Реферат: Отделочные материалы и изделия

Для окрашивания используют различные лакокрасочные материалы - краски, эмали и комбинированные гидрофобные составы.

Основными лакокрасочными материалами являются:

воднодисперсионные краски;

полимерминеральные краски;

краски и эмали на органических растворителях

1. Воднодисперсионные лакокрасочные материалы

Воднодисперсионные лакокрасочные материалы имеют следующие преимущества:

экологическая безопасность, так как не содержат органических растворителей,

пожаро- взрывобезопасны (так как они изготовлены на водной основе) как во время хранения, так и во время работы с ними и во время эксплуатации,

короткие сроки высыхания - 30-40 минут,

высоко гигиеничные, так как они образуют паропроницаемую "дышащую" пленку.

Традиционно в качестве воднодисперсионных красок для отделки наружных поверхностей изделий используются:

готовые водоэмульсионные краски - стиролбутадиеновая Э-КЧ-112 и поливинилацетатная Э-ВА-17;

поливинилацетатные краски различной модификации ПВАЦ, ПВАГ и др.

Поливинилацетатная дисперсия - незаменима в клеях по дереву, но не водостойка. Следовательно, применять их можно только внутри здания в сухих помещениях. В то время как бутадиенстирольные краски водостойки, но имеют ограниченную светостойкость. Применять их можно как в сухих так и во влажных условиях, но только в темных помещениях.

Современные воднодисперсионные фасадные краски - акриловые. Они изготавливаются на основе акриловых латексов. В отличие от ПВА акриловые краски до 10 лет эксплуатации не желтеют и не шелушатся. Это быстросохнущие, долговечные, легко колерующиеся, технологичные краски. Ограничения для применения акриловых красок: нельзя красить дерево и незагрунтованный металл, нельзя работать в холодный период при температуре ниже плюс 5⁰С. Воднодисперсионные фасадные акриловые краски - матовые. Воднодисперсионные акриловые эмали - полуматовые, полуглянцевые и глянцевые. Эмали содержат значительно больше связующего, чем акриловые краски, поэтому они более прочные. Воднодисперсионные краски и эмали используются для летних фасадных работ.

2. Полимерминеральные лакокрасочные материалы

В состав полимерминеральных красок входят минеральные вяжущие и органические связующие, пигменты, красители, наполнители, водоудерживающие, стабилизирующие и адгезионные добавки.

Традиционные полимерминеральные краски приготавливаются на основе портландцемента или цветных цементов с добавкой дисперсии ПВА или латекса СКС 65-ГП и извести.

Высокая тонкость помола позволяет получать ровное покрытие и одинаковую интенсивность окраски, а также оказывает влияние на прочность покрытий.

По внешнему виду краски представляют собой текучие однородные по цвету и консистенции пасты, не содержащие посторонних включений, видимых невооруженным глазом.

Необходимый комплекс реологических и технологических параметров при приготовлении красок и их нанесение без потеков на окрашиваемые поверхности достигается, если условная вязкость по вискозиметру ВЗ-4 с соплом 4 мм составляет 5-80 с.

При введении в рецептуру красок полимеров с гидрофобным эффектом дополнительно достигаются сильные водозащитные свойства, которые уменьшают вероятность наступления высолов на поверхности, появления плесени, грибков, роста бактериального покрова и образования пятен, а также улучшается сопротивляемость агрессивной среде.

Краски на отделываемую поверхность наносят кистью, валиком, пневмораспылителем в один - два слоя при температуре окружающей среды плюс 5-25 ⁰С.

3. Лакокрасочные материалы на органических растворителях

Традиционные фасадные краски на органических растворителях - это эмали на основе хлорсульфированного полиэтилена ХП-799, кремнийорганические КО-174, краски цементно-перхлорвиниловые ЦПХВ, органосиликатные ВН 30, органическая краска "Сикра-1" (на основе лака ХВ-784, растворителя Р-4 и наполнителей).

Эти краски имеют много недостатков: взаимная несовместимость; высокая токсичность, так как используются сильно пахнущие растворители; низкая технологичность и т.д.

Новым видом фасадных красок на органических растворителях являются акриловые.

Их основные достоинства:

температура нанесения - от минус 20 ⁰С до плюс 30⁰С;

продолжительный срок службы (не менее 10 лет) при невысокой цене;

совместимость со всеми красками, кроме известковых и цементных;

получаемое покрытие прочное, обладает высокой адгезией и когезией;

образующаяся пленка с высокой паропроницаемостью;

пленка матовая;

токсичность ниже по сравнению с другими органоразбавляемыми красками, так как разбавитель - уайт-спирит имеет несильный запах.

