184 Взрывчатые материалы
для пробирок, под крышкой расположено дырчатое дно для их
поддержания). Баня снабжена термометром и мешалкой для пе ремешивания воды. Обогрев производится электронагревателем или электроплиткой, вмонтированными в баню.
При размещении пробирок в бане одно гнездо оставляют сво бодным. Оно предназначено для пустой пробирки с подвешенной в ней на крючке контрольной подкрахмаленной бумажкой (бу мажкой-эталоном).
Испытание производится следующим образом. Воду в бане
нагревают до 75° (с точностью до ±0,5°).
После установления однородной температуры в гнезда бани помещают пробирки с испытуемым ВВ и пробирку с бумажкойэталоном, и одновременно пускают в ход секундомер.
Химическая стойкость по этой пробе выражается числом ми нут от момента включения секундомера до появления на гра нице сухой и смоченной частей реагентной бумажки бурой чер ты, равной по своей интенсивности бурой черте на бумажке-эта
лоне. Для каждой партии ВВ производятся два параллельных испытания, из которых одно отмечается как максимальное, а другое — как минимальное.
ВВсчитается стойким, если оно при испытании будет иметь химическую стойкость не менее 10 мин. Стойкие ВВ подлежат повторному испытанию через каждые три месяца.
ВВсчитаются нестойкими, если полученный показатель бу
дет ниже 10 мин.; эти ВВ подлежат использованию в течение не более полутора месяцев после проведения испытания. Кроме того, эти В В должны подвергаться повторным испытаниям один
раз в 10 дней.
Если при испытании ВВ химическая стойкость будет менее 7 мин., то такие ВВ подлежат использованию или же уничтоже нию в пятидневный срок.
Испытание на экссудацию. Для своевременного установле
ния возможной экссудации нитроглицериновые ВВ должны под вергаться осмотру одновременно с определением их химической стойкости и в те же сроки.
Проверка на экссудацию производится путем внешнего ос
мотра ящиков, коробок и патронов. При отсутствии экссудации жидкости не будет ни в ящиках, ни в коробках, ни в патронах ВВ.
При разворачивании обертки патрона следов жидкости не должно быть на внутренней стороне обертки. Допускается толь ко наличие блестящей полоски на стыке внутреннего края оберт ки с налегающим на него следующим ее слоем. Ширина этой полоски не должна быть более 6 мм. При наличии более широ кой полосы, а также жидких капель или больших пятен рас плывшейся жидкости экссудацию следует считать доказанной.
Испытание и уничтожение взрывчатых материалов (ВМ) |
185 |
При значительном количестве выделившейся жидкости кап лю (или большее количество) переносят стеклянной палочкой в пробирку с водой. Если капля падает на дно пробирки и не сме шивается с водой, то это служит несомненным признаком того, что выделившаяся жидкость (экссудат) и представляет собой нитроглицерин или нитрогликоль. Экссудирующие ВВ подле жат немедленному уничтожению.
Испытание на передачу детонации описано в главе VI.
3. Испытания аммиачно-селитренных ВВ
Для аммиачно-селитренных ВВ установлены (кроме наруж ного осмотра) следующие испытания: а) на передачу детонации от патрона к патрону (см. главу VI); б) на содержание влаги.
Это испытание производится следующим образом. Из сред ней пробы, отобранной для определения расстояния передачи де тонации (при испытании непатронированных ВВ), или же из патронов, взятых для наружного осмотра, берут на техничес ких весах с точностью до 0,01 г две навески по 50 г аммонита. Затем их помещают в тарировочные фарфоровые чашки или бюксы и сушат в термостатах или сушильных шкафах до посто янного веса при температуре 65°, после чего охлаждают в экси каторе и вновь взвешивают. Убыль в весе, выраженная в процен, тах, дает содержание влаги в испытуемом ВВ.
4. Испытание капсюлей-детонаторов
Для капсюлей-детонаторов установлено два вида испыта ний: а) наружный осмотр и б) испытание на полноту детона
ции.
