Курсовая работа (т): Обработка застежки женских брюк-галифе с тесьмой-молнией

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

5. Выбор методов обработки и характеристика оборудования

.1 Характеристика методов обработки основных узлов изделия

Основные требования к выбору методов обработки: высокое качество, максимальная эффективность, пригодность для выбранных материалов [6,7,9,10].

Из поясных изделий брюки являются наиболее сложными по конструкции и технологии обработки. Это вызывается тем, что в процессе носки они подвергаются многообразным деформациям. Кроме того, деталям брюк необходимо придавать определенную форму.

Обработку верхних краев женских брюк-галифе начинают с обработки застежки с тесьмой-молнией, т.к. это наиболее простой вариант. В этом случае отсутствует гульфик и обработку левой половинки в области застежки осуществляют цельновыкроенной с левой половинкой обтачкой. Край правой передней половинки брюк обтачивают цельновыкроенной обтачкой. После обработки застежки соединяют шаговые и средние срезы брюк. Для повышения прочности среднего шва его стачивают двумя строчками на стачивающей машине.

От линии низа до линии обхвата под коленом по бокам выполняется застежка на шнуровку. Она изготовляется с дополнительной деталью (внутренней планкой). Цельновыкроенный припуск на обработку шнуровки обрабатывается клеевым материалом с целью того, чтобы шнуровка с блочками не разрывала материал.

Боковая притачная деталь с передней части простегивается синтепоном для получения заданных форм детали. Накладная шаговая деталь делается объемной за счет слоя того же синтепона, но только без стежки.

Пояс в изделии притачной, обработанный клеевым материалом.

5.2 Выбор методов обработки для заданного узла изделия

Таблица 7

Технологическая последовательность обработки застежки с тесьмой - молнией

Вариант I

Номер операции

Наименование операции

Вид работ

Затраты времени на обработку узла, мин

Оборудование, приспособления, инструменты

1

226

Обтачать наружный край откоска подкладкой

М

0,682

Машина1022 класса, ножницы

2

227

Вывернуть откосок, выправляя край и приутюжить

У

0,764

Утюг весом 6 кг, пульверизатор

3

74

Прострочить наружный край откоска на расстоянии 0,2см

М

0,501

Машина 1022 класса, лапка с направляющим бортиком, ножницы

4

231

Обметать внутренний край откоска с подкладкой

М

0,281

Машина 51-А класса, ножницы

5

232

Наметить на откоске линию для настрачивания тесьмы-молнии

Р

0,216

Вспомогательное лекало, линейка, мел

6

233

Настрочить тесьму-молнию на откосок по намеченной линии без предварительного приметывания

М

1,06

Машина 1022 класса, лапка для настрачивания тесьмы-молнии, ножницы

7

234

Заутюжить край правой передней половинки брюк по линии банта в сторону изнанки на величину шва

У

0,886

Утюг весом 6 кг, пульверизатор

8

235

Приметать заутюженный край правой передней половинки брюк на откосок с тесьмой-молнией

Р

1,08

Игла, наперсток, ножницы

9

236

Настрочить приметанный край правой передней половинки брюк на откосок с тесьмой-молнией

М

0,769

Машина 1022класса, ножницы

10

239а-3

Удалить нитки приметывания правой передней половинки брюк на откосок с тесьмой-молнией

Р

0,173

Колышек, ножницы

11

237

Обметать внутренний край обтачки левой передней половинки брюк

СМ

0,281

Машина 51-А класса, ножницы

12

238

Наметить на обтачке линию притачивания тесьмы-молнии

Р

0,216

Вспомогательное лекало, линейка, мел

13

239

Настрочить тесьму-молнию на расстоянии 0,2см от края тесьмы без предварительного приметывания

М

0,898

Машина 1022класса, лапка для настрачивания тесьмы-молнии, ножницы

14

240

Настрочить тесьму-молнию двойной строчкой на расстоянии 0,5см от первой

М

0,674

Машина 1022класса, ножницы

15

47

Проложить кромку из ткани с односторонним клеевым покрытием по линии банта левой передней половинки брюк

