А - запас, принимаем 0,5 м;
b - ширина элемента со стороны стоянки крана, м;
Нм - монтажная высота элемента, м;
Hш - высота шарнира крана; принимаем 1,0 м;
Hпол - высота полиспаста крана, принимаем 1,0 м;
Hстр - высота строповки элемента, м;
с - расстояние от оси крана до шарнира; принимаем 1,0 м.
Колонны:
Lкр = (0,5+ 0,6/2)*(12,8 -1)/(1+1) + 1=5,72 м
Подкрановая балка:
Lкр = (0,5+ 0,6/2)*(13,2 -1)/(1+5) + 1=1,39 м
Стропильная ферма:
Lкр = (0,5+ 0,24 /2)*(16,1 -1)/(1+1,8) + 1=2,46 м
Плита покрытия:
Lкр = (0,5+ 11,97 /2)*(17,3 -1)/(1+3,3) + 1=23,6 м
Стеновая панель:
Lкр = (0,5+ 0,2 /2)*(13,6 -1)/(1+1,8) + 1=3,7 м
.4 Выбор грузоподъемных кранов
Для каждой конструкции необходимо подобрать
такой кран, который на определенном для данной конструкции вылете крюка имеет
наиболее близкие к расчетным, (для этой же конструкции) характеристикам
(монтажной массе и монтажной высоте) величину грузоподъемности и высоту подъема
крюка, при этом рассматриваются стрелы различной длины, а также без гуська и с
гуськом.
Таблица №3
|
Конструкция |
Рм,т |
Нм,м |
Lкр,м |
Марка монтажногокрана |
Lстр,м |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
Крайняя колонна |
5,6 |
12,8 |
5,72 |
КС-4361А |
Стрела-20,5 |
|
Средняя колона |
6,6 |
12,8 |
5,72 |
КС-4361А |
Стрела-20,5 |
|
Подкрановаябалка |
12,2 |
13,2 |
1,39 |
КС-4361А |
Стрела-25,5 |
|
Стропильнаяферма |
8,3 |
16,1 |
2,5 |
КС-4361А |
Стрела-25,5 |
|
Плита покрытия |
7,9 |
17,3 |
23,6 |
МКГ-40 |
Стрела-30.8-6 |
|
Стеновая панель |
3,6 |
13,6 |
3,7 |
КС-4361А |
Стрела-20,5 |
2. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ
2.1 Подсчет затрат труда и машинного
времени
Расчет затрат труда (трудоемкости) Q,
чел.-дн . на весь объем работ определяется по формуле
Q =Нвр*V/8
где - Нвр затраты труда на единицу по ЕНиР, чел-ч;
V - объем работ, в единицах на которые приводится норма времени;
- количество часов в рабочей смене, ч.
Определение затрат труда и машинного времени, требующегося для монтажа здания, необходимо для выбора наиболее рационального комплекта монтажных машин, расчета комплексных бригад и составления календарного плана.
Для возможности сравнения вариантов комплектов
кранов уже на этапе составления ведомости затрат труда можно произвести расчет
количества машино-смен, необходимого по нормам для монтажа конструкций краном,
по формуле:
Мн = Qр
/Nр- Qм
/ Nм
где Мн - количество машино-смен;
Qр - трудоемкость работ монтажников (табл.4), чел,- дн.;
Nр - количество монтажников(по ЕНнР), чел:
Qм - трудоемкость работ машиниста (табл.4). чел - дн.;
Nм -количество
машинистов (по ЕНнР).чел.
Таблица №4 Ведомость затрат труда и машинного времени
|
№ п/п |
Е Н и Р |
Наименование работ |
Объем работ |
Нвр,чел-ч |
Q-затраты труда, чел.-дн. |
Состав звена по ЕНиР |
Мн - кол-во машиносмен |
|||||||||||||||
|
|
|
|
Ед. изм |
Кол. един. |
Рабочие |
Машинисты |
Раб.