Наружный осмотр капсюлей-детонаторов. Наружному ос мотру подвергают все поступившие ящики. Для наружного ос мотра капсюлей-детонаторов вскрывают не менее одного про цента от поступившего числа ящиков, а из каждого отобранного
ящика осматривают капсюля-детонаторы не менее чем в пяти коробках.
На металлических гильзах не должно быть сквозных трещин или раковин, а на бумажных гильзах — отслаиваний бумаги у дульца, препятствующих введению огнепроводного шнура.
Внутренняя поверхность металлических и бумажных гильз не
должна иметь следов засорения. Кроме того, у капсюлей-дето наторов в бумажных гильзах не должно быть сколов тетрила у дна капсюля-детонатора.
При наличии указанных дефектов вся партия подвергается
пересортировке. Отбракованные капсюли-детонаторы подлежат уничтожению.
186 Взрывчатые материалы
Испытание капсюлей-детонаторов на полноту взрыва. Из
числа прошедших осмотр капсюлей-детонаторов для проверки
их действия берется 10%, но не менее трех штук. Из отобран ных капсюлей-детонаторов готовят зажигательные трубки и
каждой трубкой подрывают по одному патрону диаметром 31 п: ±1 мм наименее восприимчивого к возбуждению детонации ВВ из применяемых на данном предприятии. При этом не должно быть отказов или неполных взрывов.
При наличии одного отказа или неполного взрыва испытания повторяются с удвоенным числом образцов. Если при повторных
испытаниях имел место хотя бы один случай отказа или
неполного взрыва, или если при первом испытании число отка
зов, или неполных взрывов превышало один,-—партия бра куется.
5. Испытания электродетонаторов.
Для электродетонаторов установлены следующие виды испы таний: а) наружный осмотр; б) на соответствие сопротивления;
в) на групповой подрыв; г) на полноту детонации патронов ВВ.
Наружному осмотру подвергают все отобранные электроде тонаторы (правила отбора — общие для наружного осмотра тары ВМ — см. стр. 183). При этом, кроме дефектов, перечисленных для капсюлей-детонаторов, также не допускаются трещины на ■мастике и ослабленные в месте соединения с детонатором про водники.
Все электродетонаторы с дефектами бракуются и уничто жаются.
При наружном осмотре от каждой партии в 10000 шт. или от
части ее из разных ящиков и не менее чем из 20 коробок отби рают 200 электродетонаторов для испытаний на подрыв.
Испытание на соответствие сопротивления. Все поступившие
на предприятие электродетонаторы перед выдачей их для работы
проверяют с помощью малого омметра или другого аналогично го прибора на проводимость тока. При этом 5% из взятых на
проверку электродетонаторов подвергают проверке на устойчи вость сопротивления, для чего у них дважды точно измеряют со противление.
После первого замера постукивают электродетонатор несколь
ко раз о ладонь руки, а затем замеряют вторично; оба раза из меренное сопротивление должно быть одинаково. При наличии изменения сопротивления или непроводимости тока проверке подвергаются все электродетонаторы. Электродетонаторы с де фектами отбираются и уничтожаются.
Испытание на групповой подрыв. Для испытания на груп
повой подрыв отбирают от каждой партии 60 электродетонато
Испытание и уничтожение взрывчатых материалов (ВМ) |
187 |
ров, их соединяют последовательно в три группы по 20 шт. и взрывают током не более 2 а.
При включении тока вся группа должна взорваться. При на личии хотя бы одного отказа или неполного взрыва из трех
взорванных групп производится подрыв еще трех групп (60 шт.) электродетонаторов. Если при этом будет получен отказ или не
полный взрыв, всю партию бракуют.
Все виды электродетонаторов, |
предназначенных |
для работ |
в сырых местах, перед испытанием |
на безотказность |
действия |
при групповом подрыве подвергают выдержке в воде на глубине 0,5 м в течение одного часа при температуре воды от+15 до
+25°.
Испытание на полноту детонации патронов ВВ. Это испыта
ние проводится путем подрыва определенного количества патро нов ВВ электродетонаторами, применяемыми на данном пред
приятии .
