Материал: Отечественная и зарубежная маркировка конструкционных сталей (90

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

б. Стали с содержанием каждого легирующего элемента более 5%

Марки этих сталей содержат обозначения в указанной последовательности:

I) букву X, обозначающую, что сталь этой подгруппы отличается от всей подгруппы а;

2)число, соответствующее среднему содержанию углерода, умноженному на 100, и округленное, как в подгруппе а;

3)химические символы легирующих элементов, как в подгруппе а;

4)одну или несколько двузначных цифр (в случае необходимости дополненных цифрой 0), каждая из которых представляет среднее содержание основных легирующих элементов в процентах, причем в такой последовательности, в которой следуют химические символы элементов. Цифры округляются до ближайшего большего целого числа. В конце марка может быть дополнена обозначением ЕU.

Примеры. Х10Сr13 - хромистая сталь со средним содержанием 0,10% С и 12 - 14% Сr.

Х10СrNi1808 — хромоникелевая сталь со средним содержанием 0,10% С; 17— 19% Сr и 7—9% Ni.

Х200Сr13—хромистая сталь со средним содержанием 2,0% С и 12 - 14% Cr.

5. Маркировка сталей в Германии

Согласно DIN (Deutsche Industrienorm) в Германии буквенно-цифровая система маркировки проводится в соответствии с классификацией сталей по степени легирования и режимам термической обработки. Национальный стандарт Германии осуществляет маркировку сталей двумя способами.

5.1. Цифровая маркировка (номер материала)

Цифровое обозначение может состоять из семи цифр. Первая цифра характеризует способ производства стали:

0 - способ не играет роли или не определен; 1 - томасовская кипящая сталь; 2 - томасовская спокойная сталь;

3 - кипящая сталь иного способа производства;

4 - спокойная сталь иного способа производства;

5 - кипящая мартеновская сталь;

6 - спокойная мартеновская сталь;

7- кипящая кислородно-конвертерная сталь;

8- спокойная кислородно-конвертерная сталь;

9- сталь электровыплавки.

Вторая цифра характеризует особенности обработки стали: 0 -без обработки или состояние после прокатки или ковки;

16

1- после нормализации;

2- после смягчающего отжига;

3- после отжига с целью улучшения обрабатываемости резанием;

4- после отжига с целью повышения вязкости;

5— после улучшения;

6- после закалки;

7- после холодной деформации;

9 - после специальной обработки.

Классификация сталей приведена в таблице 7.

5.2. Маркировка с помощью букв и цифр (марка стали)

Этот вид обозначения предусматривает классификацию сталей по степени легирования и виду термической обработки.

Углеродистые неулучшаемые стали. В начале марки располагается заглавная буква, отражающая вид раскисления стали:

V - кипящая сталь;

К - полуспокойная или спокойная сталь, раскисленная марганцем и кремнием; КК - сталь, раскисленная кремнием, марганцем и алюминием по

специальной технологии.

Далее следует индекс St и трехзначное число, характеризующее минимальный предел прочности при комнатной температуре в МПа. Далее указывается номер группы качества, которая может быть 1, 2 и 3, при этом группа 3 отличается более низким содержанием фосфора, серы и углерода. Между пределом прочности и группой качества ставится дефис. Указанные четыре обозначения формируют основу марки, однако возможно и указание дополнительных данных. Буквы, которые ставятся в самом начале марки, обозначают способ выплавки: Е -сталь электропечной выплавки; М - сталь, выплавленная в мартеновской печи; V - сталь, выплавленная с применением продувки кислородом.

Заглавная буква Z, расположенная между первым и вторым обозначением, свидетельствует о пригодности данной стали для волочения. В тех случаях, когда сталь может быть подвергнута штамповке или ковке, между первым и вторым обозначением размещается буква Р.

Сталь, предназначенная для производства труб, обозначается буквами Rо, которые также располагаются между первым и вторым обозначением.

