-изучить чертеж детали или сборочных единиц получаемой при изготовлении;
-выполнить эскиз готовой детали.
При выполнении индивидуального задания в прокатных цехах студент должен выполнить следующую работу:
1.Изучить структуру цеха.
2.Выполнить подробное описание работ, выполняемых цехом.
3.Изучить инструкцию по технике безопасности и пройти вводный инструктаж.
4.Изучить виды проката (материал, сортамент и т.д.) для деталей и сборочных единиц ЖРД изготовляемых в цехе.
5.Изучить оборудование и технологии проката листового материала, сортового проката и специальных видов проката.
6.Изучить схему расположения оборудования и последовательность операций.
7.Изучить назначение, виды и режимы термической обработки основных видов проката.
8.Изучить способы контроля готовой продукции деталей и сборочных единиц ЖРД. Дефекты проката. Отходы при прокате.
9.Изучить средства механизации процесса проката.
10.Подробно изучить (принять непосредственное участие в разработке) технологический процесс для изготовления деталей и сборочных единиц ЖРД изготавливаемых на базовом предприятии, с применением оборудования цеха. Технологический процесс предоставляется руководителем практики от предприятия. Установить, обеспечивает ли он требуемые конструкторские параметры. При этом необходимо:
- изучить план (маршрут) движения детали, зафиксировать его в журнале; - по технологическомупроцессувыполнить 3–4 графическихоперационных эскизов на все
виды основных операций; - произвести анализ технологического процесса с делением его на основные этапы;
- изучить чертеж детали или сборочных единиц получаемой при изготовлении; - выполнить эскиз готовой детали.
При выполнении индивидуального задания в сварочных (сборочно-сварочных) цехах студент должен выполнить следующую работу:
1.Изучить структуру цеха.
2.Выполнить подробное описание работ, выполняемых цехом.
3.Изучить инструкцию по технике безопасности и пройти вводный инструктаж.
4.Изучить основные виды сварки для деталей и сборочных единиц ЖРД изготовляемых в
цехе.
5.Ознакомится с примерами типовых сварных сборочных единиц, видами сварных швов и соединений в них при изготовлении деталей и сборочных единиц ЖРД.
6.Выполнить краткую характеристику применяемого оборудования (источники питания, сварочные машины и автоматы, манипуляторы и кантователи) и оснастки (кондукторы, сборочно-сварочные столы, струбцины и др.).
7.Изучить применяемые в цехе сварочные материалы: электроды для ручной дуговой сварки, сварочная проволока, флюс и защитный газ при изготовлении деталей и сборочных единиц ЖРД.
8.Изучить характерные виды дефектов в сварных швах и соединениях.
9.Изучить методы контроля сварных соединений, применяемые в цехе.
10.Подробно изучить (принять непосредственное участие в разработке) технологический процесс для сварки (пайки) деталей и сборочных единиц ЖРД изготавливаемых на базовом предприятии, с применением оборудования цеха. Технологический процесс предоставляется руководителем практики от предприятия. Установить, обеспечивает ли он требуемые конструкторские параметры. При этом необходимо:
- изучить план (маршрут) движения детали, зафиксировать его в журнале; - по технологическомупроцессувыполнить 3–4 графическихоперационных эскизов на все
виды основных операций; - произвести анализ технологического процесса с делением его на основные этапы;
- изучить чертеж детали или сборочных единиц получаемой при изготовлении;
6
- выполнить эскиз готовой детали.
При выполнении индивидуального задания в термических (гальванических или гальвано-термических) цехах студент должен выполнить следующую работу:
1.Изучить структуру цеха.
2.Выполнить подробное описание работ, выполняемых цехом.
3.Изучить инструкцию по технике безопасности и пройти вводный инструктаж.
4.Изучить основные виды термической обработки для деталей и сборочных единиц ЖРД изготовляемых в цехе.
5.Ознакомится с примерами термической обработки типовых деталей из конструкционной
иинструментальной сталей.
6.Выполнить краткую характеристику применяемого оборудования (нагревательные устройства, закалочные ванны и т.д.).
