Производство - это комплекс взаимосвязанных технологических процессов, в рамках которых сырьевые материалы и полуфабрикаты перерабатываются в готовую продукцию.
Производство парфюмерных товаров принято начинать с составления композиции парфюмером предприятия. Оно считается довольно сложным технологическим процессом. Это, в частности, связано с тем, что композиция может включать до 90 и более наименований душистых веществ.
К настоящему времени сформировалась определенная схема построения всех композиций, которая представляет собой последовательную совокупность следующих этапов:
Когда парфюмер составляет композицию с цветочным запахом, он оказывается немного ограниченным в выборе душистых веществ. Это связано с тем, что в большинстве случаев ассортимент душистых веществ уже предопределен запахом растения, который парфюмер хочет передать.
В то же время парфюмер свободен в выборе сырья при составлении фантазийных запахов. В данном случае он может создать почти неограниченное количество композиций, которые отличаются друг от друга запахом. Получаемый в конечном итоге запах продукта предопределяется, во-первых, характером сочетаний, и во-вторых, весовыми соотношениями душистых веществ, которые вводятся в композиции.
Когда парфюмер составил определенную композицию, переходят к составлению рецептуры парфюмерной жидкости (т. е. духов и/или одеколонов). При выполнении данного технологического процесса преимущественно исходят из следующих групп требований:
В большинстве случаев рецептурный состав парфюмерных жидкостей включает в себя, в первую очередь, парфюмерную композицию и настои душистых веществ, которые играют определенную роль в формировании запаха. Помимо этого, в состав рецептуры входят этиловый спирт и вода. При необходимости также могут использоваться красители.
Вышеперечисленные компоненты подлежат смешиванию в отстойных аппаратах емкостью от 100 до 16 тысяч литров. К сегодняшнему дню разработано несколько методов изготовления парфюмерных жидкостей, которые отличаются друг от друга порядком загрузки и смешивания компонентов, а также порядком отстаивания жидкости.
В настоящее время наибольшее распространение получил способ получения парфюмерной жидкости, который предполагает, во-первых, загрузку в отстойный аппарат всех компонентов по массе, во-вторых, перемешивание загруженных компонентов, в-третьих, отстаивание в течение определенного срока, и в-четвертых, фильтрование.
Компоненты также могут быть смешаны друг с другом через осуществление двух стадий. Сначала приготавливают концентрат, который состоит из всех компонентов и половины требуемого спирта. Затем вторую половину спирта и воду добавляют в концентрат за 2 дня до истечения срока отстаивания, после чего отстаивание продолжается еще 2 дня. Благодаря такому подходу сокращается количество отстойных емкостей, что, в свою очередь, позволяет уменьшить производственные площади.
В производстве одеколонов используется следующий метод. Сначала все необходимые компоненты, а также две трети расчетного количества спирта загружают в отстойный бак. Оставшейся частью спирта промывают всю систему и подают в отстойный бак. Далее жидкость перед фильтрованием охлаждают до температуры 0-2 градуса, а после фильтрования - нагревают. Этот метод изготовления одеколонов считается экономичным с точки зрения затрат труда, расхода электроэнергии и потерь парфюмерной жидкости.
Вслед за смешиванием и растворением композиции наступает время отстаивания раствора в течение определенного периода времени, который установлен для каждого наименования парфюмерного изделия. Суть такого физико-химического процесса, как отстаивание состоит в том, что взвешенные частицы веществ под действием силы тяжести отделяются от парфюмерной жидкости.
Отстаивание, как правило, приводит к тому, что парфюмерная жидкость становится светлой и прозрачной. Это, в частности, происходит в силу выпадения в осадок веществ, которые в жидкости находятся в коллоидном и грубодисперсном состоянии.
Имеется возможность для ускорения отстаивания. Этого можно достичь за счет, с одной стороны, охлаждения истинных растворов, и с другой стороны, нагревания коллоидных растворов.
Преимущество отстаивания состоит в том, что после этого процесса обычно легче проводится фильтрование и почти полностью исключается возможность появления мути при дальнейшем хранении парфюмерной жидкости.