У

0,750

Утюг весом 6кг, пульверизатор

16

241

Притачать обтачку к банту левой передней половинки брюк

М

0,663

Машина 1022класса, ножницы

17

Настрочить шов притачивания обтачки

М

0,811

Машина 1022класса, ножницы

18

243

Заутюжить край банта, образуя из половинки брюк кант шириной 0,2 см

У

0,886

Утюг весом 6кг, пульверизатор

19

70

Наметить с лицевой стороны линию соединения обтачки с левой половинкой брюк

Р

0,418

Вспомогательное лекало, мел

20

71

Прострочить бант по намеченной линии

М

1,10

Машина 1022класса, ножницы

21

244

Окончательная отделка узла

М СМ

2,5

Машины 1022, 220-М классов


Вариант II

Номер операции

Наименование операции

Вид работ

Затраты времени на обработку узла, мин

Оборудование, приспособления, инструменты

По порядку

По сборнику





1

227а-2

Заутюжить откосок

У

0,537

Утюг весом 6кг, пульверизатор

2

231

Обметать внутренний край откоска с тесьмой-молнией

СМ

0,281

Машина 51-А класса, ножницы

3

234

Заутюжить правую переднюю половинку брюк по линии банта в сторону изнанки на величину шва

У

0,886

Утюг весом 6кг, пульверизатор

4

234-236а-3

Настрочить откосок с тесьмой-молнией к правой передней половинке брюк

М

0,811

Машина 1022класса, ножницы

5

237

Обметать внутренний край цельновыкроенной с левой половинкой брюк обтачки

СМ

0,281

Машина 51-А класса, ножницы

6

238

Наметить на обтачке линию притачивания тесьмы-молнии

Р

0,216

Вспомогательное лекало, линейка, мел

7

239

настрочить тесьму-молнию на обтачку без предварительного приметывания двойной строчкой

М

0,898

Машина 1022класса, лапка для настрачивания тесьмы-молнии, ножницы

8

242

Настрочить шов притачивания обтачки

М

0,811

1022класс, ножницы

9

243

Заутюжить край банта

У

0,886

Утюг весом 6кг, пульверизатор

10

244

Окончательная отделка узла

М СМ

2,5

Машины 1022, 220-М классов


Вариант III

Номер операции

Наименование операции

Вид работ

Затраты времени на обработку узла, мин

Оборудование, приспособления, инструменты

По порядку

По сборнику





1

72

Обтачать цельновыкроенный откосок подкладкой

М

0,910

Машина 1022класса, ножницы

2

73

Выправить обтачанный край цельновыкроенного откоска и приутюжить

У

0,763

Утюг весом 6кг, пульверизатор

3

74

Прострочить наружный край цельновыкроенного откоска на расстоянии 0,2см

М

0,501

Машина 1022класса, лапка с направляющим бортиком, ножницы

4

232

Наметить на цельновыкроенном откоске линию для настрачивания тесьмы-молнии

Р

0,216

Вспомогательное лекало, линейка, мел

5

233а-1

Приметать тесьму-молнию на цельновыкроенный откосок по внутреннему краю

Р

0,820

Игла, наперсток, ножницы

6

233а-2

Настрочить тесьму-молнию на цельновыкроенный откосок

М

0,786

Машина 1022класса, ножницы

7

233а-3

Удалить нитки приметывания тесьмы-молнии

Р

0,173

Колышек, ножницы

8

237

Обметать внутренний край обтачки левой передней половинки брюк

СМ

0,281

Машина 51-А класса, ножницы

9

238

Наметить на обтачке линию притачивания тесьмы-молнии

Р

0,216

Вспомогательное лекало, линейка, мел

10

239

Настрочить тесьму-молнию на обтачку на расстоянии 0,2см от края тесьмы без предварительного приметывания