Органоразбавляемые фасадные краски незаменимы для зимних фасадных работ. Органический разбавитель в них в основном играет роль антифриза. В целом же, зимние фасадные краски всех типов по сравнению с водными, имеют ряд общих недостатков: меньшую технологичность, возможность образования пятнистости фасада из-за большей активности разбавителя, интенсивный запах, поэтому летом предпочтительнее применять водоразбавляемые акриловые фасадные краски.

. Облицовка фасадов зданий

Наружные стены кирпичных зданий облицовывают крупноразмерной фасадной керамической глазурованной плиткой, картами ковровой мозаики из керамических или стеклянных плиток, плитками из декоративного цветного бетона с различной фактурой и плитками из природного камня.

1. Облицовка керамическими плитками

Облицовочные керамические плитки могут быть плоскими, рустованными, рельефными и фасонными.

Перед облицовкой поверхность стен очищают, провешивают, устанавливают маяки на каждом облицовываемом участке, затем стены увлажняют. Плитки укладывают рядами снизу вверх на цементно-песчаном растворе состава 1 : 4 или мастике ПЦ; швы заполняют раствором по окончании облицовки. Облицованную поверхность зачищают увлажненной тканью.

При облицовке стен ковровой мозаикой, наклеянной на бумагу, особое внимание уделяют подготовке ровной прослойки из цементного раствора состава 1 : 3.

Когда облицовка приобретет достаточную прочность, с ее поверхности удаляют предварительно увлажненную бумагу и заполняют швы раствором.

2. Облицовка плитами из природного камня

Плиты с различной фактурой для облицовки фасадов изготавливают из горных пород - гранита, лабрадорита, мрамора, известняка, песчаника, туфа.

Камень и фактуры лицевых граней плит для реставрации облицовки различных элементов фасада выбирают в соответствии с данными табл.17.

Облицовочные детали, поврежденные при перевозке или в процессе монтажа, исправляют на месте работ.

Облицовочные детали могут нуждаться в обрезке по новому размеру, сверлении крепежных отверстий и восстановлении испорченной фактуры.

Камень на строительной площадке обрабатывают вручную или на облегченных малогабаритных станках (например, станок для резки гранита, мрамора, для шлифовки кромок мрамора). Для монтажных работ используют пневматические или электрические портативные машины и механизированные инструменты, устанавливаемые непосредственно на рабочем месте облицовщика.

Так, для исправления плит по размерам (окантовка) служит окантовочный станок, для восстановления полированной фактуры - шлифовальный станок. Работы по шлифовке кромок выполняют на специальном станке. Гнезда для крепления гранитной облицовки сверлят с помощью пневматических молотков, мраморной - электросверлилкой или электропазовкой.

Монтаж облицовочных плит из природного камня. Плиты при облицовке соединяют между собой и со стенкой с помощью связей скоб, изготовляемых из нержавеющей или оцинкованной стали.

Для крепления плит в готовых плитах сверлят отверстия в которые помещают пробки для заделки скоб и добавочные стержни. За скобы заводят вертикальные стержни и крюки, надетые на них; крепят камни к стержням.

Однако такое крепление становится устойчивым лишь после заливки раствором пазух между стеной и облицовкой.

Камни облицовочные в каждом горизонтальном ряду устанавливают от краев к середине, к центральному камню - "замку". Горизонтальность установки первого ряда облицовки контролируют нивелиром, уровнем и отвесом.

Толщину швов принимают при грубой фактуре 10 мм, при шлифованной - 3 мм, бороздчатой - не более 5 мм, при полированной и лощеной - не более 1,5 мм.

При ширине швов до 1,5 мм камни устанавливают насухо, при ширине шва 3-10 мм - на слой раствора. Свободное пространство между стеной и облицовкой заливают цементным раствором в несколько приемов по мере того, как затвердевает предыдущая порция. Причем первую заливку делают более пластичным цементным раствором на высоту 10 см. Требования к качеству облицовки приведены в табл. 19.

Табл. 18 Выбор камня и фактур для реставрации облицовки различных элементов фасада

Табл. 19 Допускаемые отклонения при облицовке поверхностей плитами из природного камня

. Облицовка плитами из искусственного камня

Искусственная каменная плитка представляет собой высококачественную декоративную бетонную плитку. Фактура бетонных облицовочных фасадных плит в зависимости от способа их формования и обработки может быть гладкой (шлифованной), рельефной и имитирующей природный камень. Архитектурные детали сложной формы (капители, плафоны, барельефы и т.п.) изготавливают с гладкой фактурой, либо снабжают пазами (например, типа "ласточкин хвост") или закладными анкерами из арматурной стали.

В состав бетона входят:

специально подготовленный ("прожаренный" и фракционированный) песок,

отсевы дробления твердых горных пород, смесь высокомарочных цементов,

качественные свето- и щелочестойкие железноокисные пигменты,

комплекс добавок, улучшающих эксплуатационные характеристики готовой продукции (прочность, морозостойкость и др.).