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
1 |
Установка колонн в стаканы фундаментов - крайняя |
шт |
24 |
5,85 |
1,17 |
17,55 |
3,51 |
21,06 |
6 |
1,6 |
|
2 |
2 |
Установка средних колонн в стаканы фундаментов |
шт |
24 |
5,85 |
1,17 |
17,55 |
3,51 |
21,06 |
6 |
1,79 |
|||||||||||
|
3 |
3 |
Заделка стыков колонн |
шт |
48 |
0,83 |
|
4,98 |
|
4,98 |
2 |
|
|||||||||||
|
4 |
4 |
Установка подкрановых балок |
шт |
60 |
8 |
2,5 |
60 |
1,86 |
61,86 |
6 |
3,25 |
|||||||||||
|
5 |
5 |
Эл. сварка стыков балок с колоннами |
м |
100 |
0,95 |
|
11,88 |
|
11,88 |
1 |
|
|||||||||||
|
6 |
6 |
Заделка стыков балок с колоннами: - устройство опалубки; - разборка опалубки; - бетонирование стыков. |
шт шт шт |
24 24 24 |
1,05 0,45 1,3 |
|
3,15 1,35 3,9 |
|
3,15 1,35 3,9 |
2 2 2 |
|
|||||||||||
|
7 |
8 |
Установка ферм покрытия |
шт |
33 |
8,5 |
1,7 |
35,06 |
7,01 |
42,7 |
6 |
9,38 |
|||||||||||
|
8 |
9 |
Эл. сварка стыков ферм с колоннами |
м |
132 |
0,56 |
|
9,24 |
|
9,24 |
1 |
|
|||||||||||
|
9 |
10 |
Заделка стыков ферм покрытий: -устройство опалубки - разборка опалубки; - бетонирование стыков. |
шт шт шт |
33 33 33 |
0,69 0,35 1,05 |
|
2,85 1,44 4,34 |
|
2,85 1,44 4,34 |
2 2 2 |
|
|||||||||||
|
10 |
11 |
Укладка плит покрытий |
шт |
360 |
1,2 |
0,3 |
54 |
13,5 |
67,5 |
5 |
4,5 |
|||||||||||
|
11 |
12 |
Эл. сварка плит покрытий |
м |
540 |
0,31 |
|
20,9 |
|
20,9 |
1 |
|
|||||||||||
|
12 |
13 |
Заливка швов плит покрытий |
м |
2160 |
0,06 |
|
16,2 |
|
16,2 |
2 |
|
|||||||||||
|
13 |
14 |
Установка наружных стеновых панелей |
шт |
200 |
1,05 |
4,2 |
26,25 |
105 |
131,25 |
5 |
44,55 |
|||||||||||
|
14 |
15 |
Эл. сварка стыков стеновых панелей |
м |
56 |
0,44 |
|
3,08 |
|
3,08 |
1 |
|
|||||||||||
|
15 |
16 |
Изоляция и герметизация стыков и деф. швов стеновых панелей -гидроизоляция бутилкаучуковой лентой; - теплоизоляция пакетами из стиропора. |
м м |
2562 2562 |
0,08 0,03 |
|
25,62 9,61 |
|
25,62 9,61 |
2 2 |
|
|||||||||||
|
16 |
17 |
Заливка швов стеновых панелей |
м |
2562 |
0,12 |
|
38,43 |
|
38,43 |
2 |
|
|||||||||||
1.2 2.2 Сравнение комплектов кранов
Наиболее эффективным считается
комплект машин с наименьшими приведенными затратами (Пр.з
min).Выбранный
оптимальный комплект машин определяет лишь марки кранов. Количество машин завит
от заложенных в календарный график методов организации монтажа отдельных
конструкций. Различают три основных метода:
.последовательный (конструкции возводят последовательно, без совмещения во времени отдельно взятых процессов.)
.параллейный (одновременно на разных захватках осуществляются однородные процессы)
.поточный (на разных захватках в какой-то конкретно взятый момент времени осуществляется совмещение разнородных процессов; на одной захватке выполняется монтаж колонн, на другой - монтаж подкрановых балок, на третьей- монтаж ферм и плит покрытия.)
Определение суммарной заработной платы.
Суммарная заработная плата ∑Зпл,у.е.,
определяется по формуле:
∑Зпл=∑QC1Kт
где Q-трудоемкость монтажа конструкций, осуществляемого работающим звеном, чел. - дн.
C1-тарифная ставка рабочего, у.е/дн.
