Материал: Отечественная и зарубежная маркировка конструкционных сталей (90

60NCDV06-02 — сталь со средним содержанием 0,6%С; 0,8%Мn; 0,40%Si; 0,5%Cr; 1,5%Ni; 0,3%Мо; 0,2V.

Обычно легирующий элемент в марке стали не указывают, если его со держание меньше: 1,2% Мn+Si, 0,5% Ni; 0,25% Сr; 0,1% Мо; 0,05% V;

б) высоколегированные стали. К этой группе относятся стали, в которых содержание хотя бы одного легирующего элемента превышает 5%. В начале каждой марки этих сталей ставят букву Z. Приводимые содержания легирующих элементов являются действительными средними значениями. Если содержание легирующего элемента ниже 10%, то перед числом указывающим его содержание, ставят 0.

Примеры. Z5CN18-08 — хромоникелевая сталь со средним содержанием

0,05%С; 18%Cr; 8%Ni.

Z8CNT18-08 — сталь со средним содержанием 0,08%С; 18%Сг, 8%Ni; 0,4% Ti.

Состояние стали обозначают цифрами следующим образом: 0 —после термической обработки; 1—после отжига; 2—после закалки; 3—после закалки и отпуска; 4—после закалки; 5—после стабилизации;

9—по особым техническим условиям.

8.Маркировка сталей в Англии

Воснову системы маркировки сталей в Англии положено четырехзначное число. На первом месте в марке стоит заглавная буква С, А или М, каждая из которых обозначает группу стали: С—углеродистые стали, А— легированные стали, М—стали, характеризуемые только механическими свойствами.

Если в марке стали после этой первой буквы приведена буква F, то это автоматная сталь.

На втором месте ставится одноили двузначное число, указывающее тип стали в группе (табл. 12).

На третьем месте ставится заглавная буква, которая указывает в алфавитном порядке место стали в группе определенного типа. И в конце марки ставится число, обозначающее порядковый номер издания стандарта. Все стали, стандартизованные впервые, будут в конце марки иметь цифру 1.

Примеры маркировки стали в отдельных группах:

Группа С: С3В1 — углеродистая сталь с максимальным содержанием углерода 0,21—0,30% включительно. Вторая сталь этой группы, первое издание стандарта.

26

Группа А: А42Е2 — хромомолибденовая легированная сталь. Пятая сталь этой группы, второе издание стандарта.

ГруппаМ: М26С1—сталь с минимальным пределом прочности 408 МПа. Третья сталь этой группы, первое издание стандарта.

Состояние стали обозначается следующими буквами: А—после отжига; СН—после цементации и закалки;

CD —после холодного волочения;

CR—после холодной прокатки;

HF— после горячей деформации (ковки или прокатки); НR— после горячей прокатки;

НТ—после закалки и отпуска; N — после нормализации;

РD —после патентирования и волочения.

Для сталей, подвергнутых закалке и отпуску, пределы прочности обозначают заглавными буквами, где каждая буква соответствует значению прочности.

9. Маркировка сталей в США

Конструкционные стали. В соответствии с национальными стандартами АSТМ (American Society for Testing Materials) и SAЕ (Society of Automotive Engineers) в США принята цифровая система маркировки конструкционных сталей, к которой в некоторых случаях добавляют буквы. Большинство сталей, за исключением коррозионностойких и жаростойких, маркируются четырехзначным числом. Первая цифра указывает основной легирующий элемент, вторая - его содержание в процентах, третья и четвертая соответствуют содержанию углерода в сотых долях процента. Первое двузначное число имеет значение, приведенное а таблице 13.

Первая цифра 1-принята для обозначения углеродистых сталей, в этом случае вторая цифра - 0. Например, сталь по АSТМ-SАЕ марки 1015 соответствует стали марки 15 по российскому стандарту, а 1045 - марке 45.

Первая цифра 2 соответствует сталям легированным Ni; 3 – Ni и Cr; 4- Mo и Cr, Mo и Ni; 5 – Сr; 6-Cr и V; 7- Cr, Al и V, 8 – Ni, Cr и Мо- 9 - также Ni,

Сг и Мо.