Как видно из вышеизложенного, к детонаторам предъяв ляются строгие требования. Это объясняется тем, что наличие
отказов при взрывании зарядов в забое представляет большую опасность.
6. Испытание огнепроводного шнура
Для огнепроводного шнура установлены следующие испыта ния: а) наружный осмотр; б) на скорость, полноту и равномер ность горения; в) на водоустойчивость (для водостойких сортов).
Наружным осмотром устанавливается наличие или отсутст вие дефектов в шнуре: трещин в оболочке, разлохмачивания концов, разрывов сердцевины, следов подмочки и других види мых дефектов.
Круги с дефектами подлежат браковке. Если наличие де фектов составляет более 1%, считая число дефектных кругов
к общему количеству просматриваемых кругов, то такой шнур ■бракуется и подлежит уничтожению.
Одновременно с наружным осмотром производится отбор
проб для производства испытаний. Для этого из разных ящиков отбирают 2% общего числа кругов.
Испытание на скорость, полноту и равномерность горения.
Отобранные для испытаний круги разматывают и от каждого
круга отрезают по 2 см (эти отрезки уничтожаются). Затем от каждого круга берут по одному отрезку длиной по 60 см. Подго товленные таким образом отрезки сжигают, а время горения
каждого из них отмечают по секундомеру.
Оставшиеся от испытаний куски кругов раскладывают на площадке и поджигают, причем время их горения отмечают по секундомеру. При этом фиксируют затухания, проскоки пламени, воспламенения оболочки и другие ненормальности горения.
188 Взрывчатые материалы
Шнур, давший при испытаниях более одного затухания, не
выдержавший испытания на водостойкость или показавший ско рость горения, не отвечающую нормам, бракуется. Шнур,
давший только один случай затухания или отклонения от дот пускаемых скоростей горения, переиспытывается на двойном числе образцов. При наличии еще хотя бы одного из пере численных дефектов шнур бракуется. Шнур, давший одно зату хание по причине пропуска сердцевины в местах заводских сро стков, обнаруженного разрезанием отказавшего отрезка и не об наруживаемого внешним осмотром, бракуется.
Испытание на водоустойчивость для водостойких сортов шну*
ра. Водостойкие сорта шнуров испытываются по методике, ука занной в предыдущем пункте, только после предварительного
выдерживания их в воде в течение одного часа на глубине 1 м.
При этом концы кругов должны быть заделаны водоустойчивой мастикой.
Шнур, давший хотя бы одно затухание после замачивания, может допускаться только для сухих работ.
Необходимо отметить, что огнепроводные шнуры должны быть испытаны со всей тщательностью, так как только при хо рошем качестве огнепроводного шнура обеспечиваются безопас ное ведение взрывных работ и желаемый эффект взрыва.
7. Испытания детонирующего шнура
Для детонирующего шнура, применяемого на горных пред
приятиях, установлены следующие виды испытаний на: а) на ружный осмотр; б) безотказное взрывание схем; в) водоустойчи
вость; г) влияние повышенной или пониженной температур. Наружному осмотру перед выдачей на работы подвергаются
все круги партии, поступившей на предприятие. При этом уста навливается наличие или отсутствие дефектов—нарушений це лости оболочки, разлохмачивания концов, высыпания взрывчато го состава, переломов, отсутствия сердцевины, утонений и утол щений. При наличии дефектов круги бракуются. Если число кру гов с дефектами превышает 10% от общего количества, бракуетсявся партия.
При производстве наружного осмотра отбираются пробы для испытаний. Для этого от партии в 10000 м (200 кругов) или
части ее отбирают 4 круга.
Испытание на безотказное взрывание схем. Из отобранных
для испытаний четырех кругов берут три круга и от каждого из них отрезают по 5 отрезков, каждый длиной по 1 м, а оставшиеся
45 м каждого круга используют в качестве магистральной линии. К магистральной линии присоединяют отрезки и три круга сое
диняют между собой в общую линию. При всех соединениях при