Kт- средний
тарифный коэффициент:
Kт= ∑Кn*Nn/∑ Nn
где Nn - количество рабочих n-го разряда; Кn - тарифный коэффициент n-го разряда.
|
Разряды |
II |
III |
IV |
V |
|
Количество рабочих (Nn) |
8 |
15 |
12 |
9 |
|
∑Кn*Nn |
8.64 |
17.85 |
16.08 |
13.86 |
|
Средний тарифный коэффициент (Кт) |
1,08 |
1,19 |
1,34 |
1,54 |
|
Суммарная заработная плата(∑Зпл) |
1234,15 |
2150,74 |
2733,22 |
2032,92 |
Фактическая стоимость машино - смены у.е:
Смаш.см. = Е/То + Г/400 + Сэ,
где Е - единовременные затраты на транспортирование машин на объект, их монтаж и демонтаж, у.е;
Г - годовые затраты на амортизационные отчисления, у.е;
Сэ - эксплуатационные расходы на обслуживание машин у.е.
Стоимость монтажных работ:
См.р. = 1,08 (Сед +∑ Смаш.см. * То) + 1,5∑Зпл,
где 1,08 - коэффициент, учитывающий накладные расходы на обеспечение административно - хозяйственного руководства;
Сед - единовременные расходы на дополнительные работы (2% от прямых затрат ∑ Смаш.см. * То)
∑ Смаш.см. - стоимость машино-смены n-ой машины в у.е;
∑Зпл - заработная плата монтажного звена.
Расчет приведенных затрат:
Прз = См.р. + 0,15∑ Кинв. * То/400,
где См.р - стоимость монтажных работ, у.е;
,15 - коэффициент эффективности по отрасли;
Кинв - инвентарная стоимость машины, у.е
То -время работы n-ой на объекте, см;
-среднестатистическое количество смен работы машины в году.
I комплект кранов (краны на пневмоколесном ходу)
|
№ |
Тип крана |
Е,у.е |
Г,у.е |
Сэ,у.е |
Кинв,у.е |
|
1 |
КС 4361 А |
13,4 |
2955 |
25,91 |
21495 |
|
2 |
КС 5363 А |
14,6 |
4450 |
32,88 |
32600 |
|
3 |
МКТ 40 |
17,0 |
4760 |
37,07 |
43288 |
Смаш.см. = Е/То + Г/400 + Сэ,
1. Смаш.см. =13,4/44,55 + 2955/400 + 25,91 = 33,6 у.е
2. Смаш.см. =14,6/(1,6 + 1,79 + 3,25) + 4450/400 +32,88 = 46,2 у.е
. Смаш.см. =17,0/(9,35 + 4,5) + 4760/400
+37,07 = 50,2 у.е
См.р. = 1,08 (Сед +∑ Смаш.см. * То) + 1,5∑Зпл,
1. См.р. = 1,08 (29,9 + 1496,88) + 12226,55 = 13875,5 у.е
2. См.р. = 1,08 (6,1 + 306,77) + 12226,55 = 12564,53 у.е
. См.р. = 1,08 (13,91 + 695,29) +
12226,55 = 12992,48 у.е
Прз = См.р. + 0,15∑ Кинв. * То/400,
Прз = 39432,51 + 0,15(1773605,05 / 400) =
40097,61 у.е
II
комплект кранов (краны на гусеничном ходу)
|
№ |
Тип крана |
Е,у.е |
Г,у.е |
Сэ,у.е |
Кинв,у.е |
|
1 |
МТТ 16 |
72 |
3860 |
18,8 |
28800 |
|
2 |
МКГ-25 БР |
128 |
4500 |
22,24 |
35800 |
Смаш.см. = Е/То + Г/400 + Сэ,
.Смаш.см. =72/(44,55 + 4,5) + 3860/400 + 18,8 = 29,92 у.е
.Смаш.см. =128/(1,6 + 1,79 + 3,25 +9,35) +
4500/400 + 22,24 = 41,5 у.е
См.р. = 1,08 (Сед +∑ Смаш.см. * То) + 1,5∑Зпл,
1.См.р. = 1,08 (29,33 + 1466,6) + 12226,55 = 13842,16 у.е
.См.р. = 1,08 (13,27 + 663,59) + 12226,55 =
12957,56 у.е
Прз = См.р. + 0,15∑ Кинв. * То/400,
Прз = 26799,72 + 0,15(1985082 / 400) = 27544 у.е
По результатам расчета был выбран второй
комплект кранов, так как он экономически выгодней.
2.3 Расчет состава комплексной
бригады
Для каждого монтажного крана формируем отдельные составы комплексных бригад.