Сталь, поставляемая в состоянии после прокатки, маркируется в конце марки буквой U, а после нормализации - буквой N.

Пример. RSt420-2 — углеродистая неулучшаемая сталь с минимальным пределом прочности 42 МПа, 2-я группа качества.

МSt420-2N — та же мартеновская сталь после нормализации.

Углеродистые качественные стали. Данный класс сталей маркируется буквой С в начале обозначения, далее располагается число, отражающее содержание углерода, умноженное на 100.

Пример. С35 — углеродистая качественная сталь со средним содержанием углерода 0,35%.

17

 

 

 

 

 

 

Общая классификация сталей в Германии

 

 

 

Таблица 7

 

Рядовые и качественные стали

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Улучшаемые стали

 

 

 

 

 

Обычные виды

 

 

Особые

Нелегированные

Легированные

Химически

 

 

Конструкционные

 

 

 

 

 

виды

 

Инструментальные

Разные

стойкие

 

 

 

 

 

 

00

 

 

90

10

20

30

40

 

50

60

70

80

 

Торговые и низшие сорта

Стали с особыми

Cr

-

Коррозионностойк

 

Mn-Si-Cu

Cr-Ni

Cr

Cr-Si-Mo

 

 

 

 

 

физическими

 

 

ие с 2% Ni, без

 

 

2,0<3,0%C

 

Cr-Si-Mn-Mo

 

 

 

 

 

свойствами

 

 

молибдена и

 

 

 

 

Cr-Si-Mo=V

 

 

 

 

 

 

 

 

особых присадок

 

 

 

 

Cr-Si-Mn-Mo-V

 

01

 

 

91

11

21

31

41

 

51

61

71

81

 

Обычные и

 

 

 

конструкционные,

Cr-Si

-

Коррозионностойк

 

Mn-Si

-

Cr-Si

Cr-Si-V

 

конструкционны

 

 

 

0,50%С

Cr-Mn

 

ие с 2% Ni, с

 

Mn-Cr

 

Cr-Mn

Cr-Mn-V

 

е

 

 

 

 

Cr-Mn-Si

 

молибденом, без

 

 

 

Cr-Si-Mn

 

 

нелегированные

 

 

 

 

 

 

особых присадок

 

 

 

 

 

 

с содержанием

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

С до 0,30%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

По ДИН

17100

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

02

 

 

92

12

22

32

42

 

52

62

2

82

 

Обычные

 

 

Конструкционные,

Cr-V

Быстрорежущие с

-

 

Mn-Cu

Ni-Si

Cr-Mo

Cr-Mo-W

 

конструкционные

 

 

0,5%С

Cr-V-Si

кобальтом

 

 

Mn-V

Ni-Mn

<0,35%Mo

Cr-Mo-W-V

 

нелегированные с

 

 

 

Cr-V-Mn

 

 

 

Si-V

Ni-Cu

 

 

 

содержанием

 

 

 

Cr-V-Mn-Si

 

 

 

Mn-Si-V

 

 

 

 

<0,1% C

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

нелегированные качественные

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

03

 

 

93

13

23

33

43

 

53

63

73

83

 

<0,10%C

 

 

-

Cr-Mo

Быстрорежущие

Коррозионностойк

 

Mn-Ti

Ni-Mo

Cr-Mo

-

 

Нелегированные качественные

 

Cr-Mo-V

без кобальта

ие с «% Ni, без

 

Si-Ti

Ni-Mo-Mn

(0,35% Mo)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

молибдена и

 

Mn-Si-Ti

Ni-Mo-V

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

особых присадок

 

Mn-Si-Zr

Ni-V-Mn

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ni-Cu-Mo

 

 

 

04

 

 

94

14

24

34

44

 

54

64

74

84

 

0,10<0,30%С

-

W

Износостойкие

Коррозионностойк

 

Mo (включая

-

-

Cr-Si-Ti

 

Нелегированные качественные

 

Cr-W

 