7.Изучить технологический процесс для проведения термообработки деталей и сборочных единиц ЖРД.
8.Изучить технологический процесс для проведения покрытия металлов деталей и сборочных единиц ЖРД.
9.Изучить примеры механизации и автоматизации работ в цехе.
10.Изучить методы контроля качества термически обработанных деталей.
11.Подробно изучить (принять непосредственное участие в разработке) технологический процесс для проведения термообработки деталей и сборочных единиц ЖРД изготавливаемых на базовом предприятии, с применением оборудования цеха. Технологический процесс предоставляется руководителем практики от предприятия. Установить, обеспечивает ли он требуемые конструкторские параметры. При этом необходимо:
- изучить план (маршрут) движения детали, зафиксировать его в журнале; - по технологическомупроцессувыполнить 3–4 графическихоперационных эскизов на все
виды основных операций; - произвести анализ технологического процесса с делением его на основные этапы;
- изучить чертеж детали или сборочных единиц получаемой при изготовлении; - выполнить эскиз готовой детали.
12.Подробно изучить (принять непосредственное участие в разработке) технологический процесс для проведения покрытия металлов деталей и сборочных единиц ЖРД изготавливаемых на базовом предприятии, гальваническим способом. Технологический процесс предоставляется руководителем практики от предприятия. Установить, обеспечивает ли он требуемые конструкторские параметры. При этом необходимо:
- изучить план (маршрут) движения детали, зафиксировать его в журнале; - по технологическомупроцессувыполнить 3–4 графическихоперационных эскизов на все
виды основных операций; - произвести анализ технологического процесса с делением его на основные этапы;
- изучить чертеж детали или сборочных единиц получаемой при изготовлении; - выполнить эскиз готовой детали.
При выполнении индивидуального задания в литейных цехах студент должен выполнить следующую работу:
1.Изучить структуру цеха.
2.Выполнить подробное описание работ, выполняемых цехом.
3.Изучить инструкцию по технике безопасности и пройти вводный инструктаж.
4.Изучить виды отливок (материал, масса, конфигурация и т.д.) для деталей и сборочных единиц ЖРД изготовляемых в цехе.
5.Изучить исходные формовочные материалы и их приготовление, применяемое оборудование.
6.Изучить основные методы изготовления форм. Машины для формовки.
7.Изучить назначение и изготовление стержней. Составы стержневых смесей.
8.Изучить общие сведения о сборке форм.
9.Изучить шихтовые материалы и примерный процентный состав шихты.
10.Изучить плавильные печи и их основные технические характеристики.
7
11. Выполнить описание процесса плавки металла:
-общие сведения о транспортировке и заливке жидкого металла в формы;
-описание процесса выбивки, обрубки и очистки отливок.
12.Изучить способы контроля качества отливок.
13.Описать виды механизации вспомогательных работ в цехе.
14.Подробно изучить (принять непосредственное участие в разработке) технологический процесс отливки деталей и сборочных единиц ЖРД изготавливаемых на базовом предприятии. Технологический процесс предоставляется руководителем практики от предприятия. Установить, обеспечивает ли он требуемые конструкторские параметры. При этом необходимо:
- изучить план (маршрут) движения детали, зафиксировать его в журнале; - по технологическомупроцессувыполнить 3–4 графическихоперационных эскизов на все
виды основных операций; - произвести анализ технологического процесса с делением его на основные этапы;
- изучить чертеж детали или сборочных единиц получаемой при изготовлении; - выполнить эскиз формы для литья данной детали; - выполнить эскиз готовой детали.
При выполнении индивидуального задания в сборочных цехах студент должен выполнить следующую работу:
1.Изучить структуру цеха.
2.Выполнить подробное описание работ, выполняемых цехом.
3.Изучить инструкцию по технике безопасности и пройти вводный инструктаж.
4.Изучить технологию сборки одной из сборочных единиц ЖРД собираемых в цехе.
5.Изучить исходные детали и применяемое оборудование.
6.Изучить способы контроля качества сборочных единиц ЖРД.