Основные правила формирования комплексных бригад следующие:
все рабочие в бригаде работают одинаковое или кратное количество смен;
время работы бригады определяется по времени работы ведущего звена (ведущее звено определяется в каждом строительном процессе по-разному);
в бригаде предусматривается совмещение специальностей (например, плотник-бетонщик, монтажник-сварщик и т.п.).
В монтажном процессе ведущим звеном являются монтажники, и по времени их работы (количеству машино-смен) устанавливается время работы сварщиков. бетонщиков и др.
В случае, когда n-й монтажный кран устанавливает несколько различных конструкций с различными звеньями по ЕНиР, расчет комплексной бригады начинается с расчета состава среднего монтажного звена Nмонт, чел., по формуле:
монт=∑Qn/∑Mn
где ∑Qn, - суммарная трудоемкость работы монтажников при установке всех конструкций, монтируемых n-м краном, чел-дн.;
∑Mn - суммарное количество машино - смен, требуемое для установки этих конструкций, маш.-см.
I кран
∑Qn = Qстен.пан. = 178,2
∑Mn = Mстен.пан. = 44,55
монт = 178,2/44,55 = 4 чел.свар. = 3,08/44,55 = 0,07 чел.изол. = (23,45 + 9,31)/44,55 = 0,73 чел.плот. = 33,08/44,55 = 0,75 чел.
Состав комплексной бригады:
-монтажники
-сварщик
- плотник-бетонщик (недогруз 0,25)
Дополнительные работы: 0,25*44,55 = 11,14 чел/дл
II кран
∑Qn = Qкр.к + Qсрк. = 16,45 + 17,89 = 34,34
∑Mn = Мкр.к + Мср.к. = 1,6 + 1,79 = 3,39
монт = 34,34/3,39 = 10,13 чел.свар. = 9,3/3,39 = 2,74 чел.бет. = 8,74/3,39 = 2,58 чел.плот. = 5,71/3,39 = 1,69 чел.
Состав комплексной бригады:
-монтажники
-сварщик
- плотник-бетонщик
III кран
∑Qn = Qфер.покр + Qпод.бал. = 46,57 + 12,45 = 59,02
∑Mn = Мферм пок.+ Мпод.бал = 3,25 + 4,5 = 7,75
монт = 59,02/7,75 = 7,61 чел.свар. = (11,88 + 9,24)/7,75 = 2,73 чел.плот.бет. =(2,81 + 1,24 + 3,58 + 2,85 + 1,44 + 4,34) /7,75 = 2,1 чел.
Состав комплексной бригады:
-монтажники
-сварщик
- плотник
-бетонщик (недогруз 0,27)
Дополнительные работы: 0,27*7,75 = 2,09 чел/дл
2.3 Техника безопасности
При выполнении монтажных работ необходимо соблюдать требования техники безопасности.
2.4.1 Подготовка рабочих к монтажным работам
К монтажным работам должны допускаться рабочие в возрасте от 18 до 60 лет.
.К верхолазным работам допускаются рабочие, проработавшие не менее одного года на монтажных работах и имеющие разряд не ниже третьего.
.Машинисты, сварщики, стропальщики, сигнальщики
должны пройти специальное обучение и получить удостоверение.
2.4.2 Эксплуатация грузоподъемных и такелажных приспособлений
1. Все грузоподъемные машины (мачты, лебедки, люльки) должны иметь сертификат Госгортехнадзора.
2. Масса груза должна быть меньше грузоподъемности механизма (в противном случае подъем необходимо производить в два, три приема и более).
. При горизонтальном перемещении конструкции она должна быть поднята выше встречающихся на пути препятствий на 0,5 м.
. При ветре10-12 м/с работы с применением крана запрещаются; необходимо установить стопорные устройства, препятствующие самопроизвольному движению крана.
. Все такелажные устройства перед работой в течение 10 мин испытываются нагрузкой, в 1,25 раза больше предельной.
. Стропы испытываются нагрузкой, превышающей инвентарную грузоподъемность в 2 раза.
. Все такелажные устройства, подмости, стропы, а также ограждения, леса и подъемники должны быть инвентарными и иметь паспорта.
. Необходим каждодневный визуальный-осмотр всех устройств.
. На объекте должны ограждаться все образующиеся в ходе строительства проемы.