ие с 2%Ni, с

 

Mn, Si), Nb,

 

 

Cr-Mn-Ti

 

 

 

 

 

 

 

 

молибденом, без

 

Ti, V, W

 

 

Cr-Si-Mn-Ti

 

 

 

 

 

 

 

 

особых присадок

 

Cr-W

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Cr-V-W

 

 

 

 

05

 

 

95

15

25

35

45

 

55

65

75

85

 

0,30<0,60%С

Инструментальные,

W-V

Шарикоподшипни

Коррозионностойк

 

-

Cr-Ni-Mo

Cr-V

Азотируемые

 

Нелегированные качественные

I группа качества

Cr-W-V

ковые

ие с 2%Ni, с

 

 

(<0,4%Mo+<2

(<2,0%Cr)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

особыми

 

 

,0%Ni)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

присадками

 

 

 

 

 

19

Продолжение таблицы 7

Рядовые и качественные стали

 

 

 

 

Улучшаемые стали

 

 

 

 

Обычные виды

 

Особые

Нелегированные

Легированные

Химически

 

 

Конструкционные

 

 

 

виды

 

Инструментальные

Разные

стойкие

 

 

 

 

 

06

 

96

16

26

 

36

46

 

56

66

76

-

0,60%

С

 

Инструментальные,

W

 

Железные

-

 

Ni

Cr-Ni-Mo

Cr-V

-

Нелегированные качественные

II группа качества

(кроме классов

 

материалы с

 

 

 

(<0,4%Mo+2

(2,0%Cr)

 

 

 

 

 

24,25,27)

 

особыми

 

 

 

,0<3,5%Ni)

 

 

 

 

 

 

 

 

физическими

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

свойствами. Сплавы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

с особыми

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

магнитными

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

свойствами, без

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

кобальта, кроме

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

сплавов Ni-Al)

 

 

 

 

 

 

07

 

97

17

27

 

37

47

 

57

67

77

-

С повышенным

содержанием

Инструментальные,

Стали с никелем

 

Железные

Жаростойкие

 

Cr-Ni

Cr-Ni-Mo

Cr-Mo-V

 

фосфора или серы

III группа качества

 

 

материалы с

(<2,0%Ni)

 

(<1,0%Cr)

(<0,4%Mo+3

 

 

Нелегированные качественные

 

 

 

особыми

 

 

 

,5<5,0%Ni

 

 

 

 

 

 

 

 

физическими

 

 

 

или

 

 

 

 

 

 

 

 

свойствами. Сплавы

 

 

 

0,4%Mo)

 

 

 

 

 

 

 

 

с особыми

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

магнитными

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

свойствами, с

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

кобальтом, и сплавы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ni-Al)

 

 

 

 

 

 

08

 

98

18

28

 

38

48

 

58

68

78

-

<0,30%C

 

 

Инструментальные

Остальные сплавы

 

Железные

Жаростойкие

 

Cr-Ni

Cr-Ni_v

-

 

Легированные качественные

специального

 

 

материалы с

(2,0%Ni)

 

(1,0<1,5%Cr)

Cr-Ni-W

 

 

 

 

 

назначения

 

 

особыми

 

 

 

Cr-Ni_v_w

 

 

 

 

 

 

 

 

физическими

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

свойствами,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

остальные сплавы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

без никеля

 

 

 

 

 

 

09

 

99

19

29

 

39

49

 

59

69

79

-

0,30%C

 

-

-

 

Железные

Высокотемпера-

 

Cr-Ni

Cr-Ni (кроме

Cr-Mn-Mo

 

Легированные качественные

 

 

 

материалы с

турные

 

классов 57-

Cr-Mn-Mo-V

 

 

 

 

особыми

материалы

 

( 1,5<2,0%Cr)

68)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

физическими

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

свойствами,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

остальные сплавы c

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

никелем

 

 

 

 

 

 

20

Источник: https://studfile.net/preview/16723756/