М

0,898

Машина 1022класса, лапка для настрачивания тесьмы-молнии, ножницы

11

240

Настрочить тесьму-молнию двойной строчкой на расстоянии 0,5см от первой

М

0,674

Машина 1022класса, ножницы

12

47

Проложить кромку из ткани с односторонним клеевым покрытием по линии банта левой передней половники брюк

У

0,750

Утюг весом 6кг, пульверизатор

13

241

Притачать обтачку к банту левой передней половинки брюк

М

0,663

Машина 1022класса, ножницы

14

242

Настрочить шов притачивания обтачки

М

0,811

Машина 1022класса, ножницы

15

243

Заутюжить край банта

У

0,886

Утюг весом 6кг, пульверизатор

16

70

Наметить с лицевой стороны линию соединения обтачки с левой половинкой брюк

Р

0,418

Вспомогательное лекало, мел

17

71

Прострочить бант по намеченной линии

М

1,10

Машина 1022класса, ножницы

18

244

Окончательная отделка узла

М СМ

2,5

Машины 1022, 220-М классов


Сравнительную оценку методов обработки производят по сокращению затрат времени, повышению производительности труда и качеству обработки.

Сокращение затраты времени (Рз.в.) рассчитывают по формуле:

Рз.в.= ((Тс - Тн) / Тс) * 100% (1)

Повышение производительности труда (Рп.т.) - по формуле:

Рп.т.= ((Тс Тн) / Тн) * 100% (2)

где Тс - затраты времени по узлу при менее производительном способе обработки, мин.;

Тн - затраты времени по узлу при более производительном способе обработки, мин.

В итоге получается, что самым трудоемким является первый способ обработки застежки (Тст). Общее время на обработку узла-15,6 минут. Затем идет второй способ (Тн)-8,1 минут, который является самым эффективным и малозатрачиваемым по времени. Третий вариант (ТнI)-13,4 минут.

Во втором варианте исключаются обтачка откоска, за счет того что он здесь цельновыкроенный. Так же исключаются прокладывание кромки по линии банта левой передней половинки брюк, обтачка откоска левой передней половинки брюк за счет того, что обтачка здесь цельновыкроенная с деталью брюк.

В третьем варианте исключается обметывание откоска с подкладкой, т.к. обтачка с правой передней половинкой брюк цельновыкроенная (таблица 8).

Таблица 8

Экономическая эффективность методов обработки застежки с тесьмой-молнией

Вариант обработки

Затрата времени, мин

Снижение затраты времени, мин за счет

Снижение затраты времени, %

Повышение производительности труда, %



Исключение операций

Технологичных конструкций



II

8,1

7,9

3,4

48,1

92,6

III

13,4

1,2

0,281

14,1

16,4


Рисунок 1. Графы процесса обработки застежки женских брюк-галифе с тесьмой-молнией

Вариант I

При обработке застежки женских брюк, можно выделить 3 этапа - заготовка деталей, обработка застежки и окончательная отделка и ВТО.

В первом варианте больше времени ушло на обработку застежки, во втором и третьем вариантах намного меньше за счет того что во втором варианте тесьма-молния и откосок обрабатываются обметыванием края и настрачиваются без предварительного приметывания, то есть исключаются такие операции как обтачать откосок подкладкой, наметить линию притачивания тесьмы-молнии, приметать и настрочить тесьму - молнию, удалить нитки приметывания.

галифе материал застежка

Вариант I

Вариант II

Так же во втором варианте исключаются прокладывание кромки и притачивание обтачки, так как обтачка цельновыкроенная с левой половинкой брюк.

Вариант II

Вариант III

В третьем варианте затраты времени на обработку застежки снижаются за счет того, здесь цельновыкроенный с правой половинкой брюк откосок и его не нужно обметывать, так как откосок с предварительно приметанной тесьмой-молнией огибаются обтачкой и настрачиваются без предварительного приметывания.