7.Подробно изучить (принять непосредственное участие в разработке) технологический процесс для сборки деталей и сборочных единиц ЖРД собираемых в цехе. Технологический процесс предоставляется руководителем практики от предприятия. Установить, обеспечивает ли он требуемые конструкторские параметры. При этом необходимо:
- изучить план (маршрут) движения детали, зафиксировать его в журнале; - по технологическомупроцессувыполнить 3–4 графическихоперационных эскизов на все
виды основных операций; - произвести анализ технологического процесса с делением его на основные этапы;
- изучить чертеж детали или сборочных единиц получаемой при изготовлении; - выполнить эскиз готовой детали.
При выполнении индивидуального задания в инструментальных цехах студент должен выполнить следующую работу:
1.Изучить структуру цеха.
2.Выполнить подробное описание работ, выполняемых цехом.
3.Изучить инструкцию по технике безопасности и пройти вводный инструктаж.
4.Ознакомиться с универсальными металлорежущими станками (токарными, фрезерными, сверлильными, шлифовальными), их оснасткой (включая вспомогательный инструмент) и выполняемыми на них операциями.
5.Изучить технологические процессы изготовления оснастки и тех. переходников для производства деталей и сборочных единиц ЖРД изготавливаемых на базовом предприятии, с применением оборудования цеха.
6.Изучить чертеж заданной детали или сборочных единиц. При технологическом анализе чертежа обращается внимание:
- на конструктивную форму детали и взаимосвязь размеров, координацию поверхностей деталей; на условия, определяющие качество поверхностного слоя;
- на материал детали; его термическую и термохимическую обработку.
На основании проведенного анализа делается заключение о технологичности конструкции.
7.Ознакомиться со способом получения заготовки для заданной детали.
В журнале практики приводится эскиз заготовки с технологическими требованиями.
8
8. Подробно изучить (принять непосредственное участие в разработке) технологический процесс для изготовления оснастки и тех. переходников для производства деталей и сборочных единиц ЖРД изготавливаемых на базовом предприятии, с применением оборудования цеха. Технологический процесс предоставляется руководителем практики от предприятия. Установить, обеспечивает ли он требуемые конструкторские параметры. При этом необходимо:
-изучить план (маршрут) обработки тех. переходника, зафиксировать его в журнале;
-по технологическомупроцессувыполнить 3–4 графическихоперационных эскизов на все виды основных операций;
-произвести анализ технологического процесса с делением его на основные этапы, связанные с методами механической, термической или термохимической обработки;
-рассмотреть последовательность операций, принять технологические базы, применяемое оборудование;
-изучить применяемую технологическую оснастку;
-изучить применяемые режущие инструменты;
-выполнить эскиз готового тех. переходника или оснастки.
При выполнении индивидуального задания в инструментальных цехах студент должен выполнить следующую работу:
1.Изучить структуру цеха.
2.Выполнить подробное описание работ, выполняемых цехом.
3.Изучить инструкцию по технике безопасности и пройти вводный инструктаж.
4.Ознакомиться с универсальными металлорежущими станками (токарными, фрезерными, сверлильными, шлифовальными), их оснасткой (включая вспомогательный инструмент) и выполняемыми на них операциями.
5.Изучить технологические процессы изготовления оснастки и тех. переходников для производства деталей и сборочных единиц ЖРД изготавливаемых на базовом предприятии, с применением оборудования цеха.
6.Изучить чертеж заданной детали или сборочных единиц. При технологическом анализе чертежа обращается внимание:
- на конструктивную форму детали и взаимосвязь размеров, координацию поверхностей деталей; на условия, определяющие качество поверхностного слоя;
- на материал детали; его термическую и термохимическую обработку.
На основании проведенного анализа делается заключение о технологичности конструкции.
7.Ознакомиться со способом получения заготовки для заданной детали.
В журнале практики приводится эскиз заготовки с технологическими требованиями.