Тенденции развития современного архитектурного дизайна таковы, что отделка камнем - искусственным или природным применяется практически в каждом втором проекте. Это вполне оправдано, так как строения, имеющие даже небольшие "вкрапления" камня смотрятся гораздо теплее и уютнее, чем просто окрашенные. Присутствие в доме камня придает ему основательность и респектабельность, подчеркивая изысканный вкус хозяев и их приверженность высокому стилю.

При этом отделка плиткой, имитирующей камень, постепенно вытесняет применение естественного камня.

Так как масса плитки меньше массы камня, то уменьшается нагрузка на фундамент и опорные конструкции, ниже транспортные расходы и трудозатраты.

Вся плитка уже имеет подготовленную ровную заднюю поверхность, четкий размер и ровные грани, легко стыкующиеся друг с другом. Исчезает сложный трудоемкий процесс подготовки камня к укладке - его тщательном отборе и обтесывании. Плитка легче пилится, колется и подгоняется под нужный размер, поэтому упрощается отделка сложных поверхностей.

Плитка имеет практически неорганиченную цветовую гамму. Цена значительно ниже цены на натуральный камень, и при этом срок службы сопоставим. Повреждения плитки в процессе монтажа или эксплуатации не будут заметны, так как плитка прокрашенна в массе.

Плитки имеют 25-летнюю гарантию. Однако практический опыт показал, что в действительности этот срок больше и бетонные изделия 50-60 летней давности почти не изменили своего оттенка,

Плитка достаточно проста в применении. При монтаже ее на стену можно использовать цементно-песчаный раствор с использованием цемента высокой марки или клей для плитки.

На сегодняшний день наибольшую популярность завоевали сланцевые и бутовые разновидности плиток.

. Гидрофобизация фасадов

Целью гидрофобной обработки является придание поверхности водоотталкивающих свойств. При этом поры материала остаются открытыми, практически не изменяется его паропроницаемость. Одновременно достигается достаточно высокая защита от проникновения в материал атмосферной влаги.

Для поверхностной и объемной гидрофобизации материалов применяются различные кремнийорганические соединения, как мономерные (силаны), так и олигомерные (силоксаны и силиконаты). Среди кремнийорганических гидрофобизаторов есть водонерастворимые и водорастворимые соединения.

Отечественные водонерастворимые кремнийорганические гидрофобизаторы - жидкости 136-41 (бывшая ГКЖ-94) и 136-157м (бывшая ГКЖ-94м), водорастворимые кремнийорганические соединения - ГКЖ-10, ГКЖ-11 хорошо известны строителям. В последнее время налажен выпуск улучшенных и новых водорастворимых продуктов - ГКЖ-11У и АКВАСИЛ.

Новые виды отечественных гидрофобизаторов по качеству не уступают импортным аналогам, но значительно дешевле.

Водонерастворимые гидрофобизаторы применяются в виде растворов в органических растворителях или водных эмульсий.

Использование органических растворителей приводит не только к взрыво- и пожароопасности, но и к токсической и экологической опасности хранения и применения гидрофобизаторов. При использовании эмульсий сложнее обеспечить создание тонких пленок силоксанов с ориентированными от поверхности органическими радикалами, что снижает гидрофобный эффект.

Наиболее технологически удобными для поверхностной пропитки конструкций являются водорастворимые кремнийорганические соединения - алкилсиликонаты щелочных металлов НО [RSi(OM)O]_nH. Они наносятся на поверхность различными способами с помощью простых инструментов и приспособлений.

Продукты серии АКВАСИЛ превосходят по эффективности гидрофобизирующие жидкости ГКЖ-11, ГКЖ-10, на более длительный срок обеспечивают гидрофобные свойства обработанных поверхностей (до 10 лет). В новых видах продуктов устранены взрыво- и пожароопасность, ниже щелочность, они экологически безопасны, так как в качестве летучих компонентов содержат только воду, не приводят к появлению высолов на цветных поверхностях.

При выборе вида гидрофобизатора для конкретных материалов необходимо учитывать механизм их взаимодействия с обрабатываемой поверхностью. Например, для гидролиз гидридсилоксана (жидкость 136-41) необходимы катализаторы, в качестве которых может выступать свободная известь свежего бетона. Если таковые отсутствуют, целесообразнее использовать в таких случаях раствор метилсиликоната калия (АКВАСИЛ), катализатором химических процессов гидролиза и конденсации которого является углекислый газ воздуха (можно привести примеры). Например: гидрофобизация газобетона завода "Сибит" (г. Новосибирск) обеспечивает значительный водоотталкивающий эффект. После обработки поверхности газобетона АКВАСИЛОМ поглощение воды снижается с 10-14 литров до 1 л/м ² за 24 часа контакта поверхности с водой (расход товарного гидрофобизатора 100 г/м ²) Для сравнения - через слой штукатурного раствора впитывается 1,9 л/м ² воды (расход сухой смеси 3 кг/м 2).