Вариант III

Затраты времени на окончательную отделку одинаковы у всех трех вариантов. Замком соединяются части застежки-молнии, средние срезы стачивают, застежку в конце закрепляют (таблица 9).

Таблица 9

Затраты времени по этапам обработки застежки с тесьмой-молнией

Этапы обработки

Затраты времени по вариантам


I

II

III

Заготовка деталей

4,5

1,9

3,6

Обработка застежки с тесьмой-молнией

8,5

3,7

7,2

Окончательная отделка и ВТО

2,5

2,5

2,5


Если анализировать затраты времени по видам работ, то второй вариант получается самым эффективным - 61,8%, так как стабильность качества оценивается по степени механизации обработки узла (таблица 10).

Таблица 10

Характеристика методов обработки застежки женских брюк с тесьмой-молнией

Вид работ

Затраты времени по видам работ, мин

Доля видов работ, %


Iвариант

IIвариант

IIIвариант

Iвариант

IIвариант

IIIвариант

Р

4,6

2,2

3,6

29,4

27,2

26,9

М

8,5

5

7,7

54,5

61,8

57,5

У

1,9

0,9

1,9

12,2

11,1

14,2


Степень механизации обработки (Рм) определяется по формуле

Рм = (Тмех / Тузла) * 100% (3)

где Тмех - время механизированных операций, мин;

Тобщ - общая затрата времени на узел, мин;

Таблица 11

Степень механизации по вариантам обработки застежки женских брюк с тесьмой-молнией

Показатели

Единицы измерений

Варианты обработки



I

II

III

Затраты времени на механизированные технологические операции, Тмех

мин

8,5

5

7,7

Общая затрата времени на обработку узла, Тобщ

мин

15,6

8,1

13,4

Степень механизации обработки

%

54,5

61,8

57,5


Второй вариант обработки застежки самый технологичный метод. В этом варианте 8 переходов от операции к операции с разным видом работ. Чем меньше технологичность, тем больше она позволяет сосредоточить обработку узла на меньшем количестве рабочих мест и сокращает затрату времени на вспомогательные приемы «взять и отложить деталь» или на переходы от одного рабочего места к другому (таблица 12).

Таблица 12

Основные факторы, определяющие выбор рационального метода обработки

Показатели

Единицы измерения

Варианты методов обработки



I

II

III

Трудоемкость

Мин

15,6

13,4

Степень механизации работ

%

54,5

61,8

57,5

Количество специальных машин, прессов с различными подушками

-

3

3

3

Технологичность

-

13

8

14



6. Характеристика оборудования

При изготовлении изделия были выбраны машины стачивающие, обметочные, закрепочные, отделочные. Использовались приспособления малой механизации, такие как лапка для настрачивания тесьмы-молнии, лапка с направляющим бортиком для обтачивания откоска и обтачки левой половинки брюк (таблицы 13,14) [10].

Таблица 14 - Характеристика приспособлений малой механизации

Марка

Наименование приспособления

Схема шва

Область применения

2-11м

Лапка для настрачивания тесьмы-молнии


Настрачивание тесьмы-молнии без предварительного приметывания

2-17

Лапка с направляющим бортиком


Для соединения деталей изделия швом заданной ширины


При выполнении изделия пресс не используется. Выбран утюг У-6А с трубчатым электронагревательным элементом (ТЭН), применение которого в утюгах обеспечивает более равномерный нагрев подошвы, лучшую теплоотдачу, экономию электроэнергии.

Таблица 15 - Технологическая характеристика утюгов и утюжильных столов

Тип утюга и утюжильного стола

Масса, кг

Нагревательный элемент

Мощность, Вт

Терморегулятор

У-6А

Для окончательной отделки изделий

ТЭН

1500

Выносной, состоящий из термопары ТХК-539, милливольтметра, м-303К и промежуточного реле

Источник: https://www.bibliofond.ru/detail.aspx?id=728869