8. Подробно изучить (принять непосредственное участие в разработке) технологический процесс для изготовления оснастки и тех. переходников для производства деталей и сборочных единиц ЖРД изготавливаемых на базовом предприятии, с применением оборудования цеха. Технологический процесс предоставляется руководителем практики от предприятия. Установить, обеспечивает ли он требуемые конструкторские параметры. При этом необходимо:
-изучить план (маршрут) обработки тех. переходника, зафиксировать его в журнале;
-по технологическомупроцессувыполнить 3–4 графическихоперационных эскизов на все виды основных операций;
-произвести анализ технологического процесса с делением его на основные этапы, связанные с методами механической, термической или термохимической обработки;
-рассмотреть последовательность операций, принять технологические базы, применяемое оборудование;
-изучить применяемую технологическую оснастку;
-изучить применяемые режущие инструменты;
-выполнить эскиз готового тех. переходника или оснастки.
При выполнении индивидуального задания в испытательных цехах или отделах студент должен выполнить следующую работу:
1.Изучить структуру цеха (отдела).
2.Выполнить подробное описание работ, выполняемых цехом (отделом).
9
3.Изучить инструкцию по технике безопасности и пройти вводный инструктаж.
4.Изучить типовые технологические процессы для проведения испытаний деталей и сборочных единиц ЖРД.
5.Выполнить анализ единичного технологического процесса для проведения испытаний одной из сборочных единиц ЖРД. При анализе единичного технологического процесса обращается внимание:
- на определяемые при испытании параметры (входные и/или выходные параметры); - на расчётные параметры (параметры, рассчитываемые по результатам испытаний); - на компонент для проведения испытаний.
На основании проведенного анализа делается заключение о технологичности процесса испытаний.
6.Выполнить разработку технологических указаний или единичного технологического процесса для проведения сличения расходомеров.
При выполнении индивидуального задания в технических бюро отдела главного технолога студент должен выполнить следующую работу:
1.Изучить структуру отдела.
2.Выполнить подробное описание работ, выполняемых отделом.
3.Изучить инструкцию по технике безопасности и пройти вводный инструктаж.
4.Изучить технологические процессы для изготовления деталей и сборочных единиц жидкостных ракетных двигателей ЖРД изготавливаемых на базовом предприятии.
5.Изучить чертеж заданной детали или сборочных единиц. При технологическом анализе чертежа обращается внимание:
- на конструктивную форму детали и взаимосвязь размеров, координацию поверхностей деталей; на условия, определяющие качество поверхностного слоя;
- на материал детали; его термическую и термохимическую обработку.
На основании проведенного анализа делается заключение о технологичности конструкции.
6.Ознакомиться со способом получения заготовки для заданной детали.
В журнале практики приводится эскиз заготовки с технологическими требованиями.
7. Принять участие (выполнить самостоятельную разработку) в разработке технологического процесса для изготовления деталей и сборочных единиц изделия 14Д23.
При выполнении индивидуального задания в технических бюро отдела главного металлурга студент должен выполнить следующую работу:
1.Изучить структуру отдела.
2.Выполнить подробное описание работ, выполняемых отделом.
3.Изучить инструкцию по технике безопасности и пройти вводный инструктаж.
4.Ознакомиться со способами входного контроля закупаемых предприятием материалов.
5.Изучить технологические процессы для изготовления деталей и сборочных единиц ЖРД методом аддитивной технологии.
6.Изучить технологические процессы для изготовления деталей и сборочных единиц ЖРД методом литья.
7.Изучить технологический процесс для проведения термообработки деталей и сборочных единиц ЖРД.
8.Изучить технологический процесс для проведения покрытия металлов деталей и сборочных единиц ЖРД.
9.Изучить примеры механизации и автоматизации работ в цехе.
10.Изучить методы контроля качества термически обработанных деталей.
11.Принять участие (выполнить самостоятельную разработку) в разработке технологического процесса для изготовления деталей и сборочных единиц (ДСЕ) методом аддитивной технологии или методом литья в выплавляемую модель.
При выполнении индивидуального задания в технических бюро отдела главного сварщика студент должен выполнить следующую работу:
1. Изучить структуру отдела.
10