Таким образом, сталь марки 5140 по АSТМ-SАЕ соответствует российской стали марки 40Х, а сталь 8625, легированная Ni-Cr-Мо, содержит,

27

%: 0,23-0,28 С; 0,4-0,7 Ni; 0 4-0,6 Сг, 0,15-0,25 Мо- 0,15-0,35 Si; 0,7-0,9 Mn; 0,035 Р; 0,040 S.

Таблица 13 Значение первого двузначного числа в марке сталей в США (по ASTM)

Примечание: хх – второе двузначное число в марке.

Если сталь должна обеспечивать необходимую прокаливаемость, то после цифр ставится буква Н, например 8625Н. Выплавка сталей в электропечах обозначается буквой Е, располагаемой перед цифрами. В случае микролегирования бором между первой и второй парой цифр ставится буква В, например 94В15. Шарикоподшипниковые стали маркируют пятизначным числом, в котором три последние цифры соответствуют содержанию хрома в сотых долях процента.

Коррозионностойкие и жаростойкие стали маркируются трехзначным числом, в котором первая цифра соответствует сталям следующих систем легирования:

2хх - Сr-Мn-Ni с азотом;

28

Зхх -Сг-Ni; 4хх - Сr; 5хх - Сr-Мо;

6хх - Сг-Ni-Мо, а также Сr-Мо с иными легирующими.

Например, сталь марки 202 содержит, %: 0,15С; 17-19Сr; 7,5-10,0Мn; 4- 6Ni; 0,25N; марки 304, %: 0,15С, 18Сr; 8-10,5Ni.

Химические составы некоторых сталей, применяемых в США, представлены в табл. 14-16.

Таблица 15

Химический состав инструментальных сталей США, %

29

Легированные стали с одинаковым химическим составом, но с разным содержанием углерода имеют такое же цифровое обозначение, но после цифр ставят буквы А, B или С.

10.Маркировка сталей по национальным стандартам Японии

Согласно JIS (Japanese Industrial Standard), марки конструкционных сталей формируются из нескольких прописных букв и однозначного, двузначного или трехзначного числа.

1.Углеродистые рядовые стали SSххх, где ххх - трехзначное число, указывающее минимальный предел прочности (МПа), например SS140/

2.Углеродистая сталь гарантированного химического состава SххС, где хх - двузначное число, указывающее среднее содержание углерода в сотых долях процента, умноженное на 100, например S20С (среднее содержание углерода

0,20 %).

3.Автоматная сталь SUMх, где х - однозначное число, указывающее порядковый номер стали в группе.

4.Углеродистая сталь для поковок SFххх, где ххх - трехзначное число, выражающее минимальный предел прочности (МПа), например SF420.

5.Арматурная сталь SSDххх и SRDххх, где ххх - трехзначное число, выражающее минимальный предел прочности. Средние буквы S и R обозначают расположение ребер на поверхности арматурной стали.

6.Углеродистая сталь для заклепок SVхх, где хх - двузначное число, выражающее минимальный предел прочности.

7.Углеродистая сталь для цепей SВС.

8.Сталь для горячекатаного листа SРNх, где х - порядковый номер стали в группе.

9.Сталь для холоднокатаного листа SМСх, где х - порядковый номер стали в группе.

10.Сталь для холоднокатаной полосы SРМх, где х - заглавная буква, обозначающая степень упрочнения.

11.Пружинная сталь для холоднокатаной полосы SКх, где х - порядковый номер стали в группе.

12.Сталь для катанки SМRМх, где х - порядковый номер стали в группе.

13.Сталь для трубопроводов высокого давления SТРххх, где ххх - трехзначное число, указывающее минимальный предел прочности (МПа).

14.Сталь для труб высокого давления SТSххх, где ххх -трехзначное число, указывающее минимальный предел прочности (МПа).

15.Углеродистая сталь для котельных труб SТВххх, где ххх - трехзначное число, указывающее минимальный предел прочности (МПа).

16.Для котельных труб локомотивов STL.

17.Легированная сталь для котельных труб SТВАхх, где хх - двузначное число, обозначающее класс стали.

18.Сталь для труб, применяемых в химической промышленности, SТСххх, где

ххх - трехзначное число, обозначающее предел прочности (МПа).

30