
4 |
15 |
2 |
7 |
8 |
|
|
|
||||||||||
|
|
4 |
13 |
2 |
15 |
10 |
14 |
5 |
12 |
25 |
24 |
|
|
5 |
19 |
4 |
18 |
6 |
10 |
13 |
20 |
29 |
12 |
|
|
6 |
3 |
7 |
20 |
8 |
12 |
17 |
3 |
16 |
5 |
|
|
7 |
1 |
21 |
28 |
20 |
10 |
1 |
9 |
6 |
21 |
|
|
8 |
4 |
10 |
22 |
17 |
6 |
18 |
6 |
19 |
8 |
|
|
9 |
11 |
25 |
5 |
11 |
24 |
9 |
23 |
27 |
30 |
Вопросы к заданию 5
1.Физические основы сварки металлов, раскройте сущность свариваемости металлов и сплавов, опишите типы сварных соединений и швов.
2.Классификация сварочных процессов по виду вводимой энергии.
3.Сущность процессов электродуговой сварки металлов.
4.Основные виды электродуговой сварки, их особенности, области примене-
ния.
5.Особенности сварки в среде защитных газов.
6.Аргоно-дуговая сварка. Особенности, оборудование, область применения.
7.Аргоно-дуговая сварка неплавящимся электродом. Оборудование, область применения.
8.Полуавтоматическая аргоно-дуговая сварка. Оборудование, область применения.
9.Сварка в среде углекислого газа. Оборудование, область применения.
10.Сварка давлением. Основные виды сварки давлением, их особенности, оборудование, область применения.
11.Точечная электроконтактная сварка. Оборудование, область применения.
12.Стыковая электроконтактная сварка. Оборудование, область применения.
13.Шовная электроконтактная сварка. Оборудование, область применения.
14.Сварка трением. Оборудование, область применения.
15.Сварка трением с перемешиванием. Особенности, оборудование, область применения.
16.Сущность, область применения диффузионной сварки.
17.Сущность процесса пайки металлов. Состав мягких и твердых припоев, флюсы, технология пайки.
18.Физико-механические основы обработки материалов резанием.
19.Элементы резания.
20.Токарная обработка материалов. Оборудование.
21.Инструмент для обработки на токарно-винторезных станках.
22.Работы, выполняемые на токарно-винторезных станках.
23.Фрезерная обработка материалов. Оборудование.
24.Работы, выполняемые на фрезерных станках.
25.Строгание. Работы, выполняемые на поперечно-строгальных станках.
26.Способы нарезания зубчатых колес
27.Обработка на кругло-шлифовальных станках.
28.Особенности плоского шлифования.
29.Виды и сущность электрофизических методов обработки.
30.Виды и сущность электрохимических методов обработки.
Приложение Микроструктура углеродистых сталей
а – техническое железа (феррит); б – доэвтектоидная сталь (Ф+П); в – эвтектоидная сталь (П); г – заэвтектоидная сталь (П+Ц).
Микроструктура белых чугунов
Доэвтектический чугун (ледебурит +перлит)
Эвтектический чугун (ледебурит)
Заэвтектический чугун (ледебурит + цементит)
Микроструктура серых чугунов
Серый ферритный чугун (феррит + пластинчатый графит)